检测反馈装置的作用及分类

『壹』 仪表阀门反馈装置的作用。谢谢

你说的反馈是反馈到系统里还是阀门控制的反馈；
反馈到系统里的信号 和系统给回阀门的信号是独答立的，所以说可以判断阀门是否开关到位，如果没有现场阀门的动作就不能保证和系统给阀的动作是一致的。
如果说事阀门控制的反馈，这是阀门内部通过负反馈使阀开到设定位置。

『贰』 什么是属于数控机床的反馈装置

就是伺服控制系统和电机编码器

『叁』 简述数控机床的闭环控制系统中检测反馈环节的作用

在闭环控制系统中设置检测反馈环节的作用是为了提高数控机床的定位精度和内重复定位精度（回转容或直线运动）。
与开环系统不同的是，我们通常采用磁栅或光栅作为传感器设置在检测、反馈环节中，指令、运动、检测、差异比较（指令和实际比较）、反馈、差异移动、。。。。，反复循环，直到达到设定的精度为止。

『肆』 反馈最重要的作用就是检测干扰

快快的你说这个反馈重要的作用就是检测干扰吗不对啊不是这样的一会是啊他肯定有据

『伍』 数控机床检测装置作用有哪些

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

『陆』 测量与反馈装置的作用是为了提高机床的什么

位置控制精度

『柒』 检测装置的分类

增量式检测方式只测量位移增量，每移动一个测量单位就发出一个测量信号。其优点是检测装置比较简单，任何一个对中点都可以作为测量起点。移动距离是靠对测量信号计数后读出的，一旦计数有误，此后的测量结果将全错。另外在发生故障时(如断电等)不能再找到事故前的正确位置，事故排除后，必须将工作台移至起点重新计数才能找到事故前的正确位置。
绝对值式测量方式可以避免上述缺点，它的被测量的任一点的位置都以一个固定的零点作基准，每一被测点都有一个相应的测量值。采用这种方式，分辨率要求愈高，结构也愈复杂。 数字式检测是将被测量单位量化以后以数字形式表示，它的特点是：
①被测量量化后转换成脉冲个数，便于显示处理；
②测量精度取决于测量单位，与量程基本无关；
③检测装置比较简单，脉冲信号抗干扰能力强。
模拟式检测是将被测量用连续的变量来表示。在大量程内作精确的模拟式检测在技术上有较高要求，数控机床中模拟式检测主要用于小量程测量。它的主要特点是：
①直接对被测量进行检测，无须量化；
②在小量程内可以实现高精度测量；
③可用于直接检测和间接检测。
对机床的直线位移采用直线型检测装置测量，称为直接检测。其测量精度主要取决于测量元件的精度，不受机床传动精度的直接影响。但检测装置要与行程等长，这对大型数控机床来说，是一个很大的限制。
对机床的直线位移采用回转型检测元件测量，称为间接测量。间接检测可靠方便，无长度限制，缺点是在检测信号中加大了直线转变为旋转运动的传动链误差，从而影响检测精度。因此，为了提高定位精度，常常需要对机床的传动误差进行补偿。

『捌』 常用位置检测装置是如何进行分类的

常用位置检测装置分为位移、速度和电流三品种型。按安装的位置及耦合右式分为间接丈量和间接丈量；按丈量方式分为增量式和绝对式；按检测信号的类型分为模仿式和数字式；按活动体例分为反转展转式和直线式检测安装；按信号转换的原型可分为光电效应、光栅效应、电磁感应道理、电压效应、电阻效应和磁阻效应等类检测安装。数控机床中采用的位置检测安装根基分为直线式和扭转式两大类。直线式位置检测安装用来检测活动部件的直线位移量；扭转式位置检测安装用来检测反转展转部件的动弹位移量。

(1)数字式和模仿式检测。从检测信号的类型来分，检测元件可分为数字式和模仿式。统一种检测元件既能够做成数字式，也能够做成模仿式，次要取决于利用体例和丈量线路。所谓数字式是指将机械位移量改变为数字脉冲的丈量安装，而模仿式是指将机械位移量改变为电压幅值或相位的丈量安装。

(2)增量式和绝对式检测。从丈量的体例来分，检测元件可分为增量式和绝对式。增量式检测的是相对位移量，即位移的增量值，工作台挪动的距离是靠对丈量信号的计数后给出的。所以，数控机床上往往要给出一个固定的参考点，增量式检测元件就是反映相对此参考点的增量值。增量式安装比力简单，使用较广。

绝对式检测的是位移的绝对位置，每一被测点均有一个响应的信号作为丈量值。检测没有累积误差，一旦堵截电源后位相信息也不丢失，但布局复杂。

(3)扭转型和直线型。就检测元件的本身来分，可分为扭转型和直线型。扭转型也称间接检测，因为机床工作台的直线位移与驱动电动机的扭转角度有固定的比例关系，因而，能够采用检测驱动电动机的扭转角度来间接测得工作台的挪动量，由此所形成的位置检测系统是半闭环节制系统。扭转型无检测长度的限制，利用便利靠得住。但丈量信号插手了直线活动改变为扭转活动的传动链误差，丈量精度略低些。

直线型也称间接检测，就是对机床工作台的直线挪动采用间接直线检测，直观地反映其位移量，其所形成的位置检测系统是全闭环节制系统，其检测安装要与行程等长。对于大型数控机床来说，遭到了必然限制，常用于精度要求较高的中小型数控机床上。

『玖』 机床中电气伺服进给系统按照有无检测和反馈装置位置分类，可分为几类并比对分析优缺点

反馈分类伺服不太了解。岭南风机知道按照伺服的控制方式可分为：开环控制数控系统，半闭环控制数控系统，全闭环控制数控系统三大类。

『拾』 反馈信号是什么

反馈信号是把信号输出端用耦合的方式引到输入端，反馈可用电阻、电感、电容等，如果专信号的相位和输属入是同相的是正反馈，正反馈是增强放大作用，常用来自激、产生回差等，负反馈是削弱放大作用，常用来稳定放大倍数。

电阻反馈相位不变，电容和电感相位差90度，电感电容组合在某频率达到180度，具有选频反馈作用。

(10)检测反馈装置的作用及分类扩展阅读：

反馈信号的分类：

1、无源反馈指被控设备或被监管设备在启动后提供的无源闭合信号，模块的无源反馈端提供不同的监管电压。

2、交流反馈指被控设备或被监管设备在启动后提供的有源电压，一般是ac220v。它们的主要作用是监测被控设备运行状态，一般称为回答信号。

信号反馈装置通常安装于选择阀或选择阀之后的主管路上、以及柜式七氟丙烷瓶头阀上，用以启动设置在防护区入口处表示气体喷洒的火灾声光警报器。另外，通过信号反馈装置还可以监测系统是否正常启动，以便在紧急情况下通过机械应急方式启动系统进行灭火。