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设计安全装置时必须考虑的因素有

发布时间:2021-12-05 10:53:20

1. 为了保证安全,压力容器设计时应考虑哪些因素

容器设计所依据的主要标准和规范;
操作参数(包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等);
压力容器使用地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等);
介质组分与特性;
预期使用年限;
等等。
具体考虑的内容可以看相应的设计规范。

2. 企业管理者在设计企业组织结构时,必须考虑的因素有哪些

企业管理者在设计企业组织结构时,必须考虑的因素:经营战略、技术特点、企业规模、外部环境

3. 实验室选择气体发生装置时,应考虑的因素有什么

实验室选择气体发生装置时,应考虑的因素有什么?
反应的条件和反应物状态

4. 为保证安全,压力容器设计时应综合考虑哪些因素

压力容器设计应综合考虑材料、结构、许用应力、强(刚)度、制造、检验等环节,这些环节环环相扣,每个环节都应予以高度重视。压力容器设计就是根据给定的工艺设计条件,遵循现行的规范标准规定,在确保安全的前提下,经济、正确地选择材料,并进行结构、强(刚)度和密封设计。结构设计主要是确定合理、经济的结构形式,并满足制造、检验、装配、运输和维修等要求;强(刚)度设计的内容主要是确定结构尺寸,满足强度或刚度及稳定性要求,以确保容器安全可靠地运行;密封设计主要是选择合适的密封结构和材料,保证密封性能良好。

5. 安全防范系统的设计应考虑哪些因素

1.系统的防护级别与被防护对象的风险等级相适应。
2.技防、物防、人防相结合,探测、延迟、反应相协调。
3.满足防护的纵深性、均衡性、抗易损性要求。
4.满足系统的安全性、电磁兼容性要求。
5.满足系统的可靠性、维修性与维护保障性要求。
6.满足系统的先进性、兼容性、可扩展性要求。
7.满足系统的经济性、适用性要求。

6. 安全防护装置设计的原则有哪些

通用设计要求
4.1 结构设计要求
4.1.1 机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用机床时,不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于机床的原因不能确保足够稳定时,应采取固定措施。
4.1.2 应通过将维护、润滑和调整点设置在危险区外面,最大程度地减少进入危险区的需要。
4.1.3 除某些必须位于危险区的,如急停装置或示教盒等,手动控制装置应配置于危险区区域之外。
4.1.4 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。不可消除的,低于1.8米的设备尖锐易磕碰部分要加软防护。
4.1.5 易坠落的部件要有防坠落保护装置。
4.1.6 作业环境导致容易滑倒的作业地点,地面或脚踏板应采取防滑倒措施。
4.1.7 脚踏操作件应采取防护措施,以防止误操作。
4.1.8 机床的限位装置应尽量安装到无振动、不受影响的合适位置上,动作应可靠。
4.1.9 出现危害将造成不可承受影响的结构,应考虑设计双重保护。
4.1.10 运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松装置。
4.2 控制设计要求
4.2.1 自动生产线、输送线等安全隐患不容易监控的设备,应采用安全继电器、安全PLC等专用安全器件进行安全防护设计。
4.2.2 除主电柜上主电源以外的区域电源必须使用钥匙电源开关锁,且带有挂牌后防止送电的连锁机构。
4.2.3 被保护装置触发功能引起停机后,机器的工作循环应该只有通过主控制柜启动方能再启动,而不应在危险消失后自动启动或在危险源附近就地启动。
4.2.4 所有具有相反动作不允许同时执行的,应具备互锁控制,逻辑上不允许同时发生动作。
4.2.5 不同的结构动作一旦同时发生,将造成设备或人员伤害的,应具备互锁控制,逻辑上不允许同时发生。
4.2.6 不同的结构动作必须遵循固定顺序,一旦紊乱将造成设备或人员伤害的,应具备连锁控制,逻辑上不允许紊乱发生。
4.2.7 所有涉及安全的连锁、互锁控制点,应保留硬件触点连锁、互锁控制,而不应只使用软件实现。
4.2.8 出现过载、欠电压、欠电流、过压力、欠压力、过流量等情况,将导致设备或人身安全隐患的结构,应利用敏感元件进行检测,并在接近危害时进行工作保护。
4.2.9 保护系统动作时,应具备可以同步启动的声光报警装置,提示作业人员采取措施。
4.2.10 安全保护电路引发的停止和报警应通过复位操作才能恢复。
4.2.11 220VAC电源的零线必须取自电力系统火线和中性线,或隔离变压器副边,不应利用有接零保护的机床外壳做零线。
4.2.12 设备停电、停气等能源供应中断时,应不发生任何可以预测的危险动作。如设备下沉、滑行、动作紊乱等,必要时应采取保护性设计,防止危险发生。
4.2.13 恢复供电、供气等动能供应时时,设备不能产生自行起动等非操作才发生的动作。
4.3 其它
4.3.1 设备必须考虑可预见的误用、误操作造成的危险,并设计防护措施。
4.3.2 安全装置设计采用的零部件、材料必须充分考虑其可靠性和寿命不低于设备主结构的可靠性和寿命,以保证其在设备寿命周期内一直有效。
4.3.3 电气控制系统元件必须考虑防火、防爆、防潮等特殊环境的要求,并按相关国家法规进行设计和制造。
4.3.4 有焊接、切削飞溅的场所裸露电缆要求使用防飞溅、阻燃铜芯软电缆。
4.3.5所有用做临时电源的插座,必须设置漏电保护器。

