❶ 简述外啮合液压齿泵的特点和作用
外啮合液压齿泵的特点：
结构简单，制造方便，价格低廉，体积小，重量轻，自吸性好，对油液污染不敏感，工作可靠；其主要缺点是流量和压力脉动大，噪声大，排量不可调。
外啮合液压齿泵的作用：
应用于采矿设备，冶金设备，建筑机械，工程机械，农林机械等各个行业。 、
外齿轮泵的运行原理：
液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。
❷ 电力系统补偿装置有哪些各有什么特点
电力系统无功补偿主要采用以下几种方式：
同步调相机：
同步调相机属于早期无功补偿装置的典型代表，它不仅能补偿固定的无功功率，对变化的无功功率也能进行动态补偿。
并补装置：
并联电容器是无功补偿领域中应用最广泛的无功补偿装置，但电容补偿只能补偿固定的无功，电容器补偿方式仍然属于一种有级的无功调节，不能实现无功的平滑无级的调节。
并联电抗器：
目前所用电抗器的容量是固定的，除吸收系统容性负荷外，用以抑制过电压。
无功补偿装置的作用：
在电子供电系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境。
无功补偿装置的重要性：
选择合理的补偿装置，可以最大限度的减少损耗，提高电网质量。如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素。
无功补偿装置的主要表现作用：
①提高用户的功率因数,从而提高供电设备的利用率;
②减少电力网络的有功损耗；
③合理地控制电力系统的无功功率流动，从而提高电力系统的电压水平，改善电能质量，提高了电力系统的抗干扰能力；
④在动态的无功补偿装置上，配置适当的调节器，可以改善电力系统的动态性能，提高输电线的输送能力和稳定性；
⑤装设静止无功补偿器(SVS)还能改善电网的电压波形,减小谐波分量和解决负序电流问题。对电容器、电缆、电机、变压器等，还能避免高次谐波引起的附加电能损失和局部过热。
无功补偿装置的维护和检修：
无功补偿装置的检修建议采用电容：0.01uF～2000uF，电感：1mH～10H，误差为：±(1%+2字)的DJCL-3H三相电容电感测试仪检修维护和检修。
❸ 齿轮泵的调节压力旋钮怎样操作调整压力
提高齿轮泵工作压复力的关键是有效制降低内部的端面泄漏。目前的方法是采用端面间隙自动补偿装置。其工作原理是把泵内压油腔的压力油引到轴套外侧或侧板上，从而自动补偿端面磨损和减小端面间隙。
采用浮动轴套的一种典型结构。轴套1和2是浮动安装的，轴套左侧空腔均与泵的压油腔相通。当泵工作时，轴套1和2受左侧压力油的作用而向右移动，将齿轮两侧面压紧，从而自动补偿了端面间隙。这样，齿轮泵的额定压力可达10～16mpa，容积效率不低于0.9。
为了提高齿轮泵的压力和容积效率，实现齿轮泵的高压化，需要从结构上来取措施，对端面间隙进行自动补偿。 通常采用的自动补偿端面间隙装置有：浮动轴套式或弹性侧板式两种。，其原理都是引入压力油使轴套或侧板紧贴在齿轮端面上，压力愈高，间隙愈小，可自动补偿端面磨损和减小间隙。齿轮泵的浮动轴套是浮动安装的，轴套外侧的空腔与泵的压油腔相通，当泵工作时，浮动轴套受油压的作用而压向齿轮端面，将齿轮两侧面压紧，从而补偿了端面间隙。
❹ 齿轮泵端面间隙的补偿措施是什么
1齿轮轴封防漏液，可以用添料轴封也可以机械轴封。添料的大部分都相似，机械轴封主版要由动环，静环权，橡胶密封圈，O型密封圈，压紧弹簧组成。
2齿轮间隙补偿，在齿轮端面与泵壳端面之间设置可自由浮动的压板3为消除困油开泄荷槽
解决方法：吸油口直径大，压油口直径小。2.轴向泄漏大。解决方法：采用浮动端盖减小轴向间隙。
❺ 外啮合齿轮泵能量损失主要发生在哪些地方
主要的能量损失是泄露，因为泄露严重所以工作压力不能提的太高
提高齿轮回泵工作压力的关答键是有效降低内部的端面泄漏。目前的方法是采用端面间隙自动补偿装置。其工作原理是把泵内压油腔的压力油引到轴套外侧或侧板上，从而自动补偿端面磨损和减小端面间隙。
采用浮动轴套的一种典型结构。轴套1和2是浮动安装的，轴套左侧空腔均与泵的压油腔相通。当泵工作时，轴套1和2受左侧压力油的作用而向右移动，将齿轮两侧面压紧，从而自动补偿了端面间隙。这样，齿轮泵的额定压力可达10～16MPa，容积效率不低于0.9。
