co浓度监测装置的作用

㈠ co浓度探测器属于消防还是安防

安防，防爆，防中毒。
着火条件难于上述

㈡ co浓度检测装置，消防联动上有这个设备吗

co一氧化碳探测设备这个就是可燃气体探测器的。

㈢ 什么是CO探测器

采用高品质气体传感器，微处理器结合精密温度传感器能够智能补偿气敏元件的漂移，环境适应专范围宽属，工作稳定，无需调试，采用挂片壁挂安装方式，安装简单，接线方便，广泛用于家庭、宾馆、公寓等存在一氧化碳气体的场所进行安全监控。当环境中一氧化碳气体浓度达到设定阈值时，能发出声光报警信号, 联网型还可以联网型还可以输出报警信号给相应的报警主机。当周围环境可燃气体浓度降到响应阈值以下时，处于报警状态的探测器将自动恢复到正常工作状态。

㈣ 检测CO的原理

电化学一氧化碳气体传感器采用密闭结构设计，其结构是由电极、过滤器、透气膜、电解液、电极引出线(管脚)、壳体等部分组成。

一氧化碳气体传感器与报警器配套使用，是报警器中的核心检测元件，它是以定电位电解为基本原理。当一氧化碳扩散到气体传感器时，其输出端产生电流输出，提供给报警器中的采样电路，起着将化学能转化为电能的作用。当气体浓度发生变化时，气体传感器的输出电流也随之成正比变化，经报警器的中间电路转换放大输出，以驱动不同的执行装置，完成声、光和电等检测与报警功能，与相应的控制装置一同构成了环境检测或监测报警系统。

当一氧化碳气体通过外壳上的气孔经透气膜扩散到工作电极表面上时，在工作电极的催化作用下，一氧化碳气体在工作电极上发生氧化。其化学反应式为：

CO+H2O→CO2+2H++2e-

在工作电极上发生氧化反应产生的H+离子和电子，通过电解液转移到与工作电极保持一定间隔的对电极上，与水中的氧发生还原反应。其化学反应式为：

1/2O2+2H++2e-→H2O

因此，传感器内部就发生了氧化-还原的可逆反应。其化学反应式为：

2CO+2O2 →2CO2

这个氧化-还原的可逆反应在工作电极与对电极之间始终发生着，并在电极间产生电位差。

但是由于在两个电极上发生的反应都会使电极极化，这使得极间电位难以维持恒定，因而也限制了对一氧化碳浓度可检测的范围。

为了维持极间电位的恒定，我们加入了一个参比电极。在三电极电化学气体传感器中，其输出端所反应出的是参比电极和工作电极之间的电位变化,由于参比电极不参与氧化或还原反应，因此它可以使极间的电位维持恒定(即恒电位)，此时电位的变化就同一氧化碳浓度的变化直接有关。当气体传感器产生输出电流时，其大小与气体的浓度成正比。通过电极引出线用外部电路测量传感器输出电流的大小，便可检测出一氧化碳的浓度，并且有很宽的线性测量范围。这样，在气体传感器上外接信号采集电路和相应的转换和输出电路，就能够对一氧化碳气体实现检测和监控。

㈤ 车库地下空间停车场的一氧化碳co浓度检测报警装置如何设置

车库地下空间停车场的一氧化碳co浓度检测报警装置

1、环境条件

1.1 环境温度:10一30℃

1.2 相对湿度:<80]

1.3 大气压力:86一106 kpao

1.4 周围应无干扰检定的因素。

2、电源电压应符合产品使用说明书上的要求。

3、检定用设备

3.1 气体标准物质 采 用 由 国家计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质“制造计量器具许可证”的单位提供的co气体标准物质。对等级为3级和5级的仪器，气体标准物质的总不确定度应分别不大于1.0]和不大于1.5]。

