减温减压装置设计标准

Ⅰ 安全阀怎样选型

安全阀选用的一般规则
1）根据计算确定安全阀“公称通径”必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。
2）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。
3）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式。
4）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
5）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。
6）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。
7）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
8）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
9）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。
10）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。
11）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统,应选用带波纹管的安全阀。
12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
13）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。
14）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等应采用内置式安全阀。
15）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。
16）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
17）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
18）根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀；乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。
19）对于泄放量大的工况,应选用全启式；对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。
20）E级蒸汽锅炉或者工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。
21）对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。
22）根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。

Ⅱ 减温减压装置是设备还是材料

是设备！！！！
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

（二）减温减压装置工作原理装置简介
减温减压装置
目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成

1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。

2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。

3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)

4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。

5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：

①配弹簧安全阀

②配冲量及主安全阀（一套或多套）

③配杠杆安全阀

6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。

Ⅲ 安全阀的泄放面积和流量计算的方法

计算的最小泄放面积为物料流经安全阀时通过的最小截面积。对于全启式安 全阀为喉径截面积，对于微启式安全阀为环隙面积。
根据劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程))(1991年1月1 13施行)中规定：
(1) 对于气体、蒸汽在临界条件下的最小泄放面积为 (2.2—1)
式中:
a——最小泄放面积，mm2；
W——质量泄放流量，kg／h，
X——气体特性系数；
P——泄放压力，MPa
Z——气体压缩因子，
T——泄放温度，K；
M——分子量。
流量系数(C0)由制造厂提供。若没有制造厂的数据时，对于全启式安全阀C0= 0.6～0.7；对于带调节圈的微启式安全阀:C0= 0.4～0.5；对于不带调节圈的微启式安全阀：C0= 0.25～0.35。
(2) 根据计算的最小泄放面积(a)，计算安全阀喉径(d1)或阀座口径(D)
a．对于全启式安全阀 (2.2—2)
b. 对于平面密封型微启式安全阀 (2.2—3)
c． 对于锥面密封型微启式安全阀 (2.2—4)
式中:
d——安全阀喉径，mm
h——安全阀开启高度，mm
D——安全阀的阀座口径，mm
—密封面的半锥角，度。
根据美国石油学会标准API—520中的规定如下：
临界条件的判断
如果背压满足式(2.3—1)，则为临界流动，否则为亚临界流动。 (2.3—1)
式中:
Pb——背压，MPa
Pcf——临界流动压力，MPa
P——泄放压力，MPa
K——绝热指数。
气体或蒸气在临界流动条件下的最小泄放面积 (2.3—2)

式中
a——最小泄放面积，mm2；
W——质量泄放流量，kg／h；，
Co--流量系数；
X——气体特性系数；
P——泄放压力，MPa
Kb一背压修正系数；
T——泄放温度，K；
Z——气体压缩因子；
M——分子量。
流量系数(Co)由制造厂提供，若没有制造厂的数据，则取Co＝0.975。

Ⅳ 怎样做阀门投标标书

商务部分所有的标书都是一个性质的，具体参看招标文件要求。
技术部分专需要结合实际行业应用属及标书提供。
阀门标书无非就是阀门规格表（招标文件是否有规格表格式要求）阀门的图纸 执行机构的说明及标书要求提供的部分填完。
http://..com/question/544231045.html?oldq=1

