① 如何进行电气接地系统测试
电气系统测试，我们需要根据电器的操作键，控制面板参数来设置系统的测试标准以及规格。
② 求建筑电气工程施工质量验收规范
2010建筑电气工程施工质量验收规范 总则
1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于满足建筑物预期使用功能要求的电气安装工程施工质量验收。适用电压等级为10kV及以下。
1.0.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001和相应的设计规范配套使用。
1.0.4 建筑电气工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5 建筑电气工程施工质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2 术语
2.0.1 布线系统 wiring system
一根电缆(电线)、多根电缆(电线)或母线以及固定它们的部件的组合。如果需要，布线系统还包括封装电缆(电线)或母线的部件。
2.0.2 电气设备 electrical equipment
发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，诸如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。
2.0.3 用电设备 current-using equipment
将电能转换成其他形式能量(例如光能、热能、机械能)的设备。
2.0.4 电气装置 electrical installation
为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合。
2.0.5 建筑电气工程(装置) electrical installation in building
为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。
2.0.6 导管 conit
在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部分，导管有足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引入，而不能从横向引入。
2.0.7 金属导管 metal conit
由金属材料制成的导管。
2.0.8 绝缘导管 insulating conit
没有任何导电部分(不管是内部金属衬套或是外部金属网、金属涂层等均不存在)，由绝缘材料制成的导管。
2.0.9 保护导体(PE) protective conctor(PE)
为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体：
——裸露导电部件；
——外部导电部件；
——主接地端子；
——接地电极(接地装置)；
——电源的接地点或人为的中性接点。
2.0.10 中性保护导体(PEN) PEN conctor
一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。
2.0.11 可接近的 accessible
(用于配线方式)在不损坏建筑物结构或装修的情况下就能移出或暴露的，或者不是永久性地封装在建筑物的结构或装修中的。
(用于设备)因为没有锁住的门、抬高或其他有效方法用来防护，而许可十分靠近者。
2.0.12 景观照明 landscape lighting
为表现建筑物造型特色、艺术特点、功能特征和周围环境布置的照明工程.这种工程通常在夜间使用。
3 基本规定
3.1 一般规定
3.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：
1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；
2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
3.1.2 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件；且严禁热加工开孔。
3.1.3 额定电压交流lkV及以下、直流1.5kV及以下的应为低压电器设备、器具和材料；额定电压大于交流1kV、直流1.5kV的应为高压电器设备、器具和材料。
3.1.4 电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。
3.1.5 建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应按本规范规定执行；建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。
3.1.6 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。
3.1.7 接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。
3.1.8 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。
3.1.9 低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合本规范的规定。
3.1.10 送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令要求，且手动、自动切换功能正常。
3.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收
3.2.1 主要设备，材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
3.2.2 因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
3.2.3 依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3.2.4 进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3.2.5 经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
3.2.6 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：
1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；
2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
3.2.7 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：
1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；
2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
3.2.8 柴油发电机组应符合下列规定：
1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录，
2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
3.2.9 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等宜符合下列规定：
1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；
2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
3.2.10 照明灯具及附件应符合下列规定：
1 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；
2 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；
3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.11 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：
1 查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；
2 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；
3 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：
1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；
2)绝缘电阻值不小于5MΩ；
3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受l0次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；
4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
4 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.12 电线、电缆应符合下列规定：
1 按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；
2 外观检查：包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；
3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定；
表3.2.12 BV型绝缘电线的绝缘层厚度
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
电线芯线标称截面积(mm2) 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400
绝缘层厚度规定值(mm) 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.13 导管应符合下列规定：
1 按批查验合格证；
2 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.14 型钢和电焊条应符合下列规定：
1 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；