3.2零点气零点 气 可 采用高纯氮气或清洁空气。清洁空气中的co含量应不大于1u mol/mol(x了0一6)。

3.3 减压阀、流量计和管路 使 用 与 气体标准物质钢瓶配套的减压阀，准确度不低于2.5级的流量计及使用不影响测定气体浓度的管路。

3.4 秒表分辨率为0.1s，准确度为士0.25s /h的电子秒表或机械秒表。

4、检定前应将被测仪器

检定用设备置于检定环境条件下12 ho。

(5)co浓度监测装置的作用扩展阅读：

检测气体：一氧化碳

一氧化碳（carbon monoxide, CO）纯品为无色、无臭、无刺激性的气体。分子量28.01，密度1.250g/l，冰点为-207℃，沸点-190℃。

在水中的溶解度甚低，但易溶于氨水。

空气混合爆炸极限为12.5%～74%。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，进而使血红蛋白不能与氧气结合，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡。

因此一氧化碳具有毒性。一氧化碳是无色、无臭、无味的气体，故易于忽略而致中毒。

气体危害：

一氧化碳会危害我们人体的健康，如果一氧化碳中毒厉害的话会导致人死亡，所以提醒大家要安全用煤气，在工厂上班的同志也要注意一氧化碳的浓度！

泵吸式一氧化碳检测仪是一种可以灵活配置的单种气体或多种气体检测报警仪，它可以配备氧气传感器、可燃气体传感器和有毒气体传感器或任选四种气体传感器或任选单种气体传感器。

泵吸式一氧化碳检测仪具有非常清晰的大液晶显示屏，声光报警提示，带内置泵，保证在非常不利的工作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。

泵吸式一氧化碳检测仪特点：

1.自带吸气泵，可将数十米距离外气体吸入仪器进行测定

2.声、光报警

3.大屏幕数字、字符显示、瞬时值、峰值显示

4.开机或需要时对显示、电池、传感器、声光报警功能自检

5.安全提示：定期闪灯、声音提示

6.出众的音频声音报警

7.配有充电器，携带方便、使用灵活

8.维护费用很低

9.可以支持1、2、3或4种的气体检测工作

资料来源；网络-一氧化碳检测仪

㈥ CO浓度检测仪能检测O2吗

不能直接定量检测。不过特定情况下能通过CO反应O2。
例如，通过监测燃烧尾气中的CO，可知供应燃烧的O2是否充分。

㈦ 什么是CO传感器

CO传感器是检测CO/一氧化碳浓度的传感器。目前市面上主流的一氧化碳/CO传感器都是采用电化学原理检测的。电化学一氧化碳气体传感器采用密闭结构设计，其结构是由电极、过滤器、透气膜、电解液、电极引出线（管脚）、壳体等部分组成。详见结构示意图。

如结构示意图所示，当一氧化碳气体通过外壳上的气孔经透气膜扩散到工作电极表面上时，在工作电极的催化作用下，一氧化碳气体在工作电极上发生氧化。其化学反应式为：
CO+H2O→CO2+2H++2e-
在工作电极上发生氧化反应产生的H+离子和电子，通过电解液转移到与工作电极保持一定间隔的对电极上，与水中的氧发生还原反应。其化学反应式为：
1/2O2+2H++2e-→H2O
因此，传感器内部就发生了氧化-还原的可逆反应。其化学反应式为：
2CO+2O2→2CO2
这个氧化-还原的可逆反应在工作电极与对电极之间始终发生着，并在电极间产生电位差。
但是由于在两个电极上发生的反应都会使电极极化，这使得极间电位难以维持恒定，因而也限制了对一氧化碳浓度可检测的范围。
为了维持极间电位的恒定，我们加进了一个参比电极。在三电极电化学气体传感器中，其输出端所反应出的是参比电极和工作电极之间的电位变化,由于参比电极不参与氧化或还原反应，因此它可以使极间的电位维持恒定（即恒电位），此时电位的变化就同一氧化碳浓度的变化直接有关。当气体传感器产生输出电流时，其大小与气体的浓度成正比。通过电极引出线用外部电路丈量传感器输出电流的大小，便可检测出一氧化碳的浓度，并且有很宽的线性丈量范围。这样，在气体传感器上外接信号采集电路和相应的转换和输出电路，就能够对一氧化碳气体实现检测和监控。

深圳市君成智能技术有限公司生产的电化学CO传感器，价比高，可选择4-20mA/0-10V/RS485输出可选。
http://www.jdzj.com/p4/2016-11-9/4492265.html

