⑴ 用什么设备把锡渣锡灰提炼出锡锭
锡渣可以用厚铁锅加热直至锡渣融化温度，然后把融化后的锡渣液体表面浮渣刮去，用铁勺舀出锡倒入事先准备好的铁槽中，直至其冷却后到处即可！至于锡灰和刮渣需要地炉或者电炉进行高温加热
⑵ mpm印刷机自动加锡装置的气压是多少
一、刮刀受力大点（刮的干净点） 二、搅拌锡膏（时间过长会硬） 三、根据锡膏的湿硬度调好刮刀的速度 锡膏管控是否合理？有没有按锡膏管理标准去做；印刷基本就这些问题（别装钢网都没装好啊）。
⑶ 布袋除尘器输排灰装置是怎样设计的
排灰装置分为翻板和星星卸料等，看你粉尘量大小进行合理选择.
⑷ 除尘装置排灰是扬尘非常大是什么原因
时使用效果还不错。但是在以后的使用中，发现沥青站水除尘装置效果并不理想。一、回收粉量多，水量少时，产生大量扬尘。二、回收粉量少，水量多时，现场变成水流河淌。造成回收粉尘对周围环境的二次污染，给往外运输回收粉工作带来困难，影响附近单位的正常生产，并且给我单位的正常工作开展带来了很多麻烦。价值900余万的设备不能正常发挥性能，造成了很大的浪费，并且我局每年的工程任务都比较重。为此，我们小组决定再次对除尘装置进行改造，拟定了本次活动主题：改造4000型沥青站除尘装置。
一、现状调查
我们小组成员，围绕原沥青站水除尘装置效果不理想这一现象，进行了现状调查，调查情况如下：
1、人的方面，原因：操作不当，原因分析：都是专业技术人员，平均工龄为10年，结论：非主因。
2、机的方面，原因：机械设计原理，原因分析：大气脉冲反吹，有时间间隔，结论：主因。
3、料的方面，原因：原材料粉尘多，且有变化，原因分析：是客观情况，与往年相似，不可避免，结论：主因。
4、法的方面，原因：水除尘系统设计，原因分析：回收粉量不确定，结论：主因。
5、环的方面，原因：粒径小、温度高，原因分析：生产需要，不可避免，结论：主因。
原因分析：
沥青站水除尘装置效果不理想。经实地调查，发现沥青站生产中，回收粉的数量不稳定，有时多，有时少。经分析，一：原材料碎石的含土量多，并且是变化的，二：沥青站采用的是布袋除尘设施，有6套大气脉冲反吹装置，一套工作时间1分钟，每套间隔时间是6秒钟，造成除尘布袋下部出粉量不均匀。三： 回收粉粒径≤0.075mm，比较细、轻，流动性好，温度高达150℃-170℃，吸水量大，吸水速度比较慢，需要长时间与水才能结合在一起。
二、 确定目标
1. 活动目标
活动目标：改造4000型沥青站除尘装置，达到无扬尘和污染现场的目标
活动时间：2016年3月21日-4月10日
2. 目标可行性分析
（1）局处领导非常关心、支持此项改造任务，提供了很大的人力和财力支持。
（2）参与的小组人员都是专业技术人员，对沥青站的性能很熟悉，有能力、有信心攻克难关。
三、制定对策
主因确认后，我们通过实地调查和去兄弟单位的走访后，结合我们的实际情况，决定对除尘装置进行改造。借鉴滕州交通局1500型沥青站和联迪路桥公司1000型沥青站，在原先布袋式干式除尘的基础上，再建湿式除尘，采用干、湿结合的除尘方法。
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先是在排灰螺旋出口处用喷嘴喷水，减少扬尘，初步对回收粉加湿，最后回收粉在沉淀池内的水里面浸泡，达8小时以上，这样回收粉比较彻底的吸收水分，再根据回收粉的量，来调节沉淀池内的水量，这样回收粉的干湿程度可以控制好。
具体改造方案如下：
1、在排灰螺旋的下部东、西、北三面用红砖铺砌25墙，中间加跺，南面留有出灰口，顶棚用彩钢瓦。南面出灰口用帆布篷做成门帘。
2、地面挖出沉淀池，挖成长8米、宽6米、高1.7米的沉淀池，斜坡长4.3米，底部用水泥块铺底，上面再浇灌20厘米厚C25混凝土。三面用红砖铺砌25墙。
3、要求，设计图纸：美观实用，砌沉淀池：经久耐用，尺寸合理，垒墙：质量可靠、耐用。
⑸ 全自动裁线沾锡机一般出现什么问题
1、切断线心铜丝
自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心，因此废料吹起吸气装置是必不可少的。
2、扭线不平整
市场存在沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开，沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，防止了扭线不平整的问题。
3、刮锡时把锡刮出锡槽。
原因是刮锡机械手速度过快导致，处置方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。
4、沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔针对沾锡次数、深度均可做出调节。
5、锡炉不刮锡
处置方法：锡灰应每天清理一次，锡有质量的差别，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡，因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程疏通。
6、线口上不到锡
处置方法：检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助焊剂(松香水)中，线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的此时应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。
⑹ 除尘器设备灰斗下方卸灰装置有哪几种及工作原理
1、机械振动式清灰方式
利用机械装置（包括手动、电磁振动和气动）使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。
2、分室反吹式清灰方式
采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才另配反吹气流动力。
3、振动反吹并用式清灰方式
兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。
4、喷嘴反吹式清灰方式
利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。回转反吹式和往复反吹式清灰方式的袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式，结构紧凑。
5、脉冲喷吹式清灰方式
以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。
正153音507环551保93，希望我的回答对您有所帮助！
⑺ 关于电除尘器的松灰装置
不是很理解你说的松灰是什么意思？是不是防止灰斗棚灰或者是下灰顺畅？如果是为了保证下灰顺畅的话，一般都采用加装灰斗气化风装置，在下灰口吹入高温空气增加灰的流动性，有利于下灰的顺畅。至于在灰斗下部钻孔加入搅拌棒，我认为没必要。因为只要保证灰斗的温度不要过低，灰斗内的灰不会板结。
灰斗气化风系统维护比较复杂，罗茨风机、气化板、电加热装置都需要维护，特别是气化板容易堵塞。
⑻ 锡膏自动添加装置vcam要多少钱
Exce表格动添加页码方法如下： 1、准备页面数量较多的excel表格，打开专文件。 2、打开打印预览，会发现页面下属方没有标注当前页数。 3、在“打印预览”界面，选择“页面设置”选项。 4、弹出“页面设置”对话框，切换到“页眉/页脚”选项卡。 5、在“页脚”中选择“第1页，共？页”，按确认返回。 6、重新返回打印预览界面，在页面下方可以看到显示的页码。
⑼ smt刮锡机器原点感应器报错
原点感应器坏了，或断线了
⑽ 锡膏印刷机能自动加锡的设备是什么
你指的应该是“自动加锡装置”吧，以前听朋友说过，德正智能的自动加锡装置效果就挺好的，打破了传统人工手动加锡方式存在的漏加少加的弊端。