『壹』 关于PLC物料分拣系统怎么设计需要注意什么
去看看《一步抄一步学PLC编程》，袭总共5本，你看三菱的plc就行，如果你的PLC是Q系列就买GX Wroks，如果你的PLC是FX2N就买三菱的Develaper就可以了，或者《彻底学会西门子PLC变频器触摸屏综合应用》，看完你就精通了，有图纸设计有编程有如何通讯
『贰』 气动物料分拣系统现状
该系统虽然具有高效，误差率极低，基本无人化。但由于投资大，对商品包装要求很高，在现代复杂工业中显得有点局限。
『叁』 物料自动分拣控制系统都用到什么核心技术
这得看分拣什么，计算量大不大，使用环境咋么样来决定？室内的洁净的用一般计算机就可以，环境较差的用工控机或者plc计算量不大的话单片机也是可以的。
『肆』 滑块式分拣系统原理
原理：
依靠滑块推动物料转向，滑块的路径依靠滑块下端预定的路径产生斜角版依次推动物料权到达分拣道口。滑块下端有个类似导向轮的装置，正常模式下沿着直线行走，此时滑块在分拣机一侧，如果需要分拣分岔机构受到电动或者气动或者电磁力作用，类似铁路道岔换轨，滑块即沿着斜线运动。
『伍』 分拣系统的作用
自动化的程度是工作发展程度的标志，自动分拣正是自动化中的一个必不可的部分，而PLC控制分拣装置以其成本低，效率高的优点，已经成为主流，他可以根据设定的程序无人的，高效的工作，维护费用极少。由于全部采用机械自动化作业，因此，分拣处理能力较大，分拣分类数量也较多。节省了大量的人力劳动，减少了企业的额外支出，是企业节省成本最好的方法。
尤其在需要进行材料分拣的企业，以往一直采用人工分拣的方法，由于人工作的个人限制性，因人而致使有的生产效率很低，误差多，生产成本高，企业的竞争能力差，阻碍了企业的正常发展。所以分拣装置人PLC控制系统必然会取代人工的分拣工作。这也正是其能够迅猛发展的根本原因，是社会和企业发展的必然。随着工业的发展，工业水平的越来越提高，自动分拣装置完全取代人工作业是必须的也是必然的。
材料分拣采用可编程控制器PLC进行控制，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低且劳动强度大大降低，可显著提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与其他物流设备无缝连接，实现对物料实物流、物料信息流的分配和管理。
其设计采用标准化、模块化的组装，具有系统布局灵活，维护、检修方便等特点，受场地原因影响不大。同时，只要根据不同的分拣对象，对本系统稍加修改即可实现要求，非常方面。
现在的大部分的企业都有自己的生产流水线，而自动分拣装置是流水线上不可少的部分，有的流水线甚至要用到多个分拣装置，这也说明它有着很大的市场空间。
PLC控制是目前工业上最常用的自动化控制方法，由于其控制方便，能够承受恶劣的环境，因此，在工业上优于单片机的控制。
材料分拣装置的PLC控制系统利用了PLC技术、位置控制技术、气动技术、传感器技术、电动技术传动技术等，这些技术都是自动化技术中必要的，可以说是现代工作生产现场生产设备的一个微小的模型。
『陆』 求一简单的西门子S7-200系列PLC物料分拣装置系统程序梯形图...
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『柒』 如何设计一个自动分拣物料装置系统
你这个可就困难了．单纯的混杂金属还好办－设置个电磁装置．非金属包括纸张、玻璃、塑料、甚至是一些不可回收的垃圾。（这些东西是不是可以考虑重力离心分离）。你的问题真够笼统的。我只能给出这样的回答了。
『捌』 用S7-200 PLC和一台电脑检测装置怎么写10组物料分拣PLC程序，请高手指点
视觉系统的电脑必抄须具备数据处理功能，能将检测信号转化为32位以内的数据并能共享分配，然后将电脑和PLC进行通讯，通讯可以采用485或232方式。然后在PLC里面编写自由口通讯或者PPI通讯，将收到的数据加入程序进行处理就可以了。关键在于你的视觉系统能否提供规整且标准的通用数据出来，饿日不是只有你的视觉系统能识别的信号数据。