Ⅳ 电站阀门标准JB/T3595与API标准哪个更严格

Ⅵ 山武阀门定位器减压阀有不同的型号吗

是材料投标吧，按招标文件要求前面要有公司简介及经营状况，后面附公司营业执照及经营阀门的相关授权资料。二是对材料性能进行描术，必需符合投标文件要求。三是相关承诺，包括保证质量，保证供货时间，四是介绍相关阀门的安装方法及注意事项，五是投标报价，六是售后服务。
总之按招标文件要求进行组织。
技术部分 1 一、技术规范 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于电厂两台空冷 135mw 凝汽式汽轮发电机组的减温减压器，包括功能设计、 性能、结构、制造和调试验收等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书中所提及的要求和供货范围是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未 充分引述有关标准和协议的条文，但投标方保证提供符合本规范和最新工业标准的优质产品及 相应服务。 1.3 投标方所提供的产品，必须是技术成熟和工艺先进的，并有多台同类产品已投产、经过多年连 续运行、经实践检验已证明是成熟可靠的产品。 1.4 如因投标方提供的减温装置本体及其附属、辅助设备、其他附件（包括其分包和外购的产品） 的等选型、设计、制造质量问题造成机组无法正常投产、无法长期连续、安全、经济、稳定、 可靠地运行并满足性能要求，则投标方必须为此负相关责任。 1.5 合同签订后，招标方及设计方有权提出因协议、标准、规定或工程条件发生变化而产生的一些 补充要求，具体内容由招标方、投标方、设方三方共同商议，但投标方必须予以解决。 1.6 本技术规范书所使用的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7 如投标方没有以书面形式对技术规范书条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品 完全满足本技术规范书的要求。 2、设备规范 、 2.1、设备名称：减温减压装置（辅助蒸汽去生活区用汽） 、 2.1.1 主要设计参数：wy2-1.0/370-0.5/160-2.2/30~50℃（1 套） 名称 减温减压阀 调节阀 截止阀 止回阀 安全阀 温度计 压力表 管道及配件 执行器 执行器 型号 wyf647h-16c dn80/125 t642h-25 dn20 j41h-25 dn20 h41h-25 dn20 a48y-16c dn50 wss411 0-300℃ y100 0-1.6mpa φ133×4 （20＃)、垫片、螺栓、螺母等 zjhb-45 zjhb-34 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 1套 1台 1台 带电器阀门定位器(日本山武), 输入/输出 4-20ma,侧装手轮, 闭锁阀、空气过滤减压阀等。 q 减=0.287t/h 备注 2 2.2、设备名称：减温减压装置 （辅助蒸汽去暖通采暖用汽） 、 2.2.1 主要设计参数：wy8-1.0/370-0.4/150-2.2/30~50 （1 套） 名称 减温减压阀 调节阀 截止阀 止回阀 安全阀 温度计 压力表 管道及配件 执行器 执行器 型号 wyf648h-16c dn150/200 t642h-25 dn20 j41h-25 dn20 h41h-25 dn20 a48y-16c dn125 wss411 0-300℃ y100 0-1.6mpa φ219×6 （20＃)、垫片、螺栓、螺 母等 zjhb-56 zjhb-34 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 1套 1台 1台 带电器阀门定位器(日本山 武),输入/输出 4-20ma,侧装 手轮,闭锁阀、空气过滤减压 阀等。 