回转窑传动装置毕业设计

『壹』 回转窑简介

回转窑（活性水泥回转窑）用途是：主要用于煅烧水泥熟料，分为干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；
耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物；石灰回转窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑（活性水泥回转窑）主要结构组成：燃烧器、窑头罩、筒体、窑衬、热交换器、滚圈、窑尾罩、喂料装置、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置。
回转窑（活性水泥回转窑）工作原理介绍：回转窑属于回转圆筒类设备。筒体内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转。物料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的高端（又称冷端或窑尾端）加入。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内物料在沿周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在低端（又称热端或窑头端）喷入燃料，烟气由高端排出。物料在移动过程
中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。
南洋回转窑性能特点：我厂生产的回转窑，结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高；另外传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置；窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性，还可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。
南洋回转窑主要技术参数
规格(m)
转速r/min
斜度%
产量t/h
功率kw
挡轮形式
支撑数量
重量t
Φ1.4×33
0.39-3.96
3
0.9-1.3
15
机械
3
47
Φ1.6×36
0.26-2.63
4
1.2-1.9
30
••
3
53
Φ1.8×32
0.16-1.62
4
1.9-2.4
30
••
3
78
Φ1.8×45
0.21-2.11
4
2.8-3.4
30
••
3
80
Φ2.0×45
0.32-2.32
3.5
3.0-4.2
30
••
3
100
Φ2.2×50
0.98-2.93
3.5
3.5-4.8
30
••
3
130.8
Φ2.5×40
0.44-2.44
3.5
6.0-7.2
55
••
3
151
Φ2.5×50
0.48-1.44
3.5
7-8(9-11)
55
••
3
167.5
Φ2.5×54
0.48-1.44
3.5
8.0-8.6(10-12)
55
••
3
172.5
Φ2.8×44
0.8-2.39
3.5
11-12.5(20-22)
55
••
3
198.5
Φ3.0×48
0.5-1.35
3.5
21-25(35-42)
55
••
3
237
Φ3.2×50
0.48-2.44
3.5
25-35(45-50)
55
••
3
278
Φ3.5×70
0.5-1.54
3.5
35-45(55-70)
125
••
3
411
Φ4.8×74
0.35-4
4
85-95(100-120)
630
••
3
841

『贰』 请问你有水泥回转窑设计图纸吗

答:我事实应该没有水泥回转窑设计图纸。

『叁』 跪求水泥回转窑传动设计 跪求了 毕业设计啊 一辈子的幸福

名称 分类 材质 型号 数量 备注

回转窑 筒体Q235B δ=14mm 1套
窑头罩 Q235B 1件
窑尾罩 Q235B 1件
前后挡圈（铸钢）Q235B 1套

支撑装置 拖轮（铸钢）Φ440（外径）ZG45 4件
拖轮底座Q235B 2件
滚圈（铸钢）Φ1890(外径) ZG45 2件
光圈垫板（铸钢） 48块

传动装置 大齿轮（铸钢）Φ2144外径 模数M=16 齿数Z=132 ZG35 1件
小齿轮（铸钢）Φ320（外径） 模数M=16 齿数Z=18 ZG45 1件
小齿轮底座Q235B 1件
传动轴（铸钢）ZG45 1件
减速机 650型 1台
电机 18.5KW调速 1台
上下挡轮（铸钢）ZG45 1套

燃烧装置 助燃风机7.5KW Y132M-4 全压1760pa 流量8288m³/h 1台

供料装置 皮带（600型）电机4P-3kw 现场自制

振动给料机Ⅱ型120W 1台

密封装置 窑头弹簧板密封
不锈钢305（lcr18Ni12） 1套

窑尾弹簧板密封
不锈钢305（lcr18Ni12） 1套
引风机22KW Y180L-4 全压1772pa 流量 25360m³/h 1台
除尘装置 铆焊制作 三组 Q235B 1套

