沥青摊铺机自动找平装置

Ⅰ 沥青摊铺机的自动找平装置有哪些

找平控制器，各种传感器（横坡、纵坡、超声波探头）、分线盒、连接线缆

Ⅱ 道路工程作业，沥青路面摊铺过程中提高平整度的方法及工作原理

1.摊铺机基准线的控制。摊铺机在进行自动找平时，需要有一个准确的基准面（线），下面介绍二种确立基准面（线）的方法，使用者可结合路面的结构层次和施工位置进行选定。其基本原则是：当以控制高度为主时，以走钢丝为宜；当控制厚度为主时，则采取浮动基准梁法。一般是底面层用走钢丝，中面层和表面层用浮动基准梁法。
摊铺底面层———基准钢丝绳（走钢丝）法，是在路面两侧安装基准钢丝绳，但注意：支持钢丝绳的支柱钢筋的间距不能过大，一般为5～10M；用两台精密水准仪测量控制钢筋的高程，钢筋宜较设计高程高1～2MM，并保证钢筋的高程在铺筑过程中始终准确；一般使用Φ2MM～Φ3MM的高强度钢绞线，用紧线器拉紧安放在支柱的调整横杆上，每两根钢支柱间钢丝绳的挠度不大于2MM，张紧钢丝绳的拉力一般在800N左右；基准线应尽量靠近熨平板，以减少厚度增量值；为保证连续作业，每侧钢丝绳至沙应具备有三根200～250M长的钢绞线，在未走完本段钢丝之前，下段钢丝已经架设完成。
摊铺中面层和表面层———浮动基准梁法，浮动基准梁用于保持摊铺机前后高差相同，保证摊铺厚度和提高表面平整度，在构造物上另加挂钢丝绳配合进行控制（因构造物上沥青层的厚度与表面层厚度不同），方法是：浮动基准梁的前部由长2～3M的2～4个轮架组成，每个轮架有3～44对小轮，行走在摊铺机前面下承层。浮动基准梁的后部是约0.5MX10M的滑板（俗称滑靴），在摊铺层顶面滑移，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进行自动找平装置的安装和调整时注意：横坡传感器听安装误差应小于+0.1%；浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行上横坡值相同；随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。
2.摊铺机的摊铺进度控制。摊铺机应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。因摊铺速度的变化必然导致摊铺厚度变化。为了保证厚度不变，就要调节厚度调节器以及捣固器和熨平板的激振力与振捣梁行程，但人工调节是凭经调节，在速度变化处会引起摊铺后预压密实度的变化，从而导致最终压实厚度的差异，影响路面平整度。在摊铺过程中，应尽量避免停机，应将每天必须停机中断摊铺点放在构造物一端顶定做收缩缝的位置。
3.摊铺机操作控制措施。选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10～30M处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应有专人指挥卸料车进行卸料；确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，即保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料位高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。

Ⅲ 什么是沥青混合料摊铺机的自找平啊（不是自动找平）

摊铺机的自找平原理：改变牵引角度（改变摊铺机的刻度尺比如ABG就在操作台前左右各一个）以改变熨平板前混合料的阻力来改变混合料摊铺厚度。说得通俗点就是滤波作用

Ⅳ 沥青摊铺机找平基准的控制方法都有哪些呢

摊铺机找平方式时，使用纵波仪自动找平保证的是高程，例如走钢丝它保证的就是摊铺面距版离钢权丝总有一个固定距离，所以你钢丝架高一点，低一点无所谓，只要将钢丝架好后，计算出摊铺面应该距离钢丝距离就可以了。纵接缝时，纵波仪滑靴杆直接放在已摊铺面上，是相同的道理，它保证的是新摊铺面和已摊铺面平整度一致。使用纵波仪就不能用螺丝刀或钢钎去扎厚度了，这个其实是不对的。

