带式输送机的制动装置的作用

⑴ 带式输送机安全保护装置的作用主要有哪两个

巩义义利解析带式输送机安全防护张志的作用防止物品掉落和防止人员掉落入传送带

⑵ 为什么带式输送机需要安装制动器

防止遛车和检查停车的安全装置。

制动器负责输送机停车速度，在技术容许条件下减少停车时间，就是通常说的紧急制动。一旦出现事故或事故苗头，可在尽可能短的时间停止运行，防止事故发生或不使事故扩大。

下面是五龙电磁制动器图（常开的)

⑶ 机组制动装置的作用

机组制动装置的作用就是使运动（或运转）的机组达到减速或停车目的。

⑷ 起重机械带式输送机主要的部件有哪些，它们分别有什么作用

带式输送机的结构包括以下几个主要部分：输送带、托辊及中间架、滚筒、拉紧装置、制动装置、控制装置、清扫装置和卸料装置等。下面巩义义利将一一介绍这些部件的作用：
1、输送带：输送带是带式输送机的重要组成部分。输送带贯穿输送机的全长(为机身长度的2倍以上)，输送带在输送机成本中占50%左右。
2、托辊及中间架：托辊的作用是支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳地运行。机架的结构形式可分为落地式及绳架式两种。
3、传动滚筒：传动滚筒也是带式输送机的结构之一，是带式输送机传递动力的主要部件。
4、拉紧装置：带式输送机拉紧装置的作用是:保证输送带在传动滚筒的绕出端(即输送带与传动滚筒的分离点)有足够的张力，使滚简与输送带间产生必需的摩擦力，防止输送带打滑，保证输送带的张力不低于一定值，以限制愉送带在各支撑托辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力；补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。
5、制动装置：对于倾斜输送物料的带式输送机，当其平均倾角大于4°时，满载停车会发生上运物料输送带的逆转和下运物料输送带的顺滑现象，从而引起物料的堆积、飞车等事故，所以必须设里制动装置。
6、清扫装置：带式输送机的结构还包括清扫装置，输送机在运转过程中，部分顺粒和粉料不可避免地粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加速托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。
7、卸料装置：带式输送机可利用头部滚简卸料，也可以在中间任意点利用卸料小车或卸料档板卸料。
8、给料装置：带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一。
带式输送机的结构就是由这八个部分组合而成。

⑸ 胶带输送机带制动器有什么作用

制动器的功能是为了让停机的皮带以最快的速度停下来，以免皮带继续向前运行导致头部落料充满下一个设备。

⑹ 带式输送机为什么要设置制动装置

没有制动的装置，怎么让其停止啊？？？

⑺ 胶带输送机制动装置有哪些

带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。

输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间。物料温度不超过50℃，超过50℃以上订货时需告知厂家，可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

托辊
有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。[2]

⑻ 带液力制动系统的液力偶合器传动装置在下运带式输送机上有什么作用

随着我国煤炭生产的发展，矿区的机械化生产能力有很大的提高，但是上下行输送设备没有相应的发展。如在我国河南的一个煤矿巷道里，有一条400m长的下运带式输送机，由于超载造成严重飞车事故。当时用两个驱动滚筒的两个电动机施加发电制动，由于输送带在一个驱动滚筒上先发生打滑，致使全部下滑动力均集中于另一个驱动筒电动机上，于是该电动机转速越来越高，以致损坏电动机，拉断输送带，带上的煤全部堆堵在巷道里。引起此事故的主要原因是阻尼制动不力，不能有效地控制带速。像这样制动系统不安全，会引起飞车、滚料、胶带打滑、制动轮温升过高、跳火花等事故。针对以上问题，研制了液力制动系统的降速型液力偶合器传动装置。其特点如下：
1、制动能量大
液力制动器将机械能转变成液体的热能，再通过热交换器由冷却介质把热量带走。由于液力制动器的制动力矩与其转速的平方及工作腔有效直径的5次方成正比，因而在高转速大于工作腔直径时有很大的制动力矩，可以对大惯量设备施以快速制动。
2、制动平稳
上、下运带式输送机在制动时由于惯性力易出现滚料的现象，而该装置中的液力制动系统可以通过充油多少的控制来调节制动力矩，保持稳定的制动减速度，达到平稳制动。
3、有效控制带式输送机运行速度，并且在带式输送机重载情况下，仍可以使电动机空载起动和软起动。在电动机起动时，使液力制动器适度充液，消耗电动机的部分起动力矩，使带式输送机起动加速度无峰值，降低起动张力，保护输送带。
4、结构紧凑
该装置将调速型液力偶合器传动齿轮、液力制动器设计在同一箱体内，不仅保证齿轮、轴承的良好润滑，而且使整个装置更为紧凑。
5、具有防爆性能
该装置主要由液力元件和液压件组成，制动时大部分制动能量由工作油吸收，机械制动器的温升显著下降，不会出现跳火花及闸衬严重磨损现象，因而无隔爆要求，只要控制油温在许用值以内，即可满足防爆要求。由于无机械磨损，所以使用寿命长、可靠性高，可用于多粉尘、潮湿、露天等恶劣环境，且长期无检修运行。
由调速型液力偶合器、降速齿轮副、液力制动器组成，因而具有三个特点：1、可在电动机输入转速不变的情况下，通过调节勺管开度对工作机实现无级调速;2、能够对偶合器的输出转速进行定比降速，以适应大功率、低转速工作机的匹配要求;3、具有液力减速功能。
该装置为固定箱体式结构，是后置齿轮液力减速式液力偶合器加装液力制动系统而成。液力偶合器输入轴与电动机连接，调速液力偶合器的涡轮轴直接连接液力制动器，是减速齿轮副的高速轴。减速齿轮副的低速轴为输出轴与工作机相连。液力制动器是涡轮固定不动的样一种特殊液力的偶合器，相当于偶合器工作在零速工况。随调速液力偶合器涡轮转动的泵轮称为转子，静止不动的涡轮称为定子。采用前倾45°的斜叶片(转子叶片顺着其旋动方向倾斜，定子叶片与之相应)增加转子力矩系数，即增大制动力矩。
该产品经过在双鸭山煤矿上使用，带液力制动力系统液力偶合器传动装置及机构制动器，可靠性较高，液力制动系统的制动力矩可根据负载大小进行调节，操作简便，平稳性好。把该系统应用在上运、下运和平运三种不同载荷工况下的带式输送机上，在降低起动张力、控制带速、平缓制动及防爆等方面均取得令人满意的效果。

⑼ 带式输送机的驱动装置各部件是如何连接的各部件的作用是

以传动滚筒为中心，一侧可分别布置低速联轴器（连接传动滚筒和减速机低速轴）、减速机、高速联轴器（也可以是限矩型偶合器）、电机；另一侧可布置逆止器或制动器（根据实际需要确定

）