q 减=1.185t/h 备注 2.3、设备名称：减温减压装置 （辅助蒸汽去轴封供汽和油枪蒸汽雾化用汽） 、 2.3.1 主要设计参数：wy2-1.27/370-0.9/250-2.2/30~50（4 套） 名称 减温减压阀 调节阀 截止阀 止回阀 安全阀 温度计 压力表 管道及配件 执行器 执行器 型号 wyf647h-25 dn50/65 t642h-25 dn20 j41h-25 dn20 h41h-25 dn20 a48y-16c dn40 wss411 0-500℃ y100 0-1.6mpa φ76×3.5 （20＃)、垫片、螺栓、螺 母等 zjhb-45 zjhb-34 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 1套 1台 1台 带电器阀门定位器(日本山 武),输入/输出 4-20ma,侧装 手轮,闭锁阀、空气过滤减压 阀等。 q 减=1.165t/h 备注 2.4、设备名称：减温减压装置 （辅助蒸汽去除尘器灰斗加热用汽） 、 2.4.1 主要设计参数：wy0.6-1.27/370-0.3/150-2.2/30~50（2 套） 名称 减温减压阀 调节阀 截止阀 止回阀 安全阀 温度计 压力表 型号 wyf648h-25 dn40/50 t642h-25 dn20 j41h-25 dn20 h41h-25 dn20 a48y-16c dn40 wss411 0-300℃ y100 0-1.6mpa 3 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 备注 q 减=0.0864t/h 管道及配件 执行器 执行器 φ57×3 （20＃)、垫片、螺栓、螺母等 zjhb-45 zjhb-34 1套 1台 1台 带电器阀门定位器(日本山 武),输入/输出 4-20ma,侧装 手轮,闭锁阀、空气过滤减压 阀等。 3、技术要求 、 3.1 性能要求 3.1.1 减温减压装置要求调节灵敏，出口流量的调节范围为额定流量的 10~120%，二次蒸汽参数稳 定，出口蒸汽温度误差为±5℃，压力误差为±0.01mpa。 3.1.2 出口蒸汽参数的偏差能控制在标准及工况要求的范围内。 3.1.3 正常运行时，距减压阀下游及管道 1 米处噪音不大于 80db（a） 。 3.1.4 为确保安全运行， 设备充分考虑了所有运行情况下可能存在的荷载的最不利组合，所有管道元 件经过应力校核，符合 sdgj-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》 ，荷载至少包括： （1）内部及外部的设计压力； （2）附加荷载，如管道及保温； （3）设备支座的反作用力； （4）设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。 3.1.5 设备的结构充分考虑了在允许的负荷范围内运行时，不会出现减温水雾化、 恶化及水击现象的 发生。 3.2 结构要求 3.2.1 本减温装置的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材，结构上要考虑检修拆卸方便，并考虑 腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。 3.2.2 设备的最低处需设疏水器。 3.2.3 设备本身装备有就地显示的压力表及温度计。 3.2.4 为防止减温水因某种原因突然降低，造成蒸汽经调节阀倒流入减温水管道， 在减温水系统通向 调节阀的管道上配有止回阀。 3.2.5 二次蒸汽侧备有全容量安全保护装置，运行发生故障时，能及时排出全部蒸汽。 3.2.6 减温减压阀、高压差气动调节阀的所有执行机构的控制信号采用 4~20ma，调节灵敏，可进入 dcs 系统，设备能自动投入正常运行。 3.2.7 如投标方接口与管道接口不符，由投标方提供大小头。 3.3 噪声要求 减温装置的噪声符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，装置正常运行时，在减压阀下游 1 米处， 4 测其噪音声不大于 80db（a） 。 3.4 包装 3.4.1 设备将分类装箱并遵循适于运输，便于安装和查找的原则。 3.4.2 包装箱外壁将注有明显的文字说明，如：设备名称、用途、及运输、贮存安全注意事项等。 3.4.3 包装箱内将带有下列文件： （1）装箱单：竣工图； （2）产品使用说明书；部件图、管段表； （3）产品检验合格证明书； 3.5 技术服务 3.5.1 在设备制造过程中， 招标方有权随时派有关人员检查设