『肆』 急！！！ 求位高手帮我翻译下

Abstract: The working principle of rotary kiln from the cylinder, gear, prop, gear wheel bearing unit, Kiln, kiln seals, kiln hood and combustion devices components, is heated in the rotary kiln shell parts, high quality made of steel plate welded sedation, cylinder through the round with a bearing block in the 2 to 7 sliding or rolling bearings supporting device, and in one block or block supporting a few devices with mechanical or hydraulic gear wheel to control the barrel axial movement; transmission device located in the cylinder through the middle of the ring gear so that the required speed rotary cylinder; as installation and maintenance requirements, has made a large kiln cylinder rotation at low speed auxiliary transmission ; to prevent cold air into the overflow tube and flue gas st in the feed tube end (tail) and the discharge end (head) with reliable kiln and the kiln hood seals. Shell set a temperature and sampling hole devices, Kiln cast with load cell, the larger size of the kiln can also set infrared thermometer on the cylinder temperature control
This article will φ2.5 × 34m rotary kiln design, from the theoretical structure of φ2.5 × 34m rotary kiln is analyzed and designed. Taking into account the larger kiln, covering a larger space, there are many parts involved. This article only some of the major components for the design and strength check of designed results are more reasonable.

『伍』 求基于计算机和PLC的回转窑主传动部分控系统设计—双直流电机驱动

我总看到这样的提问，这是一个项目，不是一两句话能说明的，如果承包出专去，你这个项目单单属软件部分就需要几万甚至十几万。

你拿出20分来寻求项目解决方案？是不是太天真了？

这样的提问多半是学生吧，老师给你们的毕业设计？这是你们老师做过的项目，虽然把项目拿出来做设计，绝不是要求你整体都设计好，目的只是要求你有大致的思路，对具体器件有所了解，主要目的还是学习，你上来问希望别人把整体的设计都邮寄给你？那是不可能的，有那功夫还是深入了解一下吧，于人于己都有好处。

『陆』 回转窑的传动系统有哪些部分及特点

两者间需要有减速机进行减速传动。有的窑利用三角皮带进行减速，我个人 认为三角皮带在高温环境下工作，很容易老化，传动比也不是很衡定。目前广泛所用的是普通的齿轮减速机。 （2）动力马达回转窑载何的特点为：恒力矩，起动力矩大，要求均匀地进行无级变速，回转窑可采用单边传动，多数采用双边同步马达。采用 双边传动便于布置，也节省投资，比较适合于较为大形的回转窑（旋窑）。一般窑内填充率在20-25%左右，如果出现结圈或堵料，窑的主马达 功率会上升。有的厂家也利用液压系统进行传动。 （3）辅助引擎：辅助引擎主要是为防止突然断电，窑体在高温、重载（窑内有较多的余料）的情况下发生变形，目前回转窑中都设有余热发电 及重油发电设备，停电后自发的电还可以利供窑系统工作用，停电对窑内生产的影响小一些。在砌砖或检修时要用辅助引擎进行带动。开窑时 也要用辅助马达来帮助起动，这样可以减少开窑起动时的能耗。辅助马达与主减速机之间还设有一个辅助减速机。回转窑系统一般布置了一到 两台汽油引擎的寸步电机。 （4）密封装置：回转窑（旋窑）系统都是在负压下工作，在回转窑（旋窑）的转动与静止两个部份间的连接处（在窑头与窑尾两个地方），不 可避免地有缝隙，为防止外界冷空气的进入，均设有密封装置。在窑头的Seal Air与止封圈并不冲突，它只是将清除窑头附近的一些粉尘吹干 净而以。如果是在窑头有漏冷风，会降低窑内的烧成温度。在窑尾有漏冷风，会减少二次空气量，影响窑内通风与烧成，增大废气排放量，增 大风车与电收尘的负何等一系列的问题。 （5）环齿轮：大齿轮都尺寸比较大，一般都由两半（或者更多块）经螺栓联接组成，环齿轮通过弹簧片与窑壳连接，这样具有一定的弹性，可 以减少因开、停窑时对大小齿轮的冲激。有的厂家也有利用固定式的螺栓与窑壳进行连接，这种连接方式不具有缓冲的作用，齿轮也容易受窑 壳热膨胀的影响。 （6）小齿轮：为了适应窑体的串动，小齿轮要与大齿轮之间留有一定的间隙，新窑更要注意。两者间隙小，两者很容易造成咬合、磨损加快等 现象。小齿轮可以安装在大齿轮的正下方，也可以在大齿轮的斜下方。前者会使小齿轮的地脚螺栓完全受水平力作用，比较容易损坏。后者小 齿轮受水平与垂直两个方向上的力，这样基座受的水平力就小些。 （7）润滑冷却系统：在大小齿轮间设有自动喷油装置，对齿轮进行润滑。每班的现场人员要检查齿轮零件及润滑情况，齿轮的润滑情况。齿轮 处的冷却是靠润滑油来冷却。 以上郑州山川重工为您介绍了回转窑系统传动装置的7个组成部分及各部分特点，回转窑是慢速转动的设备。 郑州山川重工有限公司是最大的回转窑、氧化锌回转窑、烘干机的生产厂家，所生产的烘干机系列产品有烘干机、回转窑、冷却机、回转干燥机 、豆渣烘干机、煤泥烘干机、回转烘干机、立式干燥机、啤酒糟烘干机、鸡粪烘干机、牛粪烘干机等及破碎机系列、球磨机设备等并提供回转 客户致电我公司进行咨询，或登录