Ⅳ 沥青摊铺时，摊铺机是怎么自动找平的谢谢 如图所示，我刚从事这个行业，想请教大家摊铺机在摊铺沥青

如图所示，摊铺机在摊铺沥青时是怎么自动找平，原理是什么？很复杂，不能详述，摊铺机原理与水上帆板类似，也就是摊铺机最初的产生。摊铺机的摊铺的关键点，大臂，熨平板，仰角机构等。简单的说大臂与熨平板的宽度的比值，对于一台摊铺机是不变的（定值），这个定值与调整的数值乘积，近似等于标尺变化值。有人会问我铺4厘米为什么标尺不是4厘米，这就是摊铺机的机械0点，假如摊铺宽度不变，这时调整小仰角就可以做到，但是摊铺时是一种力学动态平衡，如果平衡被破坏，标尺可能不是4厘米，但是过一会，它会回到4厘米的位置。刚才说了摊铺宽度不变，如果宽度变化了力学动态平衡也就变化了，所以标尺位置也就不对了，如果宽度增加了，还是铺4厘米标尺肯定大于4厘米，换言之，如果标尺还在4厘米，铺的路面就薄了，刚才还讲了仰角，仰角有调整机构，一般把更换摊铺厚度变化大的叫大仰角，调整小的叫小仰角，（大仰角直接转换的例如水稳27厘米与沥青8厘米更换，就要调整这个机构。小仰角，一般是螺纹，也有个别机器没有。）
看来你是一个比较用心琢磨的人，上图是机械传感器，里面是用皮带或是齿轮传动的模拟信号，也有超声波的，使用它们时，它有0位，也就是与钢丝或是地面有个夹角是45度，这个45度夹角一旦被破坏，他会自动修正达到新的平衡，夹角又是45度，如果不是45度，仪器可能不工作了。仅供参考，仅供交流。

Ⅵ 推荐摊铺机自动找平仪及其传感器；国产加速度传感器具体型号

我刚好最近在做平衡梁这个项目，江苏四明的铺路机平衡梁，传感器：美国Airmar超声波传感器，我是做传感器的，你有需求可以电话联系我，010-67856600-117

Ⅶ 摊铺机找平仪是如何工作的

当沥青砼摊铺机(以下简称摊铺机)在摊铺作业时，熨平板通过两侧牵引大臂由主机专牵引进行摊属铺,熨平板处于浮动状态,这种浮动式熨平板对路基不平整有初步的滤波和滞后效应，具有一定的调平功能,但它只能消除波长较短的凸凹不平，当摊铺机安装上自动找平系统后,调平装置的传感器检测出摊铺机因道路不平与基准平面的偏差，然后由处理器将该偏差信号进行放大、运算、比较、处理,并及时发出脉冲调节信号作用于相应原电磁阀,控制牵引大臂调节油缸升降,从而自动调整牵引大臂牵引点的垂直高度的变化。