Ⅶ 消防-消火栓什么情况下(多少压力)要加减压装置规范哪条

栓口压力大于0.5MPa时，消防-消火栓要加减压装置。
《建筑设计防火规范》回第答8.4.3条第9项规定:室内消火栓口处的出水压力大于0.5MPa时,应设置减压设施。

消防栓，正式叫法为消火栓，一种固定式消防设施， 主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。分室内消火栓和室外消火栓。消防系统包括，室外消火栓系统，室内消火栓系统，灭火器系统，有的还会有自动喷淋系统，水炮系统，气体灭火系统，火探系统，水雾系统等。消火栓主要供消防车从市政给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火，也可以直接连接水带、水枪出水灭火。所以，室内外消火栓系统也是扑救火灾的重要消防设施之一。

Ⅷ 减温减压阀的工作原理

减温减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的内压力降低，容同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。

减温装置：利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。

(8)减温减压装置设计标准扩展阅读

当减压阀出口无人用水或减压阀下游被关闭时，出口压强持续增大，F2持续变大，膜片下的压力推动膜片不断往上运动直到减压阀关闭，此时减压阀出口压强是大于的设定值，但由于惯性作用，向上运动的膜片不会一下子就停下来，会继续向上运动一点，相当于出口处阀腔变大，体积变大，内部液体的压力下降，直到正好等于减压阀出口的设定压力值。

Ⅸ 减温减压装置的概念

（二）减温减压装置工作原理装置简介目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成
1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。
2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)
4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。
5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：
①配弹簧安全阀
②配冲量及主安全阀（一套或多套）
③配杠杆安全阀
6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。

Ⅹ 压力管道2020新规

特种设备安全技术规范 TSG D7006-2020

压力管道监督检验规则
1总 则
1.1目的
为了规范压力管道元件制造监督检验(监督检验以下简称监检)以及压力管道安装、改造和重大修理(安装、改造和重大修理以下统称施工)监检工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
1.2 适用范围
1.2.1制造监检
本规则适用于《特种设备目录》规定范围内以下压力管道元件制造过程的监检工作:
(1)埋弧焊钢管，聚乙烯管(注 1-1):
(2)元件组合装置中的燃气调压装置、减温减压装置、工厂化预制管段(注1-2)流量计(壳体)(注1-3)。
注1-1:不包括带金属骨架的聚乙烯管和纤维增强聚乙烯管。
注1-2:工厂化预时管段是指制造单位在工厂内根据施工设计图将压力管道元件焊接组装后整体出厂的管道元件产品包括未纳人压力容器管理的汇管收发球简、除污器、混合器、缓冲翼。凝汽(水)缸，过能器，分离奖等，不包括安装单位在施工现场进行的管道预制。
注1-3:锅炉范围内管道中使用的减温减压装置、工厂化预制管段、流量计(壳体)可以按照锅炉相关规定进行制造监检。
1.2.2施工监检
本规则适用于《特种设备目录》规定范围内压力管道(长输管道、公用管道和工业管道)以下施工过程的监检工作:
(1)安装过程;
(2)改造或者重大修理(应急抢修的管道施工过程除外)(注1-4)，一次性更换相同介质的管道总长度大于100米的过程。
注1-4:压力管道政造，是指改变管道规格、材质、结构布置或者改变管道介质、压力、温度等工作参数，致使管道性能参数或者管道结构发生变化的活动。
压力管道重大修理，是指对管道采用焊接方法更换管段以及阀门管子轿形、受压部件焊补、带压密封和带压封堵等。TSG D7006-2020 特种设备安全技术规范
1.3基本要求
压力管道监检是在受检单位自检合格的基础上，由承担监检工作的检验机构(以下简称监检机构).依据本规则对压力管道元件制造或者压力管道施 [以下简称制造(施工)]过程实施的监督和满足基本安全要求的符合性验证。监检不能代替受检单位的自检。
应当进行监检而未经监检或者监检不合格的压力管道元件和压力管道，不得投人使用。
1.4受检单位
受检单位，是指在制造(施工)过程中，其工作质量对压力管道安全性能产生直接影响的单位包括压力管道元件制造单位以及压力管道的建设单位(或者其委托单位下同)、设计单位，施工单位、无损检测机构等。
受检单位应当做好以下工作:
(1)压力管道元件制造单位、设计单位、施工单位、无损检测机构建立质量保证体系并且保持有效实施:
(2)提供必要的工作条件，确定监检工作联络责任人员，做好监检配合工作:(3)压力管道元件制造单位在产品制造前，向监检机构提出监检申请。提交生产计划，及时提供真实有效的受检资料(注1-5);
(4)设位负责协调落实监检事宜，向监检机构提出监检申请或者要求施工单位提出监检申请，及时协调解决施工和监检工作相关问题:
(5)施工单位协助建设单位或者按照其要求向监检机构提出监检申请，提交施工进度计划;
(6施工单位和无损检测机构及时向监检机构告知施工和检测进度，并且提供真实有效的受检资料(注 1-5)
注1-3;受检资料，足指与受检产品，施工项目有关的技术资料，检查记录，检验和检测记录、试验和检测报告、焊接作业人员和无损检测人员资格明细表等。
1.5监检机构和监检人员
(1)承担制造(施工)监检工作的监检机构应当取得负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称特种设备安全监管部门)核准的相应资质，承担监检工作的检验人员(以下简称监检人员)应当具有相应资格:
(2)监检机构应当向受检单位提供监检大纲(方案)以及监检人员资格情况，并且在制造，施工现场公示监检单位以及监检人员名称:监检大纲(方案)包括监检项目监检内容和要求;
(3)受检单位违反相关法律法规和本规则，并且未在规定期限内回复监检意见 -2-特种设备安全技术规范 TSG D7006--2020
书的行为，监检机构可以暂停监检工作，并且按照本规则2.3条的规定报告有关部门:
(4人员应当遵守受检单位的安全作业管理规定:
(5)监检人员应当按照受检单位提出的生产计划、施工进度或者检测进度，检查确认受检单位现场准备工作，及时到场监检;
(6)监检人员应当妥善保管受检单位提供的受检资料;
(7)监检机构和监检人员应当按照协议对受检单位提供的受检资料子以保密。
1.6管理要求
压力管道元件制造总位和建设单位，设计单位、施工单位，无损检测机构，监检机构等，应当严格执行本规则，并且按照特种设备安全技术规范信息化管理的规定，及时将所要求的数据录人特种设备信息化管理系统。