7. 建筑的安全通道有哪些设计时应考虑哪些因素

为了将安全通道作用发挥好,首先要对设计因素进行分析和控制,在对安全通道设计过程中要综合考虑以下几个方面的因素::一是“通”,安全通道的基本要求就是要通畅,方便作业人员进入作业现场;二是“防”,安全通道的本质就是预防,防止高空落物在可能坠落半径范围内伤及行人;三是“稳”,安全通道的稳定性也是一个不可忽视的重要因素。
设计尺寸
一般而言,房屋建筑只要建筑高度达到2m以上或一层楼高就应该设计安装安全通道。设计安装安全通道的主要依据是GB3608《高处作业分级》和JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》。
安全通道所使用的材料是钢管和扣件,以及在其顶部铺设的硬性材料防护板。安全通道的长、宽、高可按下列尺寸设计。
根据房屋建筑高度确定通道长度。当2 m≤H<5 m时,通道长度不小于3 m;当5 m≤H<15 m时,通道长度不小于4 m;当15 m≤H<30 m时,通道长度不小于5 m;建筑物高度大于30 m时,通道长度不小于6 m。
应根据施工现场环境确定通道宽度,但必须能够保证两股人流通过或两辆手推车逆向同时通行,一般人流通道净宽不应小于1.5 m。
高度不大于3 m,通道内净高不小于2.5 m。
其他要求
1.安全通道顶部应设置双层硬性防护板,双层硬性防护板之间的间隔以不小于0.6 m为宜,防护材料应选择韧性较好的材料,最好使用楠竹脚手板或厚度50 mm的油松木板。
2.安全通道使用的钢管应符合JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定;使用的扣件应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定,立杆间距不应大于2 m,并在立杆内侧安装扫地杆,有斜道的安全通道,扫地杆必须通长连接。
3.在通道两侧立面安装剪刀撑或之字撑,通道两侧立杆顶部应安装水平钢管内撑,保证通道的整体稳定性。
4.通道两侧立面还要用密目安全网封闭,通道入口上方应安装“安全通道”提示标志

8. 在无法通过计划来实现本质安全时,要使用安全装置来消除危险。设置安全装置时需要考虑的因素包括( )

从一开始和从本质上实现了安全化,就可从根本上消除事故发生的可能性,从而达到预防事故发生的目的。即设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生R

9. 设计时,从系统的安全设计上要考虑的主要因素有哪

1.系统的防护级别与被防护对象的风险等级相适应。 2.技防、物防、人防相结合,探测、延迟、反应相协调。 3.满足防护的纵深性、均衡性、抗易损性要求。 4.满足系统的安全性、电磁兼容性要求。 5.满足系统的可靠性、维修性与维护保障性要求。 6.满足系统的先进性、兼容性、可扩展性要求。 7.满足系统的经济性、适用性要求。

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