Ⅰ 冲床自动送料装置结构图和工作原理是什么
给你介绍下NCF系列复滚轮送料机的工作制原理吧
送料机与冲床联机时，需要至少2个信号：送料、放松（2个信号来自冲床凸轮）
送料机PLC根据设定的送料长度，在收到送料信号后，输出信号到伺服放大器，伺服放大器控制电机运转，电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器，二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时，送料机PLC接收到放松信号，此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作，此电磁阀控制送料机气缸，气缸活塞动作，使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程，如此循环动作，完成冲压过程。
Ⅱ 冲床自动送料机设计
？要问什么，如果是送料机的话我这边还好回答。可以追问。
Ⅲ 我最近在完成一个冲压模具的设计，是冲孔落料复合模。下模具上有了顶料装置了，上模还用设置打杆推料么谢
需要用啊，但是结构形式多种多样，你可以多参考一下冲模设计手册。这些东西都有。
Ⅳ 游戏币专用冲压机，有配套好的模具架，自动进出料装置。无需再到别家配这配那。
你好，你想问什么，我公司做模具的
Ⅳ 冲床自动送料机的原理
冲床的模具不一抄样(下出料，上打袭料），送的料也是不一样的（有平板，还有卷板），送料机的结构也是不一样的，基本工作原理就是冲床启动后模具冲头停止在曲轴工作的上止点，送料装置开始送料，送料到位后，冲头下行冲料，然后冲头在曲轴的带动下回行到原位，送料装置再次送料（分循环滚动送料，还有往复送料），冲头再次下行冲压，来回循环
Ⅵ 冲床旁置自动送料机历史、现状、与发展方向 越多越好 谢谢啦
我不是专家，也不是过来人，只能说对冲床周边自动化有稍微的了解。
说历史，别的地方不是很清楚，东莞这边还是很具代表性的。
首先在90年代初期，冲床周边自动化生产厂家全部在台湾，内地一些贸易商就经常性的在台湾原厂家拿货，然后在东莞镇区开个小贸易公司转手一卖赚取中间的差价，其间有贸易商就是现在算出名的金龙机械的前身。最开始卖的机器设备为端子收料机居多，一般都是上W元进过来，单价抬的很高，但一个月进10来台的收料机也能赚取不错的利润。
再后来这些贸易商自发研究成立了自己的冲床周边自动化生产设备厂，招一些当时跟单的业务技术等等风风火火的就操办起来。最具代表性的应该算的上是1997年成立的世庆机械，世庆也是因着当时的香港回归，举世同庆的意思。当时发展的很是不错，后因股东闹矛盾，世庆一股东分家成立另一厂家，名叫佑亿，也是打着台湾著名品牌佑亿机械而来，这好像是99年的事。
再后来就是这些厂家里面的业务、技术纷纷出来单干，做贸易的，开厂的，反正真的是遍地开花，因为市场行情相当好，虽然价格低下来很多，但利润可观。
现在做冲床周边行业的人有很多，竞争也是相当激烈。有多年的老品牌，也有竞争力强大的新兴厂家。相当部分厂家和贸易还是驻扎在东莞，其余的就是以天津、北京、河北、辽宁为代表的北方重工业地区，随后就是江浙、山东一带。
现状的话只能说还行。产品好，服务好、信誉好不愁没生意的。
发展方向当然是往自主生产厂家发展最好，这样最给客户信任。
Ⅶ 冲床自动送料装置结构图和工作原理
给你介绍下NCF系列滚轮送料机的工作原理吧
送料机与冲床联机时，需要至少2个信版号：送料权、放松（2个信号来自冲床凸轮）
送料机PLC根据设定的送料长度，在收到送料信号后，输出信号到伺服放大器，伺服放大器控制电机运转，电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器，二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时，送料机PLC接收到放松信号，此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作，此电磁阀控制送料机气缸，气缸活塞动作，使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程，如此循环动作，完成冲压过程。
Ⅷ 冲床自动送料机的原理是什么
自动送料机有很多复种，而制冲床自动送料机主要是针对冲床冲压生产自动送料的。
冲床自动送料机原理大致就是，原材料通过进料口调节座控制材料宽度，进入伺服驱动滚轮，由上下滚轮互相作用力下往前输送，送料步距，送料长度，速度有NC伺服系统控制。
Ⅸ 请问在连续模具中，每次冲压行程完成之后，如何使条料自动抬起，准备下一次冲压
在底模上的适当位置加装一个或几个气动推杆，行程要小5毫米足矣，利用机械装置或电气来控制气路，在动模抬起时供气，推杆动作顶起调料，然后送料，上动模下降时切断气源冲压。如此反复。
Ⅹ 冲压复合模和级进模的区别 求高手指点
复合模：
是指压力机在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。
特点：1、工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高； 2、生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。
由于复合模本身所具有的一些优点较明显，故模具企业在条件允许的情况下，一般倾向于选择复合模结构。
缺点：模具零部件加工制造比较困难，成本较高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些内孔间距、内孔与边缘间距较小的下件不宜采用。
级进模：
由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在压力机的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。
特点：1、级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率；2、级进模操作安全；3、易于自动化；4、可以采用高速冲床生产；5.、可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用。
缺点：尺寸要求极高的零件,不宜使用级进模生产。