2一般要求
2.1监检程序
监检程序，一般包括受理申请，监检准备，监检实施和出具监检证书等
2.1.1受理申请
压力管道元件制造单位、建设单位(或者施工单位)应当在制造或者施工前向监检机构提出压力管道监检申请。
监检机构接受监检申请后，应当对其提交的相关资料进行核查，并且与申请单位签署监检工作协议，明确双方的义务、权利和责任。
2.1.2监检准备
监检机构按照本规则和质量计划(施工组织设计)结合制造(施工)的实际情况编制监检大纲(方案)。组成监检项目组，指定监检项目组负责人，配备必要的监检人员配置检测仪器等。
2.1.3 监检实施
监检机构应当根据本规则2.2条以及本规则《压力管道元件制造监督检验专项要求(见附件A)《长输管道施工监督检验专项要求》(见附件B)、《公用管道施工监督检验专项要求:(见附件C)《工业管道施工监督检验专项要求》(见附件D)的要求，结合压力管道技术特性和实际情况，将监检项目、监检内容和要求等书面告知受检单位。对于长输管道，监检机构应当以会议形式向受检单位进行监检方案交底。
监检时，监检人员应当根据监检大纲(方案)开展监检工作。监检人员可以通过资料审查、实物检杏、现场监督，依据安全技术规范以及相关标准、设计文件等对监检
-3一特种设备安全技术规范 TSG D7006--2020
书的行为，监检机构可以暂停监检工作，并且按照本规则2.3条的规定报告有关部门:
(4人员应当遵守受检单位的安全作业管理规定:
(5)监检人员应当按照受检单位提出的生产计划、施工进度或者检测进度，检查确认受检单位现场准备工作，及时到场监检;
(6)监检人员应当妥善保管受检单位提供的受检资料;
(7)监检机构和监检人员应当按照协议对受检单位提供的受检资料子以保密。
1.6管理要求
压力管道元件制造总位和建设单位，设计单位、施工单位，无损检测机构，监检机构等，应当严格执行本规则，并且按照特种设备安全技术规范信息化管理的规定，及时将所要求的数据录人特种设备信息化管理系统。