为了提高齿轮泵的压力和容积效率，实现齿轮泵的高压化，需要从结构上来取措施，对端面间隙进行自动补偿。 通常采用的自动补偿端面间隙装置有：浮动轴套式或弹性侧板式两种。，其原理都是引入压力油使轴套或侧板紧贴在齿轮端面上，压力愈高，间隙愈小，可自动补偿端面磨损和减小间隙。齿轮泵的浮动轴套是浮动安装的，轴套外侧的空腔与泵的压油腔相通，当泵工作时，浮动轴套受油压的作用而压向齿轮端面，将齿轮两侧面压紧，从而补偿了端面间隙。赞同3| 评论
❻ 如何提高外啮合齿轮泵工作压力可以采取那些措施
提高齿轮泵工作压力的关键是有效降低内部的端面泄漏。目前的方法是采用端面间隙自动补偿装置。其工作原理是把泵内压油腔的压力油引到轴套外侧或侧板上，从而自动补偿端面磨损和减小端面间隙。
采用浮动轴套的一种典型结构。轴套1和2是浮动安装的，轴套左侧空腔均与泵的压油腔相通。当泵工作时，轴套1和2受左侧压力油的作用而向右移动，将齿轮两侧面压紧，从而自动补偿了端面间隙。这样，齿轮泵的额定压力可达10～16MPa，容积效率不低于0.9。
为了提高齿轮泵的压力和容积效率，实现齿轮泵的高压化，需要从结构上来取措施，对端面间隙进行自动补偿。 通常采用的自动补偿端面间隙装置有：浮动轴套式或弹性侧板式两种。，其原理都是引入压力油使轴套或侧板紧贴在齿轮端面上，压力愈高，间隙愈小，可自动补偿端面磨损和减小间隙。齿轮泵的浮动轴套是浮动安装的，轴套外侧的空腔与泵的压油腔相通，当泵工作时，浮动轴套受油压的作用而压向齿轮端面，将齿轮两侧面压紧，从而补偿了端面间隙。
❼ 无功补偿装置由哪些元器件组成啊
嘿嘿
在我们从事无功补偿产品的研发、生产、销售的31年里，常常有新手向我们提类似的求助。这样：
无功补偿装置，主要构成元件有：
1、无功补偿控制器，这是补偿装置的大脑，它完成对线路的无功功率或功率因数的测量，控制电容器的投入或切除，并担负检测线路电压电流等功能，在电参数异常的时候，保护整个装置不被损坏。
2、并联电容器，这是补偿装置的执行元件，用来补偿线路的感性无功。
3、电容器开关，执行电容器投入线路工作，或从线路中切除而退出工作。常见的有接触器、复合开关、可控硅模块等三大类型，依据用户现场情况确定采用那一类。
4、保险座，用来保护电容器不要出现过电流，因为有谐波或其它原因时，电容器的工作电流可能增大，超出额定电流，这时需要吧电容器退出来，以免发热而损坏。现在也有用或空气开关代替的，比保险丝方便。
5、其它辅助元件：比如，电压表、电流表、电流互感器、电抗器、指示灯，等等。
你可以搜索补偿装置的图纸，上面很清楚，一看就全部明白了，比几千个文字还清楚。图纸网上很多的。
多说几句：
补偿柜的技术很成熟，元件也很成熟，所以大量的小厂甚至路边小电器店也敢做补偿柜，这个是很要命的事情，因为行业的技术成熟，不代表生产者工艺和技术成熟，不代表生产者不用伪劣元件和材料，特别是大量低价山寨的补偿控制器充斥市场，价格看上去很诱人，但是一次无功罚/款就够你受了。
无功补偿，是国家提倡的节能技术，但是专业性较强，需要专业人员来做。更多关于无功补偿、功率因数等等问题和资料，可以四芯或到这里来查找和讨论，这里有一帮读过大学的电工老头，干不了多少事情了，但是都以帮助年轻人为乐。
❽ 齿轮泵工作压力如何提高
提高齿轮泵工作压力的关键是有效降低内部的端面泄漏。目前的方法是采用端面间隙自动补偿装置。其工作原理是把泵内压油腔的压力油引到轴套外侧或侧板上，从而自动补偿端面磨损和减小端面间隙。
采用浮动轴套的一种典型结构。轴套1和2是浮动安装的，轴套左侧空腔均与泵的压油腔相通。当泵工作时，轴套1和2受左侧压力油的作用而向右移动，将齿轮两侧面压紧，从而自动补偿了端面间隙。这样，齿轮泵的额定压力可达10～16MPa，容积效率不低于0.9。
为了提高齿轮泵的压力和容积效率，实现齿轮泵的高压化，需要从结构上来取措施，对端面间隙进行自动补偿。 通常采用的自动补偿端面间隙装置有：浮动轴套式或弹性侧板式两种。，其原理都是引入压力油使轴套或侧板紧贴在齿轮端面上，压力愈高，间隙愈小，可自动补偿端面磨损和减小间隙。齿轮泵的浮动轴套是浮动安装的，轴套外侧的空腔与泵的压油腔相通，当泵工作时，浮动轴套受油压的作用而压向齿轮端面，将齿轮两侧面压紧，从而补偿了端面间隙。
❾ 接触网的补偿装置有哪些
接触网补偿装置是自动调节接触线和承力索张力的补偿器及其制动装置的总称。
接触网补偿装置组成
接触线、补偿器、制动装置