2 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
3.2.15 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定：
1 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
2 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；
3 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.16 电缆桥架、线槽应符合下列规定：
1、查验合格证；2、外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
3.2.17 封闭母线，插接母线应符合下列规定：
1、查验合格证和随带安装技术文件；2、外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
3.2.18 裸母线、裸导线应符合下列规定：
l、查验合格证；2、外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。
3.2.19电缆头部件及接线端子应符合下列规定：
1、查验合格证；2、外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。
3.2.20 钢制灯柱应符合下列规定：
1、按批查验合格证；2、外观检查：涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，允许偏差为±2mm。
3.2.21 钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定：
1、 按批查验合格证；2、外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记；钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的 1／1000。
3.3 工序交接确认
3.3.1 架空线路及杆上电气设备安装应按以下程序进行：
1、线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后，经检查确认，才能挖掘杆坑和拉线坑；2、杆坑、拉线坑的深度和坑型，经检查确认，才能立杆和埋没拉线盘；3、杆上高压电气设备交接试验合格，才能通电；4、架空线路做绝缘检查，且经单相冲击试验合格，才能通电；5、架空线路的相位经检查确认，才能与接护线连接。
3.3.2 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：
1、变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器箱式变电所； 2、杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定； 3、变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
3.3.3 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行：
1、埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；2、室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对理入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；3、墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；4、接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。
3.3.4 低压电动机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。
3.3.5 柴油发电机组安装应按以下程序进行：
l、基础验收合格，才能安装机组；2、地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实；3、油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位；发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行；4、发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行；5、在规定时间内，连续无故障化荷试运行合格，才能投入状态。
3.3.6 不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。
3.3.7 低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行；
l、设备的可接近裸露导体接地（ PE）或接零（ PEN）连接完成，经检查合格，才能进行试验；2、动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；3、控制回路模拟动作试验合格.盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。
3.3.8 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：
1、变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；2、封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置；3、与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线；4、封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对；5、母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（ PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘由阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。
3.3.9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：
l、测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；2、桥架安装检查合格，才能敷设电缆；3、电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4、电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
3.3.10 电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行：
1、电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架；2、电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查确认，才能敷设电缆；3、电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4、电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
3.3.11 电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：
1、 除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；2、室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能理设导管；3、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋末绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；4、现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；5、被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；6、在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；7、吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；8、顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。
3.3.12 电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：
1、接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；2、与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；3、电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；4、电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。
3.3.13 钢索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成；装修工程除地面外基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。
3.3.14电缆头制作和接线应按以下程序进行：
1、电缆连接位置、连持长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；2、控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线；3、电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。
3.3.15照明灯具安装应按以下程序进行：
