pet塑料粉碎机进出料装置设计

A. 塑料粉碎机的操作规程

第1条 转载机、粉碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、 懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
第2条 与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在粉碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；
2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；
3、润滑油、透平油 1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；
7、转载机行走小车必须平稳可靠；
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；
9、粉碎机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；
11、转载机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。 试运转
1、接通电网开关；
2、手按点动按钮进行机器的试运行；
3、起动、空转1 ~2周;
4、转载机、粉碎机联合运转；
5、检查无异常、发出开机信号。
6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定。
7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。
8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替。
9、粉碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。
10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。
11、移转载机。
（1）、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；
（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；
（3）、检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；
（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块塑料砸伤胶带，保证煤流畅通；
（5）、 移转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。
操作注意
1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

B. 塑料强力粉碎机的刀板安装方法

大多数塑料破碎机的刀具采用固刀和动刀组合，固刀往往固定在机箱壁，而动刀紧固在动轴上，一般采用螺丝紧固的方式。

首先需要切断塑料破碎机的动力电源，确认电机停转，将入料口的物料残余清理干净，用扳手将机箱外禁锢螺丝扭下，配置液压开箱的机型，开启启动机，动力泵将机箱盖掀开，没有配置液压开箱的用户，需要手动将机箱盖掀起，这里需要注意安全，确定塑料破碎机稳固，不可用力过猛等。

其次，将破碎腔内的物料清洗干净，用扳手将刀片上的紧固螺丝扭开，将刀片轻轻的拆下，注意带上胶皮手套，小心刀片划伤，将新的刀片推放到螺丝孔位置，动刀刀片与固刀刀片之间的间隙保持0.15-0.24MM，将螺丝扭紧，将所有刀片安装完成后，转动转子，查看齿爪、

锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致。加注少量润滑油后，确认无误，关闭机箱盖，紧固螺丝，开启电源，查看塑料破碎机是否正常运行，是否有响声，一切正常运行，确认刀片安装完毕。

(2)pet塑料粉碎机进出料装置设计扩展阅读

检查处理

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；

4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；

6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；

7、转载机行走小车必须平稳可靠；

8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；

9、粉碎机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；

11、转载机、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

C. 树枝粉碎机自动给料装置

这个应该还是比较简单的
你可以找个做机械设计专业的
在找个加工厂应该就可以了
搞个传送门

D. 加工废旧塑料粉碎机生产流程

加工废旧塑料粉碎机生产流程，现在大部分塑料废旧碎机的生产厂家，都是采购零配件回来组装成品，贴上自己的品牌而己。

E. 实验室用小型注塑料粉碎机，粉碎量50至100克即可，

F. 我想做pet 纯净水桶，从废塑料到成品桶，需要那些机器，哪些步骤，知道告诉下

1,粉碎机，粉碎废料。2，注塑机，注塑成瓶坯。要定制模具哦。3，吹瓶机，将注塑好的瓶坯吹塑成瓶桶。
说起来简单，实际操作的话，每一个步骤都需要经验和技术的。要是不懂注塑和吹塑行业，估计很难做得好。另外提醒一下，纯净水桶一般都是PC料的。PET只能做饮料瓶。PET的强度达不到做桶的要求，而且PET使用十个月就会有化学品析出。所以，PET做的瓶子是不能循环使用的。

G. 求塑料粉碎机的原理及工作原理

塑料粉碎机原理
概述了撞击式粉碎的相关粉碎理论,研究了常温下塑料粉碎机对热塑性塑料进行超细粉碎的机理。
通过塑料粉碎实验,研究了塑料粉碎机的原理及其实验流程,讨论了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对粉碎效果的影响。根据热塑性塑料的结构性能和塑料粉体的显微形貌,结合湍流粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出热塑性塑料的常温湍流超细粉碎属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机。
塑料粉碎机用途
适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收。
WSGO系列破碎机操作方便，换刀片简便快捷，平型刀宽大的结构适合破碎
大体积薄壁、薄料产品，提高破碎效率；设有电控安全设计，料斗采用
双层结构，内填隔音材料，马达附有超负荷保护装置、电源设备具有良好
的安全性及环保，省电耐用
塑料粉碎机的主要特点
该机械采用合金钢刀片，寿命长；同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低，刀轴座经过严格的平衡试验，GP-30、GP-50及GP-100型机底并装有四输，移动方便。
 
回答者:闫泳彬
2013-11-8
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·求解析螺杆排列组合对物料性能的影响？
 

H. 塑料粉碎机的设备参数

型号 功率 （Kw) 转子直径(mm) 破碎口径(mm) 转速(r/min) 网孔(mm) 重量(kg) 180 2.2 150 180*200 100-150 9 100 230 4 215 230*215 130-200 9 340 300 5.5 235 300*220 220-300 9 480 400 7.5 260 405*270 400-600 9 660 500 11 290 520*300 460-650 9 870 600 15 310 610*340 600-800 9 1010 800 22 400 810*480 800-1000 9 2000 1000 45 500 1010*660 1000-130 9 3000

I. 硬塑料破碎机结构设计是否适合粉碎型材、板材等塑料制品

以下内容由“ezaoge ”整理、提供。

1. 硬塑料粉碎机在注塑行业中又称为塑料破碎机。它适合粉碎各类“大、中、小”型塑料板材。

2. 针对“板材料粉碎而独特设计的长方型投料口”，便于“长条型板材”投入粉碎，以提高工作效率。

粉碎过程中可选配“吸料风机，储料桶组成板材粉碎回收系统”，可更加充分发挥回收效率。

3.塑料破碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好。

刀型设计合理，产品成料均匀。

刀座热缩处理，外形设计美观，适用面广。

“可集中破碎、回收各种材质、形状的塑料制品”。

4. 加工工艺成熟，箱体、刀架等重要部件采用整体加工，确保配合精度。

5. 结构设计合理，操作方便、省电耐用、高效经济。

6. 设有多项安全保护装置，确保操作安全。

7. 投料双层设计，减少噪音。

8. 片形刀型设计合理，适合“破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料”等塑料制品。