Ⅷ 自动摊铺机的自动摊铺机主要装置的调整及常见故障

一、主要装置的调整
1．螺旋分料器的调整
螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应，一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面50～100mm，以减少螺旋的分料阻力，并保证有足够的预振实量。若高度太大，则会增加刮平板的推料阻力。另外，水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘，最好为分料器高度的1/3～1/2。
2．振捣棒的布置和调整
（1）振捣棒的间距
振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。一般棒与棒之间的距离为450～500mm，两边棒与侧滑动模板间距应为200～250mm。为保证水泥混凝土路面的质量，提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。
（2）振捣棒振动频率的调整
振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。振动频率越高，提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度，砂石料离析，影响路面的强度和边缘的稳定。振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的，每根振捣棒可单独调节。滑模摊铺机使用的振捣棒为高频振捣棒，其振幅一般为0．3mm左右，振动频率最大为200Hz，并且可单个作连续调整，施工中一般应在100～183Hz范围内作调整。据混凝土的振动工艺原理，低频振动对大集料有较大的振实作用，对小粒径料的振实则依赖于高频振动。
（3）振捣棒位置的调整
一般来说，振捣棒插入混凝土越深振捣效果越好。但由于在摊铺过程中，振捣棒始终沿一条直线前进，粗骨料被推开后只能由砂浆来填充，而砂浆的收缩率比水泥混凝土的大，故初凝剂会沿振捣棒方向出现开裂，进而因混凝土的平缩拉大了这些裂纹，造成混凝土纵向断板。
3．自动找平系统的有关事项
（1）某一传感器均跟踪其对应的履带支腿高度的变化，故支腿的升降情况必须能及时反映至该传感器，为此，传感器的安装位置应尽可能地靠近其对应的支腿；传感器与支腿的最大距离（纵向或横向）必须在规定的范围内，不能随意加长传感器安装悬臂的长度；传感器的灵敏度由其上节流阀的开度来决定，各传感器的灵敏度设定应相同。
（2）摊铺机在待料状态时，应关闭自动找平系统，锁住找平缸，使混凝土板面标高锁定在某个状态。
（3）若传感器阀芯、锁阀或电磁阀被卡，则找平动作无法进行，影响路面的平整度，因此必须保持液压油的清洁度。
（4）应避免支腿找平缸及液压锁长时间处于高压状态，停工期间应在履带处用铁筒支撑起整机机架。
4．自动抹平板压力的调整
大型滑模摊铺机一般配置可调整压力的自动抹平板，该抹平板标准长度为3．66m、宽度为20cm。它有利于消除表面上的小气泡及熨平板拖动石子带来的缺陷，并能起到部分提浆作用，保证路面有优良的纵向平整度；施工时，要随时根据路面纵坡的变化调整抹平板的压力，其压力宜小不宜大，过大会使纵、横向平整度变差。
二、常见故障
1．螺旋分料器故障
螺旋分料器在使用过程中若出现油压过高、不转动的现象，原因可能来自4个方面。
（1）螺旋分料器两端轴承损坏。一般是因轴承外面的油封和尘封套损坏所致。混凝土砂浆进入其内导致螺旋分料器卡死或阻力过大，严重时使轴承损坏。此时只需更换轴承、油封和尘封套，加注新的润滑油即可。
（2）链条过长。当链条被拉长到一定程度时，链齿会被链齿箱壳体卡死，此时需换新并加注润滑油。
（3）行星减速器损坏。将螺旋分料器和链齿箱盖拆下，转动主动链轮，若不能转动，只需拆下主动轮观察到行星减速器的损坏情况。损坏原因一般是因个别齿轮、齿圈加工质量差所致，需更换总成。
（4）液压泵、液压马达故障。若液压泵损坏，则液压表指示值偏低；若液压马达损坏，则液压表指示值也偏低，且损坏的一边无动作。出现上述情况均须更换总成。
2．振捣系统故障
（1）振捣棒不振
表现为机器在空载时起振良好，但工作10min甚至更长时间后振捣棒即停止振动。可能的原因是轴承卡死；马达从动齿轮轴承卡死；马达从动齿轮轴的连接叉断裂；连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂。
排除方法是，先检查马达壳体是否损坏，若没有，可更换齿轮副、密封圈，重新装上钢丝轴，并更换所有的轴承，故障即可排除。
（2）振捣棒的振动力不足
振捣棒的工作频率一般为6000～11000r/min。在施工过程中，有时出现振捣棒振动无力，即使调整调频旋钮也无济于事，这时应更换振捣棒。方法是，旋下已损坏振捣棒的离心器壳体，抽出离心器，并检查离心器两端的轴承、振动马达输出轴的支承轴承及密封圈，更新、装复即可。
上述故障一般是由于轴承未及时加注润滑脂而引起，应根据润滑脂使用寿命及时更换；对于振动无力的振捣棒，应及早检查、维修，这样可保护振动马达不受损坏。遇到振捣无力时不要加大振动频率，那样做会加速振捣棒的损坏。
3．液压系统故障
主要表现为：侧模板、虚方控制板和振捣棒横梁液压缸提升不到位或不能提升。主要原因是电磁阀不工作或操纵杆线路有故障；泵出油压力不正常，油液变质；溢流阀损坏；液压缸漏油或油管损坏。若液压缸已坏，应检查活塞、缸体和油封并进行维修。油路阻力过大原因可能是活塞杆被残留的混凝土块卡死，此时应立即清除干净，并在液压缸口处涂少量的润滑脂，并让活塞杆移动几次，使之恢复正常工作。

Ⅸ 沥青混凝土自动找平摊铺机怎么套定额

只有套用定额，没有其他办法，修改水泥、砂、碎石主材价，只能是内这样。商混的话就套用信容息价或当地材料价。定额消耗量是国家规定的，都是死的没有办法修改，改了审计那边也不认可。
你可以套用三条定额， 40mm细石砼找平层，风格缝，（如果有沥青嵌缝的再套一条嵌缝定额），面层套用一条 楼地面水泥砂浆面层。记得工程类别和取费都得计入，不要忘记了。
因为我不是北京的，所以具体定额子目不清楚，但是项目都是一样的不会变化。

Ⅹ 沥青混凝土摊铺机自动调平有什么作用

沥青摊铺机在摊铺作业时,熨平板通过两侧牵引大臂由主机牵引,熨平板处于浮动状态。这种浮动式熨平板对路基不平度具有初步的滤波和滞后效应,具有一定的调
平功能,但只能消除波长较小的凹凸。如果要使路面的摊铺平整度完全不受基层的影响,就必须在摊铺过程中根据基层的高低不平随沥青混凝土摊铺机自动调平装置
通过传感器来调整摊铺机熨平板的工作角和横向倾角,控制铺筑路面的厚度及横坡度,施工过程中要注意纵横向控制器的正确选用以及位置和方向的设置、熨平板工
作角度的调整和自动调平装置基准的正确选用。