1、安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入或灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具；2、影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具；3、导线绝缘测试合格，才能灯具接线；4、高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。
3.3.16 照明开关、插座、风扇安装：吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座和风扇。
3.3.17 照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：
1、电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；2、照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；3、备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验；4、电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验；5、照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。
3.3.18 接地装置安装应按以下程序进行：
1、建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；2、人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；3、接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接；4、装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。
3.3.19引下线安装应按以下程序进行：
1、利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；
2、直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等；3、直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线。
3.3.20 等电位联结应按以下程序进行：
1、总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位联结；2、辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；3、对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。
3.3.1 接闪器安装；接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器，且与引下线连接。
3.3.2 防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。
4 架空线路及杆上电气设备安装
4.1 主控项目
4.1.1 电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm、不浅于设计坑深50mm。
4.1.2 架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的±5％，水平排列的同档导线问弧垂值偏差为±50mm。
4.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
4.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范第3.1.8 条的规定交接试验合格。
4.1.5 杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：
1 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；
2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5 MΩ；
3 电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
4.2 一般项目
字数受限，需要请追问才可继续发送。。。也可以加我：日升涂装 9 8 7 5 2 7 0 8 8 直接传送！
③ 变电站监理初检方案分哪几个阶段出
变电工程施工方案
目 录
一、编制依据
二、编制说明
三、工程概况
四、实物工程量
五、施工部署
六、施工准备
七、主要项目施工方法
八、保证质量的措施
九、安全施工的措施
十、施工机具配备计划
十一、工程施工进度计划
一、编制依据
1. XX大楼变配电工程及10KV电缆线路工程设计图纸。
2. XX大楼10KV电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程招标文件。
3. XX大楼10KV电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程招标答疑。
4. 国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。
5. 本公司ISO9002质量手册、程序控制文件及作业指导书。
6. 本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。
7. 工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。
二、编制说明
本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。
本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。
三、工程概况
1、 高压开关柜低压配电柜变压器安装地点位XX内，两条市政10KV电缆线路分别由XX站F3XX户外环网柜及XX变电站F59引入。
2、 XX大楼变配电工程及10KV电缆线路工程施工图设计已完成，施工图设计单位为：XX设计研究院。
3、 建设规模：
项目名称 容量/数量
变压器容量（KVA） 2*800+2*1000+2*1600
高压柜(台) 9
低压柜(台) 49
10KV电缆线路(KM) 2961
4、 变电室位置：高压开关柜低压配电柜变压器安装地点位于XX内。
四、主要工程量表
序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量
1 高压开关柜 ZS1 台 9
2 干式变压器 SCB10-800KVA 台 2
3 干式变压器 SCB10-1000KVA 台 2
4 干式变压器 SCB10-1600KVA 台 2
9 低压配电柜 GCL 台 49
10 低压母线槽 2000A 米 35.5
11 低压母线槽 3000A 米 20
13 电缆桥架 450*150托盘式 米 42
16 高压电缆 YJV22-10KV-3×95mm2 米 55
24 高压电缆 YJV22-10KV-3×120mm2 米 30
25 高压电缆 YJV22-10KV-3×300mm2 米 2961
26 镀锌钢管 φ100 米 0.18
27 镀锌钢管 φ150 米 617
28 镀锌槽钢 ［10 米 52
29 镀锌扁钢 -40×4 米 245
五、施工部署：
1、 施工组织机构设置：
2、 工阶段划分：
根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:基础及接地线施工→设备就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。
3、 工进度安排：
自甲方书面通知之日进场，并于甲方自购设备全部到场及土建具备安装条件后1个半月内完工。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。
六、施工准备：
1、设备安装前,设备间应具备下列条件:
①. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；
②. 室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；
③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；
④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；
⑤. 门窗安装完毕，门已配锁；
⑥. 具有足够的施工场地，道路通畅。
2、临时设施：
① ．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。
② ．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45平方米）。
③ ．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。
4、 施工用图纸、技术资料应齐全。
七、主要工程项目施工方法：
（一）设备基础型钢的制作与安装：
工艺流程：
基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。
2、基础型钢埋设：
埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）
a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
3、基础型钢的安装应符合下列要求
项 目 允许偏差
mm/m mm/全长
垂直度 〈1 〈5
水平度 〈1 〈5
位置误差及不平行度 〈5
基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。
(二) 接地网的制作安装：
接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行。
室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
（三）设备安装：
1、电力变压器安装：
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
2、高、低压配电柜的安装：
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
3、母线槽的安装：
