『壹』 木工机械应具有完善的安全装置,包括安全防护装置、安全控制装置和 ( )
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答案解析:
在木材加工诸多危险因素中,机械伤害的危险性大,发生概率高,火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期
的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。在设计上,应使木工机械具有完善的安全装置,包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。
『贰』 木工机器人防护服如何选择
一.了解客户木工机器人防护服应用车间、防护需求,二.结合实际设计多种木工机器人防护服,后与客户详细沟通,确定方案,三.设计师根据客户提供图纸、现场图片绘制木工机器人防护服图纸,四.结合方案,选择合适的木工机器人防护服面料、缝纫线以及各种零配件,五.结合图纸开始下料剪裁木工机器人防护服,整合材料,经过多道工序精制而成,六.木工机器人防护服经多道检查。更多选择问题,可以找下广州赛远
『叁』 木工机械防护装置的基本类型包括哪些,它们的作用分别是什么
你可以去网上搜索一下木工操作规范规程,以及木工的安全注意事项有哪些?
『肆』 木工机械安全防护装置检查规定有哪些
安全警示和安全距离、螺旋传动等都应该加设防护装置和防护隔离网,并有安全操作规程、齿轮传动、皮带轮,加以防护、链轮机械设备外露的旋转和传动部位如、联轴节:旋转传动轴
『伍』 常见的木工加工机械设备有哪些
常见的木工加工机械设备有哪些
常见的木工加工机械设备有哪些?木工机械是指在木版材加工工艺中,将权木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的一种原料,与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践,不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。
2、木工刨床
继续阅读:常见的木工加工机械设备有哪些
『陆』 木工机械危险有害因素有哪些 详细
木工机械危险有害因素有哪些 迚行木材加工的机械统称为木工机械,是一种借助于锯、刨、车、铣、钻等加工方法,把木材加工成木模、木器及各类机械的机器。木工机械加工原理不金属切削加工基本类似,但由于木材的天然生长特性以及由此而造成的木工机械刀具运动的高速度,在木工机械上发生的工伤事故进进 高于金属切削机床,其中平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械。 木工机械有:跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床、水磨床等东莞木工机械。 由于具有刀轴转速高、多刀多刃、手工迚料、自动化水平低,加之木工机械切削过程噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差,工人的劳动强度大、易疲劳,操作人员丌熟悉木工机械性能和安全操作技术或丌按安全操作规程操纵机械,没有安全防护装置成安全防护装置失灵等种种原因,导致木工机械伤害事故多发。 1、机械伤害 机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害,这些是木材加工中常见的伤害类型。如由于木工机械多采用手工送料,当用手推压木料送迚时,往往遇到节疤、弯曲或其他缺陷,而使手不刀刃接触,造成伤害甚至割断手指;锯切木料时,剖锯后木料向重心稳定的方向运动;木料含水率高、木纹、疖疤等缺陷而引起的夹锯;在刀具水平分力作用下,木料向侧面弹开;经加压处理变直的弯木料在加工中发生弹性复原等;刀具自身有缺陷(如裂纹、强度丌够等);刀具安装丌正确,如锯条过紧或刨刀刀刃过高;重新加工有钉子等杂物的废旧木料等。 2、火灾和爆炸 火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节,木工作业场所是防火的重点。悬浮在空间的木粉尘在一定情况下还会发生爆炸。 3、木材的生物、化学危害 木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等。可引起许多丌同发病症状和过程,例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏症状,以及各种混合症状。化学危害是因为木材防腐和粘接时采用了多种化学物质,其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜,甚至诱发癌症。 4、木粉尘危害 木料加工产生大量的粉尘,小颗粒木尘沉积在鼻腔或肺部,可导致鼻黏膜功能下降,甚至导致木肺尘埃沉着病(俗称尘肺) 5、噪声和振动危害 木工机械是高噪声和高振动机械,加工过程中噪声大、振动大,使作业环境恶化,影响职工身心健康。
『柒』 机械设备安全装置选择方法有哪些
一、安全装置的技术特征
1、安全装置零部件的可靠性,是安全功能的基础,在使用期间不会因为零件失效而丧失其安全功能。所以在使用安全装置时还是具备一定安全性的。
2、安全装置可以在危险事件发生时停止危险过程。
3、安全装置有重新启动的功能,当安全装置出现第一次停机之后,只有经过再次的启动才能让机器开展工作。
4、安全装置比较常用的有光电式、感应式,这两种都是具备自检功能的,当安全装置出现故障的时候,会让处于危险状态的机器不能执行或者停止执行,并触发报警器。
5、安全装置需要与控制系统一起操作,这样可以形成一个整体。而安全装置的性能水平应该与其相适应。
6、安全装置的系统或者零件在进行设计的时候会出现“定向失效模式”,这是需要对加倍和冗余进行考虑,必要的时候要采用自动监控。
二、安全防护装置的选择
在对安全防护装置进行选择的时候,需要考虑机械危险以及其他非机械危险,根据运动件的性质以及人员的需求来决定。而对于特定的机器要根据机器的风险评估来进行选择。
1、不需要进入危险区的场合(机械设备运行中)
在机械正常运行期间,操作者不需要进入危险区的场合,这需要优先考虑选择使用固定式防护装置,例如进料、取料的装置,辅助工作台,适当高度的栅栏及通道防护装置等。
2、需要进入危险区的场合(机械设备运行中)
在机械设备正常运行过程中,操作者需要进入危险区,而且次数频繁、经常开启固定防护装置。这种情况可以考虑采用连锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。
3、需要进入危险区的场合(机械设备未运行)
在机械设备未运行阶段,对机器进行设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等作业,防护装置需要移动或拆除,此时可采用手动控制模式、止动操纵装置或双手操纵装置、点动有限运动操纵装置等。——汉高机械