2一般要求
2.1监检程序
监检程序，一般包括受理申请，监检准备，监检实施和出具监检证书等
2.1.1受理申请
压力管道元件制造单位、建设单位(或者施工单位)应当在制造或者施工前向监检机构提出压力管道监检申请。
监检机构接受监检申请后，应当对其提交的相关资料进行核查，并且与申请单位签署监检工作协议，明确双方的义务、权利和责任。
2.1.2监检准备
监检机构按照本规则和质量计划(施工组织设计)结合制造(施工)的实际情况编制监检大纲(方案)。组成监检项目组，指定监检项目组负责人，配备必要的监检人员配置检测仪器等。
2.1.3 监检实施
监检机构应当根据本规则2.2条以及本规则《压力管道元件制造监督检验专项要求(见附件A)《长输管道施工监督检验专项要求》(见附件B)、《公用管道施工监督检验专项要求:(见附件C)《工业管道施工监督检验专项要求》(见附件D)的要求，结合压力管道技术特性和实际情况，将监检项目、监检内容和要求等书面告知受检单位。对于长输管道，监检机构应当以会议形式向受检单位进行监检方案交底。
监检时，监检人员应当根据监检大纲(方案)开展监检工作。监检人员可以通过资料审查、实物检杏、现场监督，依据安全技术规范以及相关标准、设计文件等对监检
-3一特种设备安全技术规范 TSG D7006--2020
书的行为，监检机构可以暂停监检工作，并且按照本规则2.3条的规定报告有关部门:
(4人员应当遵守受检单位的安全作业管理规定:
(5)监检人员应当按照受检单位提出的生产计划、施工进度或者检测进度，检查确认受检单位现场准备工作，及时到场监检;
(6)监检人员应当妥善保管受检单位提供的受检资料;
(7)监检机构和监检人员应当按照协议对受检单位提供的受检资料子以保密。
1.6管理要求
压力管道元件制造总位和建设单位，设计单位、施工单位，无损检测机构，监检机构等，应当严格执行本规则，并且按照特种设备安全技术规范信息化管理的规定，及时将所要求的数据录人特种设备信息化管理系统。

2一般要求
2.1监检程序
监检程序，一般包括受理申请，监检准备，监检实施和出具监检证书等
2.1.1受理申请
压力管道元件制造单位、建设单位(或者施工单位)应当在制造或者施工前向监检机构提出压力管道监检申请。
监检机构接受监检申请后，应当对其提交的相关资料进行核查，并且与申请单位签署监检工作协议，明确双方的义务、权利和责任。
2.1.2监检准备
监检机构按照本规则和质量计划(施工组织设计)结合制造(施工)的实际情况编制监检大纲(方案)。组成监检项目组，指定监检项目组负责人，配备必要的监检人员配置检测仪器等。
2.1.3 监检实施
监检机构应当根据本规则2.2条以及本规则《压力管道元件制造监督检验专项要求(见附件A)《长输管道施工监督检验专项要求》(见附件B)、《公用管道施工监督检验专项要求:(见附件C)《工业管道施工监督检验专项要求》(见附件D)的要求，结合压力管道技术特性和实际情况，将监检项目、监检内容和要求等书面告知受检单位。对于长输管道，监检机构应当以会议形式向受检单位进行监检方案交底。
监检时，监检人员应当根据监检大纲(方案)开展监检工作。监检人员可以通过资料审查、实物检杏、现场监督，依据安全技术规范以及相关标准、设计文件等对监检
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书的行为，监检机构可以暂停监检工作，并且按照本规则2.3条的规定报告有关部门:
(4人员应当遵守受检单位的安全作业管理规定:
(5)监检人员应当按照受检单位提出的生产计划、施工进度或者检测进度，检查确认受检单位现场准备工作，及时到场监检;
(6)监检人员应当妥善保管受检单位提供的受检资料;
(7)监检机构和监检人员应当按照协议对受检单位提供的受检资料子以保密。
1.6管理要求
压力管道元件制造总位和建设单位，设计单位、施工单位，无损检测机构，监检机构等，应当严格执行本规则，并且按照特种设备安全技术规范信息化管理的规定，及时将所要求的数据录人特种设备信息化管理系统。