工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。
4、电力电缆敷设
：
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。
工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
八、保证质量的措施
1、质量目标:
竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。
2、组织措施：
建立以工程项目经理为主的质量保证体系。
采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络.
3、本工程所采用验收规范、质量检验标准：
GBJ50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GBJ50258-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
GBJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》
GBJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规程》
GBJ303-88 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
4、设备和材料的质量要求：
所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。
当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。
九、安全施工的措施：
1、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。
2、安全管理制度
（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度
（2）制定各级安全生产责任制
（3）实行各级安全技术交底制度
（4）实行三级安全教育制度
（5）实行安全检查制度
（6）建立班前安全活动制度
（7）建立安全纪律制度
（8）做好施工现场安全措施
3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
4、树立“安全第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。
5、设备入室起重运输安全措施：
工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。
6、设备安装的安全措施：
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。
变压器的外壳应可靠接地，低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板。
敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位，应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。
7、作金属支架及接地线的安全措施：
在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。电焊工还应学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所，必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场所应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立的接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于50米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上。进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的面罩，戴上符合安全标准的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁。
8、施工电源安全措施：
施工电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆，并正确敷设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。
补充：
你可以自己申请账号下载：
http://wenku..com/view/6f833b50f01dc281e53af059.htmlfrom=rec&pos=0&weight=1&lastweight=1&count=5
另外一套电子版我发送到你的邮箱，主要查收！
④ 中性点接地电阻与消弧线圈的区别
按照中性点接地方式的不同可划分为两大类：大电流接地方式和小电流接地方式。简单的硕大电流接地方式就是中性点有效接地方式，包括中性点直接接地和中性点经低阻接地。小电流接地方式就是中型点非有效接地方式，包括中性点不接地、高阻接地、经消弧线圈接地等。在大电流接地系统中发生单相接地故障时，由于存在短路回路，所以接地电流很大，会启动保护装置动作跳闸。在小电流接地系统中发生单相接地故障时，由于中性点非有效接地，故障点不会产生大的短路电流，因此允许系统短时间带故障运行。这对于减少用户停电时间，提高供电可靠性是非常有意义的。
1）大电流接地系统
A发生单相接地故障时，接地电流很大；
B为避免损坏设备，必须迅速切除接地相甚至三相，供电可靠性低；
C对系统绝缘性能要求可相应降低；
2）小电流接地系统
A发生单相接地故障时，运行系统短时间带故障运行；
B对减少用户停电时间非常有意义；
C系统带故障运行，容易引发各类过电压，危害绝缘，严重时可发展成单相永久性接地或两相故障；
中性点不接地方式，集中性点对地绝缘，结构简单、运行可靠，不需要任何附加设备，投资小，适用于农村10KV架空线路的辐射形或树形的供电网络。
采用中性点经消弧线圈接地的方式，在系统故障时，利用消弧线圈的电感电流对接地电容电流进行补偿，使流过接地点电流减小到自行熄灭的范围，可带故障运行2小时。
中性点经电阻接地方式，该电阻与系统对地电容构成并联回路，由于电阻是耗能元件，也是电容电荷释放元件和谐振的阻压元件，对防止谐振过电压和间歇性电弧接地过电压有一定的优越性。在中性点经电阻接地方式中，电阻值一般较小，在系统单相接地时，控制流过接地点的电流在500A左右，可有的控制在100A左右，通过接地电流来启动零序保护动作，切出故障线路。
⑤ 求一个路面（包括水稳2层，水泥砼路面），房建（仅一层，较简单），电气工程的综合施工方案。
电气工程的施工方案及措施
3.7电气工程的施工方案及措施
3.7.1工程概况：
首都机场新塔台拟建于首都机场新建T3航站楼北端，位于东跑道中心线东侧905m，距东跑道南端2665m。建设用地面积为13334m2。形状为梯形，地势平坦，塔身为圆形，新塔台最高点标高79.6m。
本工程建筑占地面积341.1m2，总建筑面积为2647.0m2，地上1950.5m2，室内相对标高±0.000相对于绝对标高30.60，室内外高差为0.30m，明室地板相对标高为74.7m，航管员视线标高为75.6m。
本工程地下室为人防专业队隐蔽所，防护级别5级，建筑耐火等级一级。
3.7.2设计范围：
3.7.2.1本套图纸设计包括红线内的电气系统：
（1）10/0.4KV变配电系统；
（2）电力配电系统；
（3）照明系统；
（4）建筑物防雷、接地系统及安全措施；
（5）人防工程；
3.7.2.2与其它专业设计的分工：有特殊设备要求的场所本设计仅预留配电箱位置并注明用电量；对于给排水专业的标高9.662.1层的管道电伴热系统，本次设计仅预留至电伴热控制箱的电源。电伴热控制箱及配线由厂家提供。
3.7.2.310/0.4KV变配电系统：
（1）负荷等级及容量：
本工程的用电设备中，工艺设备、明室照明等用电按一级负荷中的特别重要负荷考虑，消防用电设备、照明、电梯、专用空调、人防设备等负荷按一级负荷考虑，其余用电设备按三级负荷考虑。
总设备容量为632KW，其中特别重要负荷为105 KW，一级负荷为288KW，其余负荷为249KW。总计算负荷为379.4KW。
（2）本工程由2公里外的110KV变电站引来两路三相10KV、50Hz供电电源。两路高压电源应满足当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏的要求，配变电所设于地下一层。
（3）配变电所10KV母线采用分段单母线，正常情况下，两路电源同时工作，母线联络断路器断开，当其中一路电源失电时，母线联络断路器手动合闸，为失电母线供电。
（4）本工程西塔共设两台500KVA变压器，接线为D，UK=4%的SCB9带IP20防护外壳干式户内型变压器。变压器自带风机，并设置温度保护。
（5）配变电所400/230V母线采用分段单母线，正常情况下，由两台10/0.4KV变压器分别给两端母线供电。母线联络断路器断开，当其中一台变压器失电时，由值班人员进行负荷调整，切除部分次要负荷后，母线联络断路器手动合闸，为失电母线供电，当其恢复供电后，母线联络断路器手动分闸。
（6）本工程低压供电系统采用400/230V三相四线TN-S系统，中性线（N线）和保护接地线（PE）分开，N线绝缘。
（7）功率因数补偿：在变配电室低压测设功率因数集中自动补偿装置，电容器组采用自动循环投切方式，要求补偿后的功率因数不小于0.90
（8）10KV高压柜操作电源及信号：10KV配电设备采用中置式开关柜，高压断路器采用真空断路器，在10KV出线开关柜内装设真空断路器操作过电压保护器。真空断路器选用弹簧储能操作机构。
操作电源采用免维护电池柜作为直流操作、断电保护及信号电源。
（9）本工程的高低压系统须经有关供电部门审批后方可施工。
（10）低压保护装置：低压主近、联络断路器设过载长延时、短路短延时保护脱扣器，其他低压断路器设过载长延时，短路瞬时脱扣器，部分回路设脱扣器，这些回路即可以在自动互投时，卸载部分负荷，防止变压器过载，又可以在火灾时，切断火灾场所相关非消防设备电源。
（11）计量方式：在高压计量开关柜上装设有功电度表、无功电度表、峰谷表。
（12）断电保护：配变电所10KV高压开关柜均采用综合断电保护装置。
（13）信号系统：采用微机监控系统。
3.7.2.4配电系统：
（1）低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