㈧ 一氧化碳传感器的作用是什么适用于什么环境

一氧化碳气体传感器与报警器配套使用，是报警器中的核心检测元件，它是以定电位电解为基本原理。当一氧化碳扩散到气体传感器时，其输出端产生电流输出，提供给报警器中的采样电路，起着将化学能转化为电能的作用。当气体浓度发生变化时，气体传感器的输出电流也随之成正比变化，经报警器的中间电路转换放大输出，以驱动不同的执行装置，完成声、光和电等检测与报警功能，与相应的控制装置一同构成了环境检测或监测报警系统。

㈨ 为什么要监测磨煤机的CO浓度

co是煤的不完全燃烧而成易燃，在封闭空间易爆相当危险！检测主要是控制CO含量，磨煤机工作时必定产生热，甚至火星，如果CO含量过高，遇到高温或火星就有起火或爆炸危险，所以必须控制CO含量！
LAND公司生产的MILLWATCH 是一种监测系统,专门为连续监测燃料粉碎机所产生的 CO 而设计。该系统能够根据不完全燃烧过程中所产生的高浓度 CO 对磨机火警发出早期警报，适用于任何需要对自燃现象发出预警的燃煤或泥煤系统。Millwatch系统的预期应用领域包括电力、冶金、水泥、炼钢以及其它加工工业，具有同时监测CO 和O2 两种参数的能力。监测系统封装在一个 600 x 600 x 350 mm 钢制机箱中，通过一个探头进行采样。该探头专门针对高
强度磨蚀性环境而设计，采用法兰固定，并且带有经过专门硬化处理的保护套和过滤器。
监测系统包括电子控制系统和一个由微处理器控制的显示系统。它通过采样泵和制冷器持续不断地把样气抽入仪器内部，然后采用交替工作的两个（双）传感器对样气进行分析，从而有效地延长传感器的寿命并提高此类精度。系统还会利用压缩空气周期性地对探头和采样管进行反吹清洗，防止其堵塞。系统具有诊断、设定、标定等工作模式，同时在运行中不断地自动进行自检、漂移修正以及故障检测。Millwatch 还可以随机配装一套完整的自动标定模块。
Millwatch 系统包括两个主要部分：探头以及检测单元，并通过长达50米的采样管连接在一起。监测单元中封装着一套双采样系统以便对CO（如果需要还可以加装O2 ）进行连续测量。Millwatch 系统还可以配装自动标定设备.
探头
0.5米探头采用法兰安装,并且通过一根长15米/直径6.5毫米的采样管连接到监测单元
监测单元
监测单元封装在一个壁挂式金属机箱内，除了装有各种接头外，机箱底部还预留有通气孔、排气口、排凝口、电缆进出口和标气进出口等。箱门关闭后即可形成一个完全封闭的机箱（封装标准达到 IP65 NEMA 4 ）。箱门上装有两把锁以防止闲散人员的损害性操作。门上还装有两个LED 指示灯，分别为系统OK 和电源指示。
分析系统
每一个双采样通道都配有一台连续运转的采样泵，通过采样管以1.5升/秒的容量从探头中抽入样气。样气首先由制冷器降温至 3摄氏度 ,藉以除去其中的湿气。该过程中产生的凝露由排凝蠕泵以选定的周期泵出。空气或样气中包含的任何颗粒物都会被颗粒物过滤器滤除。分析完毕后，废气通过机箱底部的排气口排出。样气散发出的热量则由安装在机箱外的散热器散发出去。如果环境温度高于30摄氏度 的话，系统还需要配备一个压力介于4～8bar 之间的压缩气源用于空气制冷。
自动反吹
Millwatch 装有一个带有2个电磁阀和一个空气压力调节器的一体化自动反吹单元，压力调节器预设为60 psi 。在正常的采样状态下，样气通过三通阀进入制冷器，而压缩空气（用于反吹）在二通阀处被关闭。当反吹循环初始化完成后，三通阀充电，把分析仪从探头上断开，二通阀重复打开和关闭，利用反吹气流消除探头上的任何堵塞