Ⅰ 吹膜自动收卷机是怎么操作的
自动收卷就是不需要控制的,自动飞刀、自动换卷,不需要人来操作的,只需要刚开调试好久可以了
Ⅱ 在拼多多上有卖吹膜机自动补气控制器了没有
有卖的,好多买气模赠送
Ⅲ 吹膜机的结构,我是新人,最有图。
l挤出机——塑料颗粒的塑化
l机头——挤出
l模头——塑化后塑料的吹胀
l冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊——薄膜成型和牵引
l卷取装置——收卷
中塑机械吹膜机采用的原料可以是高压聚乙烯(LDPE)低压聚乙烯(HDPE)线型聚乙烯(LLDPE)
Ⅳ 吹膜机的工作原理是什么
一,吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。 (1),生产流程及生产原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。 吹膜机变频器
(2),吹膜机主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.1:挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗,减速及驱动电机组成,驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机),通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动;使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来2:三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成 3:模头4:冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成5:牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成6:电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种,有PE,POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子,这种粒子一般叫旧料,制成粒子时通常是灰色的,在制成袋子时通常要添加色素,制成袋子着色不匀,脆且易断,价格也较低。 虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
更多请参考http://www.zymcl.com 参考资料:http://ke..com/view/779618.htm
Ⅳ 怎样对现有吹膜机自动供料系统技术改造
现有吹膜机的自动供料改造,主要采用工业机器人改变吹膜机在加工过程中工件的上下料方式,用机器人替代人工和专机,完成工件装卸、工作翻转、工序转换,不用人或少用人,实现吹膜机原料上面和生产线,能实现24小时的大批量、自动化加工。
Ⅵ 吹膜 机吹低压膜时加高压塑化总不好,温度加到230还像没融化开,请高手指点!
有关高低压吹膜机容易出现的突出问题的说明
高低压吹膜机只能在一定程度上改变薄膜的透明度,这里我们分析可能会有一下的原因。
熔炉的温度偏低、没有冷却好,原材料不纯洁或者含有水分量偏大。其次薄膜中间有孔我们可以改善电磁加热器和清理口模,加大高低压吹膜机螺杆速度等方面入手,改造后的高低压吹膜机不但性能有很大的提高,还能节省电力、稳定性也增强。
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。
但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。
其实吹膜机到底用多高的温度吹膜,是没有固定的温度的。究其原因,其实也很简单,那就是吹膜机吹膜时所用的温度与以下几个方面有关:
1.原料不同,造成对温度的需求不同。
2.吹膜环境的气温不同,对吹膜机吹膜温度的影响。
首先,咱们来简单说说吹膜机原料不同,造成的对吹膜机吹膜时所用温度不同的影响有哪些?
原料不同主要指吹膜机吹膜原料颗粒的配方与属性不同。
配方不同,是指因为不同型号的塑料吹膜颗粒对于温度的需求不同,所以配方吹膜时需要综合考虑所用原料科力的吃温情况。
颗粒属性不同,是指高低压颗粒的区分不同,例如:低压颗粒对吹膜温度要求就比高压颗粒吹膜要求偏高。以方便袋吹膜机为例,方便袋吹膜时,一般都是低压颗粒为主,吹膜机加温温度一般在180摄氏度到230摄氏度之间。
其次,吹膜机所处的环境温度,也对吹膜机加温所需的温度有不同的需求。例如在河北、河南、山东、山西、陕西等地区的温度,就要比在内蒙,吉林,辽宁,黑龙江时的吹膜机吹膜温度要低一些。
这是中国地大物博,南北纬度跨度大对吹膜机吹膜所需温度造成的差异。
【大棚膜吹膜机 】塑料吹膜机 中塑机械研究院
基本概况
本机组挤出机,机筒、螺杆均采用优质合金钢,紧氮化 处理和精密加工,具有最佳的硬度和耐腐蚀性,特殊设计的 螺杆产量高,塑化好。适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)高密 度聚乙烯(HDPE)线性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜,广 泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。
Ⅶ 吹膜机变频器自动停止再自动启动是什么原因的
这个可能是内部线路或者是内部构造出现了故障,导致接触不良。
Ⅷ 挤出吹塑薄膜生产线上牵引装置的组成和作用是什么
挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动,通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根:一根是主动辊,为钢辊;另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上,夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出,经吹胀、冷却固化的薄膜,输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中,主动辊可按工艺条件要求无级调速,以满足生产工艺要求,保证正常生产。 首先我们先来看一下组成部分组成装置挤出吹塑薄膜生产线上的牵引装置由电动机驱动,通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。 牵引辊有两根:一个是主动辊,为辊;另一个是辊面包一层橡胶层的被动橡胶辊,牵引辊。 装置作用其次装置作用就是:橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上,夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出,经吹胀、冷却固化的薄膜,输送给卷取机,主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中,主动辊可按工艺条件要求无级调速变化,以满足生产工艺要求,保证正常生产。 对牵引辊的工作原理: 1、装配后两牵引辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交,以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。 2、牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡管直径的3?5倍,以保证膜泡管的充分冷却。 3、橡胶辊与钢辊辊面的压紧接触力要均匀,牵引拉力在整个辊面上要相等,这能够阻止泡管内空气泄漏。 4、牵引运行速度稳定,可无级调速,且调速时能平稳、平滑过渡。 5、在牵引辊和卷取辊之间应加几根导辊和展平辊,必要时应加张力辊,以保证膜卷取捆平整,膜布松紧一致。 以上属个人见解,希望对您有帮助。
Ⅸ 全自动吹吹膜机是怎样的全自动吹膜机有些什么特点
一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。
这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是专业的吹膜机生产的吹膜料,适用于各种高档薄膜包装。
这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法,那么制成的膜料也可能是次等品。