2一般要求
2.1监检程序
监检程序，一般包括受理申请，监检准备，监检实施和出具监检证书等
2.1.1受理申请
压力管道元件制造单位、建设单位(或者施工单位)应当在制造或者施工前向监检机构提出压力管道监检申请。
监检机构接受监检申请后，应当对其提交的相关资料进行核查，并且与申请单位签署监检工作协议，明确双方的义务、权利和责任。
2.1.2监检准备
监检机构按照本规则和质量计划(施工组织设计)结合制造(施工)的实际情况编制监检大纲(方案)。组成监检项目组，指定监检项目组负责人，配备必要的监检人员配置检测仪器等。
2.1.3 监检实施
监检机构应当根据本规则2.2条以及本规则《压力管道元件制造监督检验专项要求(见附件A)《长输管道施工监督检验专项要求》(见附件B)、《公用管道施工监督检验专项要求:(见附件C)《工业管道施工监督检验专项要求》(见附件D)的要求，结合压力管道技术特性和实际情况，将监检项目、监检内容和要求等书面告知受检单位。对于长输管道，监检机构应当以会议形式向受检单位进行监检方案交底。
监检时，监检人员应当根据监检大纲(方案)开展监检工作。监检人员可以通过资料审查、实物检杏、现场监督，依据安全技术规范以及相关标准、设计文件等对监检
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前 言
2014年10月，原国家质量监督检验检疫总局(以下简称原质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达《压力管道安装监督检验规则》(以下简称《安装监检规则》)的修订任务书。
2015年4月中国特种设备检测研究院组织相关专家成立起草工作组，在广州召开第一次会议，讨论《安装监检规则》修订的原则，重点内容以及拟解决的主要问题，并且对修订工作进行具体分工，制定修订工作时间表。
2015年11月，起草工作组在北京召开第二次会议，对草案进行讨论和修改，形成征求意见稿。2016年4月特种设备局以质检特函[2016]13号文对外征求基层部门，相关单位和专家以及社会公众的意见。2016年8月，起草丁作组在北京召开第三次会议，对征求到的意见进行研究讨论，修改后形成送审稿。
2017年5月，特种设备局将送审稿提交原质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议，起草工作组根据审议意见修改后，形成报批稿。
随着政府职能转变和行政许可改革的推进，为与《市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告(2019年第3号)和《特种设备生产和充装单位许可规则)(TSG07-2019)相协调，起草工作组按照特种设备局要求，增加压力管道元件制造监督检验(监督检验以下简称监检)的相关内容。2019年4月，召开第四次会议，针对规则中增加的压力管道元件制造监检相关内容进行讨论，经修改后形成《压力管道监督检验规则》(TSGD7006-2020)(以下简称监检规则)报批稿。
2020年5月16日，本规则由国家市场监督管理总局批准颁布。本次修订工作的基本原则是:
1与《中华人民共和国特种设备安全法特种设备目录》协调一致，将现行《压力管道安装安全质量监督检验规则》(国质检锅[2002】83号)修订为特种设备安全技术规范;
2.根据压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)>(TSGD7001 -2005)、《压力管道安装安全质量监督检验规则》(国质检锅【2002)83号)实施情况以及行业发展，调整完善相关内容，明确压力管道元件制造监检和压力管道安装、改造和重大修理监检的性质和定位:
3.监检规则修订工作基于特种设备安全管理的要求，本着服务于企业发展的理念，结合近年来我国特种设备安全监管工作改革和国际上先进的安全管理经验;特种设备安全技术规范 TSG D7006-2020
4范监检工作中各相关单位、机构、人员的义务和职责，以及监检程序、内容和要求:
5.突出监检项目的针对性、有效性、科学性，提出对压力管道元件，长输管道公用管道、工业管道的专项监检要求。

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