机械寿命测试装置研究时间

① 机械振动测试多长时间

楼上说的很对 至少保持一个完整的周期 主要你给的问题不够明确 具体 我想一般在交流电220V输入的话 应该时间在3分钟吧

② 10kv高压交流断路器机械寿命试验间隔时间多少

一般是2000次一个循环，每分钟动作2次，因为该断路器一般配用的都是小型永磁直流电动机，功率较小，属于S2短时工作制。

③ 机械硬盘寿命多少小时

j机械硬盘的理论寿命可以达到3万小时以上。
如果硬盘24小时持续工作，不到3年就会趴版窝。正常使用权5-10年也不会坏，但是硬盘性能会越来越差。
而硬盘的实际使用寿命是根据数据读写的多少来看的，一般情况下，硬盘读写次数越多，寿命也就越短。
硬盘的工作是属于精密机械一类的，里面有硬盘盘片、带动盘片转到的电机、磁头、磁头伺服电机，这些都属于机械装置，是会磨损的。特别是磁头和磁头伺服电机，每次读写数据的时候，伺服电机会带动磁头在盘片上精确定位以找到数据的位置。读写数据越多，这个操作越频繁，所造成的磨损也就越大。这也是硬盘达到一定工作时间之后性能下降的原因。

④ 1.2项目（机械寿命）不能保证每批做测试，只能抽检，其它均可以英语怎么说

（机械寿命）不能保证每批做测试，只能抽检，其它均可
(mechanical life) can not guarantee each batch to do the test, can only spot check, others can

⑤ 机械设备的零件寿命如何计算

机械设备寿命看设备的类别,设计厂家设计有10年\20年\30年设计寿命,实际校核寿命主版要是一些运动部位和承受应权力及可能达到疲劳损坏的部位,如有轴承时轴承寿命达不到说明书会规定大修时间,确认或更换,运动轨道使用寿命也需要计算但是不准确,结构件寿命没有计算,通常设备实际使用年限都远大于10年,有些产品的也不给出明确的寿命,用到精度性能不能满足要求,且不能恢复为报废标准,但是作为设计人员需要对有些部位使用寿命按照理论计算核算,如重要的弹簧100万次动作以上,可用几年
摩擦盘间隙调整和调整量,轴承疲劳寿命,加工精度不良会打折扣等等,寿命的概念很重要,虽然目前没有人进行设备寿命测试,至少说明书必须提示定期必要检修部分防止局部影响整体价值

⑥ 机械硬盘的一般使用寿命是多长时间谢谢

这个没有标准，，每个人情况都不一样，，记得上次看一个帖子80年左右的硬盘还能正常使用

⑦ 一般时间继电器和中间继电器的机械寿命是多少次啊

时间继电器和中间继电器机械寿命不低于100万次。

线圈装在"U"形导磁体上，导磁体上面有一个活动的衔铁，导磁体两侧装有两排触点弹片。在非动作状态下触点弹片将衔铁向上托起，当气隙间的电磁力矩超过反作用力矩时，衔铁被吸向导磁体。

继电器是当输入量激励量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路），（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。

(7)机械寿命测试装置研究时间扩展阅读：

继电器的寿命主要包含机械寿命以及电气寿命两种。

1、机械寿命：继电器的机械部分在需要修理或更换机械零件前所能承受的无载操作循环次数。

2、电气寿命：在规定的正常工作条件下，继电器的机械部分在无需修理或更换零件的负载操作循环次数。

因此，电器的电气寿命和机械寿命的区别主要在于：无载操作为机械寿命，带负载操作为电气寿命。

⑧ 连接器做完机械寿命试验对指标有影响吗

1 什么是连接器？
连接器，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。
连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。 就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。由于我们只关心电路连接器，所以，本课程将紧密结合Molex公司的产品，集中介绍电路连接器及其应用。
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2 为什么要使用连接器？
设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在 一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。
连接器的好处：
1、改善生产过程
连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程；
2、易于维修
如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件；
3、便于升级
随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的；
4、提高设计的灵活性
使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。
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3 连接器的基本性能
连接器知识连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。 另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（rability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。
1．机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。 连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。
2．电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。
①接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。
②绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。
③抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。
④其它电气性能。
电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。
对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。
3．环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。
①耐温目前连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。 ②耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。 ③耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。 它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。 ④振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。
⑤其它环境性能根据使用要求，电连接器的其它环境性能还有密封性（空气泄漏、液体压力）、液体浸渍（对特定液体的耐恶习化能力）、低气压等。
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4连接器的类别及定义
由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题，已显得难以适应。尽管如此，一些基本的分类仍然是有效的。