（2）特级负荷、一级负荷采用双电源供电并在末端互投。为保证导航设备正常可靠运行，在塔体上部设有2组不间断电源并分别向检修环内的导航设备配电，每组不间断电源设置2台40KVAUPS并网运行，此外设有直流蓄电池组。不间断电源组及直流蓄电池组均有由低压配电室以两路电源供电，并在终端设置双路电源互投装置。
（3）配电系统中，单项用电设备应均匀分配在三相线路上，使三相负荷尽可能平衡。
3.7.2.5动力、空调、通信、照明配电系统：
（1）动力设备配电：本设计主要为配合设备专业对其机电设备进行配电并根据运行要求做必要的控制与保护。具体设备布置见设备专业有关图纸。设备专业动力系统主要有以下几个部分：
1）水系统：主要包括污水处理成套设备、污水泵等。其中污水泵、污水处理设备的配电及控制箱和至泵的动力与控制的配线由水泵厂家提供。污水泵采用液位传感器就地控制，水位超高报警、水位显示。
消防专用设备：消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵等消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸。
2）风系统：主要包括送/排风机、消防用送/排风机等。
其中排风兼排烟机，进风兼补风风机；平时，由手动控制，火灾时，由消防控制，消防控制室具有控制优先权。用于消防时，设备的过载保护只报警，不跳闸。
（2）空调配电系统：根据设备专业空调系统的配置及控制要求进行配电及必要的控制与保护。
（3）通信配电系统：根据设备专用通信系统的配置及控制要求进行配电及必要的控制与保护。
（4）照明系统：
1）光源：一般场所为细管径直管荧光灯或其他节能型灯具。
直管型荧光灯应配用电子镇流器或节能型电感镇流器。
采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准。并要求荧光灯，气体放电灯功率因数不小于0.90。
光源显色指数不宜小于80.色温应在3300K～5300K之间。
2）照明要求：见附图3-7-1
3）应急照明的照度标准值符合下列规定：
a.备用照明的照度值除另有规定外，不低于该场所一般照明照度值的10% 。
b.安全照明的照度值不低于该场所一般照明照度值的5%。
疏散通道的疏散照明的照度值不低于0.5LX。
4）本工程设置了正常照明系统及应急照明系统，其中应急照明系统：
a.应急照明中的备用照明及疏散照明作为正常照明的一部分，电源由双路互投箱引来。
除采用双电源供电外，另对于标高12.6～57.6层楼梯、电梯前室的应急疏散照明，采用区域集中蓄电池式供电。其余场所的应急疏散照明及设备机房备用照明采用自带隔电池和逆变电源的应急照明等。
b.应急疏散照明中疏散指示灯采用自带隔电池和逆变电源的应急指示灯，其常时及火灾时均点亮，火灾时持续点亮时间不小于90分钟。
c.本工程地下建筑、地上人员密集场所等处的疏散走道和主要疏散路线的地面或靠近地面的墙上设置的疏散导流标志、电梯等处指示警告标志待二次装修或工程完毕时，按《消防安全疏散标志设置标准》DBJ01-611-2002要求进行布置。
d.应急照明平时采用就地控制，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。
e.疏散指示标志、出口指示灯具应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩。
5）装饰用灯具需与装修设计及甲方商定，功能性灯具如：荧光灯、出口指标灯、疏散指示灯需有国家主管部门的检测报告。达到设计要求的方可投入使用。采用的照明灯具功率因数须不小于0.9。
（5）航空障碍物照明：根据《民用机场飞行区技术标准》要求，本工程分别在45.0m及79.3m四角位置设置航空障碍标志灯，航空障碍标志灯的控制根据室外光照及时间自动控制。
3.7.2.6设备选择及安装：
（1）各层照明配电箱，除每层配电间、剪力墙上明装外，其它均为暗装。应急照明箱箱体，应有明显标志，并作防火处理。安装高度：配电箱箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm～800mm高，底边距地1.2m；800mm～1000mm高，底边距地1.0m；1000mm～1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设100mm基础。
（2）动力箱控制箱，除每层配电间、机房、剪力墙上明装外，其它均为暗装。
安装高度：配电箱箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm～800mm高，底边距地1.2m；800mm～1000mm高，底边距地1.0m；1000mm～1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设100mm基础。就地隔离开关箱明装，底边距地1.5m。
（3）本工程所有控制箱由生产厂家根据设计要及平面位置，参照国标完成原理图，设备材料表等方可订货、加工，控制要求详见电力配电箱控制要求图。工艺设备专用配电箱，由工艺设计提出制作要求。
（4）本工程要求所有设备波含量不大于4.5%，否则，应加波控制器。
（5）照明开关、插座均为暗装。除注明外，均为250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯。
烘手器电源插座底边距地1.3m；除注明外电热水器插座吊顶下设置，顶边距吊顶0.3m。
其它插座除注明外，均为底边距地0.3m。
开关底边距地1.3m，距门框0.2m。
（6）出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；出口标志灯明装；疏散诱导灯暗装，底边距地0.3m。管吊时，底边距地2.0～2.5m。
（7）除注明外，图中电气管线、设备、灯具、桥架的标高均为就地相对标高。
（8）采暖系统：电热地缆采暖系统的温控器及电缆均由厂家提供，本次设计仅预留温控器86接线盒位置，且由温控器接线盒预埋2根DN20钢管至地面。
（9）空调系统：数码中央空调系统及新风处理系统的有线/无线遥控器及相关控制电缆均由厂家提供，本次设计仅预留有线控器接线盒位置，且由有线控器接线盒预埋1根DN20钢管至吊顶内室内机，同系统的室内机与室外机间根据现场位置预留1根DN20钢管。
（10）电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。桥架施工时，应注意与其它专业的配合。
（11）电缆桥架在穿过防火分区、防烟分区、楼板时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
（12）水泵、空调机、排风机等各类风机及设备电源出线口的具体位置，与设备专业图纸为准。
3.7.2.7电缆、导线的选型及敷设：
（1）电缆的选择：由于建筑的重要性所有配电干线电缆选用NH-YJV-0.6/1KV型铜芯耐火电力电缆。
（2）前面已标注的电缆，电线和管径的配电线路，经T接或链式连接后不标注的电缆、线径和管径均与前一级相同。
（3）明装配电箱出现回路较多者，可从配电箱至上部水平桥架垂直敷设一条带盖板槽式电缆桥架，且此桥架同水平敷设的电缆桥架相连接。
（4）在电缆桥架上敷设的电缆在进入和引出桥架时，需穿钢管、金属蛇皮管、挠性金属套管或配线槽等保护
YJV-0.6/1KV电缆穿钢管管径的选择见附表3-7-2：
（5）双路电源线在桥架内或线槽内敷设时应用隔板分开。电缆离开桥架或线槽时须穿钢管保护。消防电源线应在消防桥架内敷设或单独穿管敷设。敷设消防回路的线槽或明敷的保护管须涂防火涂料。
（6）普通照明支线均采用BV-2.5mm2铜芯塑料线，标有n的表示有n根电线；标有n的表示有n根电线，其中1根为保护线；未标根数的表示有3根电线，其中1根为保护导线保护管径按附表3-7-3选择：
（７）应急照明支线均采用NH-BV-2.5mm2耐火型铜芯塑料线，标有n的表示有n根电线；标有n的表示有n根电线，其中1根为保护线；未标根数的表示有3根电线，其中1根为保护导线保护管径按附表3-7-4选择：
（8）电照支线除设备机房等内的线路可明敷外，其他线路均预埋地、埋墙、埋楼板或吊顶内敷设。其中引至插座的线路以埋地，埋楼板敷设为主。
（9）本工程除注明外，所采用的SC管均为焊接钢管。
（10）消防用电设备供电缆线的选型及敷设满足防火要求。
（11）所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关做法施工。
（12）图中所有回路单独穿管，不同之路不应共管敷设。各回路N、PE线均从箱内引出。
3.7.2.8人防工程：
（1）本工程人防专业队掩蔽所。抗力等级为5级，防护级别丁级，建筑耐火等级一级。
（2）由变配电所引来两路人防电源。
（3）人防呼叫按钮为防护型，底距地1.4m。三种通风方式的音响及灯光信号，设在通风机房及战时主要入口最里一道密闭门内侧上方，底边距门上方0.1m，设在走道的通风方式信号控制箱，底边距地1.5m，均为明装。
（4）灯具采用较轻的白炻灯具，吊链式安装，应急灯具内装有蓄电池，持续点亮时间不小于90分钟。
（5）照明、动力、防灾警报等负荷分别设置独立回路，从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧距顶0.2m处，单独设置熔断器或断路器做短路保护。
（6）人防的所有管线均穿镀锌钢管，DN32及以下管路暗敷，DN40及以上管路明敷，穿过维护结构、防护密闭隔墙，密闭隔墙的电气管路及预留备用穿线钢管，选用热镀锌钢管，且电工应配合留管，并在管线敷设完成后，作防护密闭或密闭处理。
3.7.2.9防雷与接地：
（1）本建筑防雷按第二类建筑物进行设计，建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入。在屋面女儿墙上敷设避雷带及避雷网。利用建筑物内钢筋做引下线，建筑物基础及桩基钢筋作接地装置。
（2）本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、冷冻站等的接地采用联合接地方式，接地电阻小于0.5欧姆。实测不满足要求时，增设人工接地极。
（3）计算机电源系统、有线电视系统引入端、电信引入端设过电压保护装置。
⑥ 安全生产标准化管理...电气部分