『柒』 球磨机传动装置设计资料

建材行业20强,供应水泥成套设备、回转窑、立磨、管磨、立式预粉磨、辊压机、提升及输送设备、烘干设备、DCS...江苏-星月竭诚为您服务,您的满意是我们永恒的追求!

『捌』 回转窑的结构设计改善过程

随着钢铁产量的提高和冶炼周期的加快，钢厂对冶炼造渣用的活性石灰的质量的要求越来越严格，产量需求越来越大，对活性石灰的研发越来越重视。活性石灰的产量和质量不仅影响钢铁工业的发展，也影响着我国其它行业的发展，对我国经济的发展具有十分重大意义。其它行业对活性石灰的应用也在加大，活性石灰的需求量十分巨大。因此对回转窑的技术水平也提出了更高的要求。目前我国拥有各种规格的回转窑 2000 余台，随着工业和科技的发展，国民生产各部门对回转窑的应用会越来越广泛，数量需求也会越来越多，规格要求也会越来越大。
最初设计回转窑时，支承点有很多，从理论上看，多支点、厚筒体有利于回转窑的运转。但由于安装误差，很难将窑中心安装调整成一直线，并且由于各支承点对基础受力不均以及地耐力不一致，在回转窑工作一段时间后，基础下沉不均；又由于各档托轮、轮带及轴承磨损不同；还有温度的不同对其影响，必然会造成各档支承力发生很大变化，会在窑筒体内产生附加弯曲应力，这对窑的寿命有很大影响。随着技术的发展，二支座回转窑已成为石灰回转窑的发展趋势。二支座回转窑是静定的支承系统，支承力变化不大，且减少了建设回转窑的费用。但二支座回转窑中间跨的挠度大，易使传动装置的大齿圈及小齿轮齿面啮合不良和托轮与轮带产生边缘接触，另外二支座回转窑的进料端和出料端相对悬臂较长，端部偏摆量会较大，要求采用更先进的密封装置，二支座回转窑的设计技术水平不高，迫切需要新型的回转窑设计方法及理论，需要对传统的设计理论与方法进行优化。

通过对多档支承回转窑的研究和分析，并总结前期的研发成果，由于实验手段的逐渐健全及完善，通过现场测试数据分析，得到不同燃料、海拨、石灰石性能对回转窑系统有主要影响的基础数据，优化回转窑计算的数学模型，使系统三大主机的配置更加合理，并形成一套完整的确定回转窑主要参数的软件。有利于提高两档支承回转窑的设计水平，促进我国石灰窑的技术水平，对填补国家空白的大型活性石灰生产线有重要意义，并提高活性石灰的产量和质量，有利于大力提高钢产品的产量及质量，也有利于促进其它行业的发展，促进我国国民经济的发展具有重要意义，也必将带来显著的综合经济效益和社会效益。

『玖』 回转窑传动装置有哪些

回转窑是一个慢速转动设备，主要由动力电机，减速机箱及大、小牙轮所组成。大牙轮由于尺寸大，通常分成两半用螺栓装在窑体中间，与小牙轮的速比一般在5~7左右