1．互连的层次

根据电子设备内外连接的功能，互连（interconnection）可分为五个层次。
① 芯片封装的内部连接
② IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。
③ 印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。
④ 底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。
⑤ 设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。
第③和④层次有某些重迭。在五个层次的连接器中，市场额最高的是第③和第⑤层次的产品，而目前增长最快的是第③层次的产品。

2．连接器规格的层次。

按照国际电工委员会（IEC）的分类，连接器属于电子设备用机电元件，其规格层次为：
门类（family）例：连接器
分门类（sub-family）例：圆形连接器
类型（type）例：YB型圆形连接器
品种（style）例：YB3470
规格（variant）

3．连接器在我国的定义。

在我国的行业管理中，把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件。

4．连接器的产品类别。

连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法：①按外形结构：圆形和矩形（横截面），②按工作频率：低频和高频（以3MHz为界）。
按照上述划分，同轴连接器属于圆形，印制电路连接器属于矩形（从历史上看，印制电路连接器确实是从矩形连接器中分离出来自成一类的），而目前流行的矩形连接器其截面为梯形，近似于矩形。以3MHz为界划分低频和高频与无线电波的频率划分也是基本一致的。
至于其它按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型，并常常出现在刊物和制造商的宣传品中，但一般只是为了突出某一特征和用途，基本分类仍然没有超出上述的划分原则。
考虑到连接器的技术发展和实际情况，从其通用性和相关的技术标准，连接器可划分以下几种类别（分门类）：①低频圆形连接器；②矩形连接器；③印制电路连接器；④射频连接器；⑤光纤连接器。

5．连接器的型号命名。

连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中，产品型号命名有两种思路：一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长，过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式，并在某些行业标准甚至国标中作出了规定，如SJ2298-83（印制电路连接器）、SJ2297-83（矩形连接器）、SJ2459-84（带状电缆连接器）、GB9538-88（带状电缆连接器）等。由于连接器结构的日益多样化，在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难。另一种思路是用阿拉伯数字组合。这种方式的好处是简洁，便于计算机管理和小型产品的标志打印。国际上主要的连接器制造商目前均采用这种方式。可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法。
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5 连接器市场发展概况
随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长以及全球连接器生产能力不断向亚洲及中国转移，亚洲已成为连接器市场最有发展潜力的地方，而中国将成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。据估计，未来中国连接器市场的成长速度将继续超过全球平均水平，未来5年内，中国连接器的市场规模年均增速将达到15%，到2010年，中国的连接器市场容量将达257亿元。
电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。
总体上看，连接器技术的发展呈现出如下特点：信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化、产品的低成本化、接触件端接方式表贴化、模块组合化、插拔的便捷化等等。以上技术代表了连接器技术的发展方向，但需要说明的是：以上技术并不是所有连接器都必需的，不同配套领域和不同使用环境的连接器，对以上技术的需求点是完全不一样的。
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6 连接器的发展方向
连接器的发展应向小型化、高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指连接器中心间距更小，高密度是实现大芯数化。高密度PCB（印制电路板）连接器有效接触件总数达600芯，专用器件最多可达5000芯。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间达到亚毫秒，因此要求有高速传输连接器。高频化是为适应毫米波技术发展，射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。 [1]
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7 国内外知名的连接器厂商
中航光电、航天电器、四川华丰、富士康科技、Tyco Electronics、 Molex、 Amphenol、 FCI、JAE、连接器常用术语大全
1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）
2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。
3. 视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。
4. 射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。
5. 高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。
6. 同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。
7. 三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。
8. 等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。
9. 通用连接器（2级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。
注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。
10.高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。
11.标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。
注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。
12.密封
12.1密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。
12.2隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。
12.3面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。
注：密封件通常作为独立产品提供。
12.4插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。
12.5气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分：试验-试验Q：密封》中试验Qk规定要求的密封。
连接器的基本结构组成
连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。
1．接触件（contacts） 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。
阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。
阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。
2．绝缘体 绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。
3．壳体 也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。
4．附件 附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。
连接器的结构原理简介
连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。
接触件（contacts） 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。
阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。]