（主要适用机械制造、电子、轻纺等一般性行业，其他行业的企业也可参照参考）3 术语和定义3.1 危险因素在生产过程中，能对人造成伤亡或对物造成突出性损坏的因素。3.2 有害因素在生产过程中，能影响人的身心健康，导致疾病(含职业病)，或对物造成慢性损坏的因素。3.3 机械的危险与有害因素机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素。3.4 非机械的危险与有害因素在机械加工设备生产过程及作业环境中能导致伤亡(非机械性损伤)事故或诱发职业病的因素。3.5 地板构成通道或平台地面并且直接与脚接触的各构件的组合。3.6 通道由一个工作平台通向另一个工作平台的水平表面。3.7 工作平台为进行操作、维修、检验、修理、抽样和与机械有关的其他工作所用的水平表面。3.8 防滑表面为增加附着力而设计的地板表面。3.9 挤压区人体或其部位在其中可能受到挤压危险的区域。3.10 用电电气装置在安装、验收合格交付使用后的整个操作、使用、检查和维护过程。3.11 电气装置一定的空间或场所中若干互相连接的电气设备的组合。3.12 安全防护防止操作者在作业时身体某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的各种防护措施。3.13 安全评价对系统中的潜在危险及其严重程度进行分析和评估，并以规定的指标、等级或概率值做出定量的表示。3.14 事故隐患物的危险状态、人的不安全行为和管理缺陷等随时可导致事故发生的潜在的危险因素。3.15 机械伤害受设备或工具的机械运动所引起绞、辗、割、戳、切和碰撞等对人体的伤害事故。3.16 安全距离防止人体触及机械危险部位的最小距离。3.17 防护罩对危险部位全部或部分封闭的隔离装置。3.18 危险作业有可能导致人身伤亡或引起重大事故的作业。如高处作业、带电作业、剧毒作业、辐射作业等。3.19交叉作业两个或两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行作业，称为交叉作业。3.20 事故管理对事故的登记、统计、调查处理和分析事故发生原因，提出预防事故的办法及建立管理事故档案的工作。3.21重大危险源指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。3.22重大事故隐患指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。3.23高危设备指特种设备或其他危险性较大的设备。3.24 安全目标管理企业安全工作负责人根据上级要求和本单位的具体情况在充分吸收企业员工及相关方意见的基础上制定出企业安全工作总目标。然后层层展开、逐级落实，形成一个全方位、全过程、多层次的目标管理体系。3.25 安全措施为消除生产过程的危险因素，防止伤害和职业危害、改善劳动条件保证生产安全所采取的有关管理措施和技术措施。3.26 劳动防护用品指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。 4 安全管理要求和措施4.1 基本安全管理4.1.1 方针目标4.1.1.1企业应坚持“安全第一、预防为主”的安全生产管理方针。4.1.1.2企业应根据国家、省、市和行业的有关规定，结合本单位的安全生产实际，制定安全生产目标。4.1.1.3企业应实行安全生产目标管理，落实安全生产责任制。4.1.2 机构人员4.1.2.1企业的法人代表或主要生产管理者对本单位的安全生产负全面责任；分管安全生产的负责人是安全生产直接责任人，对安全生产负直接领导责任；其他负责人对各自分管业务范围内的安全活动负领导责任。4.1.2.2在聘用的注册安全主任中，中级以上注册安全主任的比例应当不少于三分之一。4.1.3 规章制度4.1.3.1安全生产规章制度是生产经营单位安全生产管理的标准和规范，是国家安全生产法律、法规的延伸。企业应根据国家安全生产法律、法规，结合企业实际，建立、健全各类安全生产规章制度，做到有章可循，最大限度地降低对人、机、物、环境的损害，确保企业安全文明生产。4.1.3.2企业要建立和健全下列规章制度：1）安全生产责任制；2）安全生产教育制度；3）安全生产检查制度；4）安全生产奖惩制度；5）安全生产会议制度； 6）安全生产值班制度；7）重大危险源管理制度；8）事故应急救援预案；9）事故管理制度；10）三同时管理制度；11）承发包管理制度；12）设备安全管理制度；13）特种设备安全管理制度；14）特种作业人员管理制度；15）厂内交通安全管理制度16）用电安全管理规定； 17）消防安全管理制度；18）危险作业安全管理制度；19）安全生产档案管理制度；20）劳动防护用品管理制度；21）各种生产设备安全操作规程；22）各工种、岗位安全操作规程。4.1.4 教育培训4.1.4.1主要负责人应当按《广东省安全生产条例》的有关规定，经过安全生产培训、具备从事生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，经考核合格并取得《广东省生产经营单位主要负责人安全资格证》。4.1.4.2安全生产管理人员必须按国家有关规定，经过安全生产培训，具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。4.1.4.3从业人员应经过安全生产教育和培训，具备必要的安全知识和安全操作技能，经考核合格方可上岗作业。4.1.4.4对新从业人员，应进行厂级、车间、班组三级安全生产培训。4.1.4.5实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料的，应对从业人员进行有针对性的安全生产培训。4.1.4.6从业人员调整工作岗位，或离岗二年以上重新上岗时，应进行相应的车间安全生产培训。4.1.4.7特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并按期复审。4.1.4.8从事新工段工作的工人、工程技术人员和管理人员都必须进行三级安全教育和机械安全技术培训，见习或学徒期满，经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗位和变换工种的工人不能担任主值班或其他工段工作的主操作人。4.1.4.9应当安排用于进行安全生产培训的经费。4.1.5 过程控制4.1.5.1企业主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，其他负责人落实“谁主管、谁负责”的原则，对分管范围的的安全生产工作负直接责任。4.1.5.2生产管理人员应坚持“管生产必须管安全”的原则落实做好“五同时”的工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4.1.5.3实行全面、全员、全过程的安全生产管理，做到人人、处处、事事都有安全生产管理。4.1.5.4进行危险危害因素辨识，按照《重大危险源辨识》（GB18218-2000），确定重大危险源及化学品的名称、规模、位置及其他相关信息，制定有针对性的预防措施。4.1.6 检查监督4.1.6.1结合安全生产的实际，开展综合性检查、专业性检查、季节性检查和日常检查等行之有效的安全检查工作。1) 综合性检查主要是以查领导、查思想、查制度、查管理、查隐患、查整改以及查安全设施为内容所进行的全面检查。2) 专业性检查主要对危险物品、电气装置、机械设备、特种设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业性检查。3) 季节性检查主要是根据所在地地理和气候特点，对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防台防风等进行针对性检查。。4) 日常检查主要是对岗位安全生产责任制履行情况，交接班检查和班中巡回检查，以及各级管理人员各自业务情况进行检查。4.1.6.2安全检查工作，必须有组织、有组织地进行，有明确的目的、要求、内容和具体计划。4.1.6.3 制定安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。4.1.6.4 对检查中发现的安全隐患，要及时整改，隐患的整改应实行“三定”（定措施、定时间、定负责人）、“四不推”（班组能解决的，不推到工段；工段能解决的，不推到车间；车间能解决的，不推到厂；厂能解决的，不推到上级）的原则，并配套相应的监督机制。4.1.6.5对检查中发现的重大事故隐患应进行评估 ，及时制定计划、落实资金、人员，切实做好整改工作，并报安全生产监督管理部门备案。4.1.6.6对于无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向隶属的直接主管部门和当地政府报告。4.1.6.7对物质技术条件暂时不具备整改的重大事故隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。4.1.6.8做好安全检查记录，及时整理归档，重大事故隐患及整改情况必须登记建档。4.1.7 应急救援4.1.7.1重大危险源（事故隐患）均应制定应急救援预案。4.1.7.2按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的要求编制应急救援预案，并报当地安全生产监督管理部门备案。4.1.7.3按照应急救援预案的要求，配备相应的人员、物资、器材和资金。4.1.7.4定期进行应急救援预案的演练，针对演练发现的问题，应立即整改，并记录建档。4.1.8 事故管理4.1.8.1 对于事故的预防，应从安全技术、安全教育、安全管理三个方面入手，采取相应的措施。4.1.8.2 事故的控制应采取保险的方法，补偿因事故或灾害所造成的经济损失；所有从业人员均应参加工伤社会保险。4.1.8.3企业发生生产安全事故后，事故现场有关人员应立即报告企业负责人。企业负责人接到报告后，立即启动本单位制定的应急救援预案，组织救援，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。4.1.8.4发生重伤、死亡事故的生产经营单位，应如实报告当地安全生产监督管理部门、公安部门、工会和生产经营单位主管部门。未经安全生产监督管理部门同意，任何单位和个人不得擅自变动事故现场（电力、铁路等特殊行业按国家有关规定办理）。4.1.8.5对于企业职工伤亡事故，应按《企业职工伤亡事故报告和处理规定》（国务院令第75号）进行处理；发生特别重大事故的，要按《特别重大事故调查程序暂行规定》（国务院令第34号）进行处理。4.1.8.6严格按照“四不放过”的原则进行事故处理，坚持事故未查清原因不放过，不采取改善措施不放过，广大员工不受教育不放过，与事故有关的领导和责任人不查处不放过。4.1.8.7事故处理完毕后，要将有关材料整理成册，归档保存。4.1.9 档案信息机械行业企业应建立和维护好以下安全生产档案信息：1） 法律法规标准信息：收集并及时更新适用于本单位安全生产的法律法规、标准规范等。2） 安全生产规章制度信息：安全生产责任、安全教育制度、安全检查制度、安全操作规程、事故处理等管理规章。3） 安全生产责任制度信息：全员职责、安全生产管理机构设立、人员任命、履职考评情况等。4） 职业安全设施审查信息：项目职业安全预评价报告、初步设计、验收审批报告及各种证照领取记录、安全技术措施计划、安全生产投入计划等。5） 安全宣传教育材料信息：安全生产宣传教育计划，安全月、知识竞赛活动记录，厂长（经理）、安全管理人员参加安全培训、持证记录，职工安全教育记录，特种作业人员培训、考核，消防安全培训，持证上岗记录、违章记录及安全奖惩记录等。6） 安全检查记录信息：本单位和上级单位历次安全检查记录，关键部位、专项安全检查记录等。7） 隐患整改记录信息：事故隐患登记，应急防范措施，整改要求，计划措施，整改结果等。8） 事故处理记录信息：工伤事故档案、事故上报、登记记录，事故调查报告、事故处理结案材料、事故防范措施等。9） 设备设施台帐：设备使用完好情况，检修记录等。10）消防设施管理信息：消防器材名称、品种、数量、存放地点、完好情况。11）重大危险源档案。12）事故应急救援预案及演练计划、记录等。13）职业卫生监测数据、环境监测数据。14）劳保品购置、发放、更新回收及其检验记录。15）员工体检、特种作业及危险作业人员健康档案、职业病患者医治记录、职业危险动态观察及职业健康统计报表档案。4.2 专项安全管理4.2.1 安全投入4.2.1.1 企业在安全生产方面应有必要的资金投入，大力改善安全生产条件，落实安全生产措施，消除事故隐患，减少和避免安全生产事故的发生。4.2.1.2 新建、改建、扩建工程项目（以下简称建设项目）的安全设施投资应当纳入建设项目概算。4.2.1.3 应当依法保证用于进行安全生产培训的经费。4.2.1.4 专门配备购买劳动防护用品的资金，并应专款专用。4.2.1.5 依法保证建立应急救援队伍、开展救援演练所需的费用。4.2.1.6 应根据规定按不低于其销售总额的2%提取安全费用，用于安全设施及安全技术措施经费、重大危险源评价和监控以及重大事故隐患评估、整改等费用。4.2.1.7依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费，依照国务院《工伤保险条例》和《广东省工伤保险条例》的有关规定，向事故伤亡者或其家属支付赔偿金。4.2.2 三同时管理4.2.2.1新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4.2.2.2按照《中华人民共和国安全生产法》、《广东省安全生产条例》和《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》等法律法规要求，开展建设项目的三同时报批审查和安全评价工作。4.2.2.3建设项目竣工投入生产或者使用前，必须依照有关法律、行政法规的规定对安全设施进行验收；验收合格后，方可投入生产和使用。4.2.2.4按规定需进行“安全预评价”的建设项目，应在项目试运行正常后，在申报验收前，委托具备相应资质的安全评价机构进行项目“安全验收评价”，编制《安全验收评价报告》。4.2.2.5安全设施投资应当纳入建设项目概算。4.2.3 重大危险源（事故隐患）及高危设备管理4.2.3.1按照《重大危险源辨识》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，辨识生产过程中存在的重大危险源（事故隐患）；根据使用、加工过程中产生机械伤害事故的频率和严重程度，辨识高危设备。4.2.3.2应当每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告。安全评估报告应包括重大危险源的基本情况，危险、有害因素辨识与分析，可能发生的事故类型、严重程度，重大危险源等级，安全对策措施，应急救援措施和评估结论等。安全评估报告应报当地安全监管部门备案。4.2.3.3重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化或者国家有关法规、标准发生变化时，生产经营单位应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门。4.2.3.4对于重大危险源（事故隐患）及高危设备，均应制定相应的事故应急救援预案，实行重点监控，防范事故的发生。应急救援预案一般应包括如下内容：— 厂区的基本情况— 危险目标的数量和分布图— 指挥机构的设置和职责— 装备及通讯网络的联络方式— 应急救援专业队伍和训练— 预防事故的措施— 事故的处置— 工程抢险抢修— 现场医疗救护— 紧急安全疏散— 后勤保障— 社会支援4.2.3.5对于重大危险源（事故隐患）及高危设备要做好登记建档工作，实行专人管理。4.2.3.6重大危险源的管理情况，包括重大危险源、安全管理措施、应急预案等，要报当地安监管理部门备案。4.2.3.7对重大危险源及高危设备均应制定管理和技术措施，并将所有危险源通过各种途径通报给相关岗位的从业人员，从业人员和相关人员应熟知在紧急情况下应当采取的应急措施。4.2.3.8对检查中发现的重大事故隐患应及时制定计划、落实资金、人员，切实做好整改工作，同时要做好记录和建档工作。4.2.4 危险作业管理4.2.4.1企业应根据危险作业的特点结合自身的实际情况划分危险作业范围，确定出本单位常见的危险作业类型。4.2.4.2对实施本企业列入范围的危险作业，其控制管理程序一般可以是：提出申请；下达指令；审批前的准备；作业审批；下达任务；作业前的准备；作业前的检查；进行作业；作业中的监督检查；作业总结和建档。对于相对比较简单的作业可酌情适当简化。4.2.4.3 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行交叉作业时，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。4.2.5 承发包与租赁管理4.2.5.1不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位及个人。4.2.5.2生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理书面协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责。安全生产管理协议应由生产经营单位和承包方或承租方双方签字认可，安全生产管理职责必须具体、明确。4.2.5.3 对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理。4.2.6 劳动防护管理4.2.6.1应建立健全劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理规定，做好劳动防护用品的采购、发放、使用、报废等管理工作。4.2.6.2新购进的劳动防护用品必须具有三证，即定点生产许可证或者生产批准书、检验合格证和安鉴证。4.2.6.3 按照《劳动防护用品配备标准（试行）》、《广东省职工个人劳动防护用品发放标准》的规定向作业人员配发符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，不得以货币或其他物品替代应当配备的劳动防护用品。并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。4.2.6.4 在有毒、腐蚀性作业场所应设置冲洗设备和配备简单的应急救护用品。4.2.7 职业健康管理4.2.7.1新从业人员进入企业后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。4.2.7.2对接触有毒、有害物质的员工，要定期进行健康检查，并建立职业健康监护档案。4.2.7.3对从事有毒、有害物质作业的人员，应逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时，进行预防性治疗等措施，对患职业禁忌症者，应及时隔离。4.2.7.4对已确诊的职业病患者，应进行积极治疗。4.2.7.5按照劳动保护的规定，做好对女职工和未成年工的特殊保护。4.2.7.6有毒有害作业场所应定期进行监测，监测结果应符合国家有关标准的要求。4.2.7.7工作场所应该备有急救箱。
⑦ 变压器安装后的成品要求是什么
（1）前期准备
1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设计及材料要求
1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
（3）作业条件
1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
（4）开箱检查
1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。
4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。
5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。
（5）变压器安装
1）变压器型钢基础的安装
（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。
（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。
2）变压器二次搬运
（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。
（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。
3）变压器本体安装
（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。
（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。
（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。
4）变压器附件安装
（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
5）电压切换装置的安装
a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。
（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。
（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
6）变压器联线
（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。
（b）变压一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。
（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。
（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
（6）变压器送电调试运行
1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。
试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。