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2．绝缘体 绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。
3．壳体 也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。
4．附件 附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。连接器,连接器技术,电子连接器,连接线,接插件,端子,线缆线束,开关,电线电缆,光纤连接器,电脑连接器,connector , line cable, 卡座, 线束, jst, HDMI, USB, molex, AMP, 端子, 接线端子, FPC, 深圳, 开关, 排针, 射频同轴连接器, FFC, 手机连接器, 接插件
连接器的基本性能
连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。
1. 机械性能 就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和 无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。
另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（rability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。
连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。
2．电气性能
Field Application Engineer市场应用工程师
刚刚自己收集综合后完成的Job Define
1. 客户现状资讯的收集和分析(生产和研发)-并将对应资讯反馈与Sales&RD，内部依此参考客户标准制订产品Spec;
2. 协助Sales向客户做新产品推介说明会(包括外调品)，sales有送样意向及送样时需提前知会FAE相关资讯;
3. 协助和定义QA关於产品ORT验证和分析;
4. 关注和收集市场资讯，完整分析并反馈与公司管理层及RD & Sales做相关研发动向和产品推介的考评;
5. Support CQS解决客户端对产品相关的技术性困扰;
6. 完成分析CQS & Sales收集来的需内部做参考的竞争对手的产品(需保留sample及完整的Report);
感谢各位的协助，感谢

⑨ TPM机械设备如何寿命预测

随着科学技术和现代工业的不断发展和进步，机械设备正朝着大型化、复杂化、高速化等方向发展。这些机械设备对人们日常生活和生产所产生的影响越来越大、越来越明显。设备一旦出现故障，不仅会带来严重的经济损失，还会给人身安全造成威胁。对设备进行评估和寿命预测可以较早地发现故障，并预测故障的发展趋势，这样不仅可以预防事故和减少事故的发生，保证人身和机械设备的安全，还为维修决策提供依据，提高了企业的经济效益和社会效益。因此对设备的运行状态进行评估和对设备进行寿命预测至关重要。
目前机械重大装备运行条件复杂、环恶劣，在长期运行过程中会逐渐老化，剩余寿命会逐步下降，容易导致恶性事故发生，造成巨大的财产损失和人员伤亡；而如果盲目地进行维修更换则会带来巨大的浪费。所以正确预测机械重大装备的剩余寿命对于保证设备安全运行、提高经济效益有很大的意义。
同时，对于诸如大型风力机主轴轴承等采购周期需要一年以上的典型重大装备，由于零部件及整机装备加工困难、制造周期长、价格昂贵、损坏后果严重，机械重大装备必须提前采购并预备备件以确保正常持续的生产，避免停产事故损失。所以正确预测机械重大装备的剩余寿命又可以为制定合理有效的备件制作计划和检修计划提供可靠的依据。
1、寿命预测的基本概况
机械重大装备的寿命预测，也被称为剩余服役寿命预测或剩余使用寿命预测，顾名思义就是指在规定的运行工况下，能够保证机器安全、经济运行的剩余时间。它被定义为条件随机变量
tr={t'-t|t't，Z（t）|} （1）
式中，t'表示失效时间的随机变量，t是机器的当前年龄，Z（t）是指当前时刻之前的有关该机器的所有历史使用情况，tr是机器的剩余寿命。
寿命预测可分为早期预测和中晚期预测。早期预测是确定设备的设计寿命或计算寿命，主要以理论和试验的方法进行。中期预测是为了避免设备运行期间出现意外事故，通过对当前还处于设计寿命之内的设备进行状态监测实现剩余寿命预测。由于通常设计寿命偏于保守，设备寿命往往没有得到充分利用就认为已经到寿从而造成很大的浪费，对累计运行时间已经超过设计寿命的设备进行剩余寿
命预测就属于晚期预测。中晚期预测主要以分析设备当前与历史运行状况，用无损探伤及金相检验等多种方法检验鉴定损伤程度、以断裂力学等理论计算及其他直接或间接的寿命预测技术作为科学依据，评估设备还能够继续安全运行的时间。寿命预测是建立在对大量积累寿命资料的分析、试验、实地检验等技术基础之上。值得指出的是：寿命预测应该建立在合理合适的破坏（失效）理论基础之上，
寿命预测与破坏（失效）理论既有联系又有区别。在过去的一百余年里，人们针对不同材料与结构的破坏（失效）规律建立了寿命预测理论。总体来看，寿命预测的研究发展大致经历了以下几个过程。
（1） 技术开创期。1847 年，德国 WHLER 用旋转疲劳试验机首先对疲劳现象进行了系统的研究，提出了着名的 S -N 疲劳寿命曲线及疲劳极限的概念，从而奠定了疲劳破坏的经典强度理论基础。在此后的很长一段时间里，人们逐步深入研究，形成了目前工程中最为广泛应用的经典疲劳强度理论。
（2） 技术发展期。19 世纪末到 20 世纪初，人们利用金相显微镜观察金属微观结构，发现了破坏的过程可分为 3 个阶段：疲劳裂纹形成阶段、疲劳裂纹扩展阶段、疲劳裂纹失稳扩展阶段。在此后的一个多世纪中，基于裂纹扩展规律的研究一直是人们关注的焦点。1920 年英国的 GRIFFITH提出了裂纹扩展的能量理论。到 20 世纪 50 年代，诞生了建立在裂纹尖端应力场强度理论基础上的断裂力学。
（3） 技术完善期。通过一百多年对疲劳断裂的不断研究，以及日新月异的新技术与新发现，寿命预测技术研究理论在 21 世纪前后取得了极大的发展与丰富。首先研究者通过对疲劳断裂研究的不断补充与完善，提出了诸如非线性连续损伤力学模型、金属全寿命模型、等效应变能密度寿命预测方法、基于小裂纹理论的疲劳全寿命预测方法、基于指数模型的裂纹扩展速率与寿命预测技术等模型方法。
2、寿命预测研究对象概况
通过对寿命预测研究的对象进行归纳总结，可以得出如下结论：机械重大装备寿命预测研究对象几乎存在于诸如发电设备、航空航天、石油化工、汽车、铁路运输、数控加工、冶金工业、武器装备等行业与领域。具体如表 1 所示。从研究对象的归纳分析可以看出：当前寿命预测研究的对象虽然涉及到社会生产与生活的各个领域与针对各种机械设备，但是绝大多数寿命预测研究还是停留在各种材料试件或者机械装备的各种零部件；距离实现机械重大装备整体寿命预测还需要不断深入研究，这是值得未来探索的一个重要的研究内容。
3、寿命预测方法概况
多年来，人们以不同行业领域内的机械重大装备为研究对象，分别从零部件和整体机械设备入手，并针对不同的金属材料，在理论上和试验上进行了深入、系统的研究，并形成了多种预测方法。归纳起来，寿命预测方法大致可以分为以下三大类：基于力学的寿命预测方法、基于概率统计的寿命预测方法、基于信息新技术的寿命预测方法。
4、TPM管理培训公司结语
经过不断发展，有关寿命预测的研究从起步到逐步深入的发展为人类科技进步和社会发展做出了巨大贡献。在这浩瀚的研究成果中，着重通过在寿命预测研究对象与研究方法两个方面综述国内外相关研究文献所取得的成就，运用比较和总结的分析手段，提纲挈领地指出当前机械重大装备寿命预测研究的热点、难点以及存在的问题，为今后进行寿命预测研究提供可以借鉴的研究方向。