2）变压器交接试验内容。
测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。
3）变压器送电前的检查
（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。
（b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，正常。消防设施齐备。
（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。
4）变压器空载调试运行
变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：
（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。
（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。
（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。
（d）变压器空载运行的检查方法：
主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。
（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。
5）变压器半负荷调试运行
（a）经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。
（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。
（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。
6）变压器满负荷运行
（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。
（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。
（7）产品保护
1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。
2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。
3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。
⑧ 怎么做工期排表
把我们的报告目录给你一个参考一下
第一部分 概 况 8
一、工程介绍 8
二、检修项目 10
第二部分 机械设备检修 19
一、概述 20
二、检修情况 20
1、拆机情况 20
2、检修内容 21
2.1发电机部分 21
2.1.1上导轴承检修 21
2.1.2下导轴承检修 22
2.1.3推力轴承的检修 23
2.1.4机组轴线处理 25
2.1.5发电机制动环板加工及安装 27
2.1.6推力外循环冷却器检查（抽检） 38
2.1.7制动器解体检修 39
2.1.8发电机组上、下挡风板检查 39
2.1.9发电机转动部分清扫检查 40
2.2水轮机部分 40
2.2.1水导轴承检修 40
2.2.2导水机构检修 42
2.2.3工作密封检修 48
2.2.4空气围带、顶盖排水系统检查及顶盖清扫 49
2.2.5转轮汽蚀及裂纹检查 50
2.2.6尾水进入门、蜗壳进入门装复 50
2.2.7接力器压紧行程检查调整 50
2.2.8机组紧急关机时间调整 50
2.2.9水车室喷漆 50
2.3进水口检修闸门、尾水闸门及启闭机、盘形阀、拦污栅检查处理 51
2.4调速器检修 51
2.5机组调整 53
2.6进水阀活门及旁通电动阀密封更换 57
2.7 蝶阀液压站检修 58
2.8尾水闸门制动器更换 59
2.9辅助设备检修 59
2.10各油槽注油 60
2.11启动试验及检修效果 60
第三部分 电气一次设备检修 61
一、发电机及辅助设备 62
1、发电机定子部分检查处理 62
2、汇流排检查处理 62
3、发电机转子部分检查处理 62
3.1发电机转子引线检查处理 62
3.2转子磁极及磁极连线检查处理 62
3.3磁轭键、磁极键检查与处理 63
3.4转子磁极喷漆 63
3.5磁极阻尼环及磁极引线检查 63
4、集电环检查处理 63
5、出口PT检查及清扫 64
6、消弧线圈检查与处理 64
7、发电机压油泵电机检查处理 64
8、顶盖排水泵电机检查 65
9、4#机进水口闸门电机检查 66
二、 高压开关部分 66
1、4#发电机出口刀闸0143G检查处理 66
2、4#发电机封闭母线加装测温电阻 67
3、4#发电机消弧线圈刀闸0140G检查 67
4、214DL操作机构检查 67
5、2149G、2143乙G操作机构检查及处理 68
6、21439甲G、2141G、2143甲 G、21439乙G、21419 G操作机构检查及处理 69
三、励磁系统部分 69
1、4#励磁变检查处理 69
2、灭磁开关检查 70
四、变压器部分 70
1、高厂变04B检查 70
2、4#主变中性点地刀2140操作机构检查处理 70
3、4#主变低压侧接头紧固检查 71
4、测量4#主变冷却器电机绝缘 71
5、4#主变事故排油管注油 72
五、4#机保护盘柜加装接地铜排 73
1、改造原因 73
2、改造情况 73
六、4#机轴电流、轴电压安装 74
1、安装原因 74
2、安装情况 74
2.1轴电流CT的安装 74
2.2轴电压碳刷的安装 75
七、GIS组合电器Ⅲ段母线操作机构调整 75
1、调整原因 75
2、工作内容 75
八、4#发电机出口封闭母线测温电阻加装 85
1、加装原因 85
2、工作内容 85
3、安装后测试 86
第四部分 继电保护校验与传动 86
一、保护校验 86
1、4#机发变组保护A柜调试报告 86
1.1 装置硬件调试 87
1.2装置性能调试 88
1.2.1WFB-801保护装置 88
1.2.2 WFB-802保护装置 92
1.2.3 WFB-803保护装置 97
1.3 面板传动试验 99
2、4#机发变组保护B柜调试报告 99
2.1装置硬件调试 99
2.2 装置性能调试 100
2.2.1 WFB-801 100
2.2.2 WFB-802 104
2.2.3 WFB-803保护装置 109
2.2.4面板传动试验 111
3、 4#机发变组保护C柜调试报告 111
3.1 继电器检查 111
3.2 整组检验（三相单跳闸线圈断路器操作回路的整组检验） 112
3.3 主变非电量保护 113
二、保护传动 114
1、4#发变组A、B柜保护传动试验 114
2、4#发变组C柜保护传动试验保护 117
3、开关传动试验 119
第五部分 自动化设备检修 119
一、计算机监控系统及相关设备检修 119
1、卫生清扫，端子紧固 119
2、现地控制单元开关电源切换试验 120
3、上、下位机网络通讯检查 120
4、同期装置校验及PT绝缘检查 120
4.1 214断路器同期参数检查： 120
4.2 基本功能模拟： 121
4.3 调频功能模拟 122
4.4 保护功能模拟 122 评价答案 您已经评价过！好:0 您已经评价过！一般:0 您已经评价过！不好:0 您已经评价过！原创:0 您已经评价过！非原创:0 ↑(∩__∩)↑ 2008-07-29 01:00 检举 满意答案好评率：0% 4.5 PT绝缘检查 122
5、W5型电气转速继电器更换及校验 122
5.1电气转速继电器电源改造 122
5.2转速继电器校验 122
6、LCU上行信号的核对 124
7、水机保护的校验 143
7.1 主PLC动作情况如下 143
7.2 事故PLC动作情况如下 145
8、联动试验 146
8.1 与调速器器联动试验 146
8.2 与励磁联动试验 147
8.3 机组LCU与自动化元件的联动试验 147
9、各装置（励磁、调速、蝶阀等辅助设备）上送监控系统信号模拟 148
10、机组LCU变送器改造 148
11、PLC程序优化 154
12、剪断销信号继电器工作电源加装控制开关 157
13、顶盖水泵启/停模拟 158
14、各项试验 158
14.1 进水口蝶阀关闭试验： 158
14.2 水机事故停机实验： 158
14.3 自动工况转换试验 158
14.4 电气事故停机试验 159
14.5 甩25%负荷试验 159
15、上位机部分 159
15.1 语音文件的修改 159
15.2 数据库修改 165
16、监控系统存在的问题 167
二、励磁系统部分 168
三、调速器部分 176
四、机组进水口检修门、尾水检修门部分 186
五、滤水器部分 188
六、自动化元件检修报告 189
七、状态监测系统 190
八、辅助设备部分 192
第七部分 高压、化学试验 196
一、高压试验 196
1、发电机试验: 198
2、4#发电机出口刀闸0143试验 201
3、4#机出口电流互感器试验 201
4、4#发电机中性点电流互感器试验 203
5、4#发电机负荷开关试验 204
6、4#发电机高压负荷开关电流互感器试验 206
7、4#发电机灭磁电阻试验 207
8、4#发电机灭磁开关试验 209
9、4#主变压器试验 209
10、4#主变高压侧断路器214DL试验 212
11、4#发电机出口电压互感器试验 213
12、4#机出口氧化锌避雷器试验 217
13、4#发电机转子磁极极间连接片接触电阻试验 218
14、4#发电机出口母线试验 220
15、4#发电机中性点母线试验 221
16、4#发电机励磁变试验 222
17、4#机消弧线圈试验报告 224
二、绝缘油化验 224
三、透平油化验 225
第八部分 仪表专业校验报告 226
一、概述 226
二、校验情况 226
1、4#机旁重要盘表、变送器、交流采样装置校验； 226
2、4#机压力表及LCU测温通道校验； 227
3、4#机组自动化执行元件和监视元件的校验。 227
三、遗留问题 227
第九部分 水工部分的检修 227
一、4号水轮发电机组引水系统上、下平段、尾水段检查情况 228
1、概述 228
2、检查情况 228
3、遗留问题及总结 230
二、4号机组进水口检修闸门槽二期混凝土缺陷处理工程报告 230
1、概述 230
2、检查情况 230
3、遗留问题及总结 232
第九部分 机组启动试验 232
一、 发电引水系统充水试验 232
1、压力钢管充水平压试验 232
2、尾水管充水平压试验 233
3、蜗壳充水平压试验 234
4、技术供水系统充水试验 235
二、水轮发电机组空转试验 236
三、发电机短路特性试验及发电机干燥处理 239
四、发电机空载特性试验 241
五、发变组（带高厂变04B）递升加压试验 243
六、水轮发电机带负荷及甩负荷试验 245
七、试验中出现问题及处理 247
八、遗留问题 248