⑩ M2断路器如何进行机械寿命试验

该断路器的性能满足最新的国标GB1984－2003年版本中规定的E2—C2—M2级的性能要求，其含义是： 3.4.112 E1：一种不属于3.4.113定义的E2级断路器范畴内的、具有基本的电寿命的断路器。 3.4.113 E2：一种断路器，在其预期的使用寿命期间，主回路中开断用的零件不要维修，其他零件只需很少的维修（具有延长的电寿命的断路器）。 注1：很少的维修是指润滑，如果适用时，补充气体以及清洁外表面。 注2：本定义仅适用于额定电压3.6kV及以上、40.5kV及以下的配电断路器。 3.4.114 C1：一种断路器，在规定的型式试验验证容性电流开断过程中具有低的重击穿概率。GDKY-4A高压开关机械操作磨合仪是对高压开关进行机械操作试验的专用设备。用微电脑控制，用无触点元件固态继电器作执行元件，用光电耦合器件对输入﹑输出信号进行隔离。具有功能强大﹑准确﹑可靠﹑抗干扰性强﹑操作简便﹑寿命长等特点。
功能特点
1、大功率直流电源，输出电流达到15A,可持续工作；
2、手动电动操作方式，可以按预设的参数进行单分﹑单合﹑合分﹑重合闸操作或进行寿命试验，也可以手动进行合分闸操作。
3、两个测试工位，可同时进行两台断路器的寿命试验。
4、当断路器发生拒合﹑拒分﹑误合﹑误分时，程控器将发出报警，并停止操作，保存数据。
5、当发出合（分）命令后，经过适当延时，自动切断合（分）闸电源，防止因断路器拒动或辅助开关转换不到位而导致合（分）线圈长期带电。
6、当断路器需调试检修时，该仪器断电时。高压开关试验的数据仍然保存，若按下复位键，就可以重新开始试验。