A. 齿轮传动系统有哪些优缺点
齿轮传动系统有很多优缺点。
一、齿轮传动系统的优点:
1)瞬时传动比恒定,工作平内稳性较高;
2)采用非容圆齿轮,瞬时传动比可按所需变化规律设计;
3)传动比变化范围大,特别是采用行星传动时,传动比可到100~200(单级),适用于减速或增速传动;
4)速度范围大,齿轮的圆周速度可从V<0.1M/S达到200m/s,或更高;转速可从n<1r/min到20000r/min以上;
5)传递功率范围大,承载能力高;
6)传动效率高,特别是精度较高的圆柱齿轮副,其效率可达η=0.99以上;
7)结构紧凑,如使用行星传动、少齿差传动,或谐波齿轮传动,可使部件更为缩小,成为同轴线传动;
8)维护简便。
二、齿轮传动系统的缺点:
1、制造和安装精度要求较高;
2、不适宜远距离两轴之间的传动;
3、渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、压力角等。
B. 齿轮传动与滚轮传动有什么区别呢各有什么优缺点
滚轮复传动?是摩擦轮传动吧?!制
摩擦轮传动是两个相互压紧的滚轮,通过接触面间的摩擦力传递运动和动力的。由于其结构简单、制造容易、运转平稳、噪声低,过载可以打滑(可防止设备中重要的零部件的损害),以及能连续平滑地调节其传动比,因而有着较大的应用范围,成为无级变速传动的主要元件。但由于在运转中有滑动(弹性滑动、几何滑动与打滑),影响从动轮的旋转精度,传动效率较低,结构尺寸较大,作用在轴和轴承上的载荷大,多用于中小功率传动。
齿轮传动功率大,传动比准确,效率高,应用最为广泛。加工需专用机床、刀具,运转时有噪声。
就这张图片来说,是属于圆弧圆柱齿轮传动,是单圆弧的。(还有双圆弧圆柱齿轮)
圆弧齿轮传动的优点很突出。首先承载能力比渐开线齿轮强许多,因为其轮齿齿面一凸、一凹,接触强度好、齿根强度高;齿面间更容易形成楔形油膜,润滑好、噪音低。缺点是圆弧齿轮理论有待完善,加工、使用尚无普及,工作情况对中心距敏感。
C. 齿轮传动的优点有哪些
同步带的齿轮传动装置是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动,用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。传动平稳可靠、传动比精度高、工作效率好、使用寿命长、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大等。 1)瞬时传动比恒定,工作平稳性较高; 2)采用非圆齿轮,瞬时传动比可按所需变化规律设计; 3)传动比变化范围大,特别是采用行星传动时,传动比可到100~200(单级),适用于减速或增速传动; 4)速度范围大,齿轮的圆周速度可从V<0.1M/S达到200m/s,或更高;转速可从n<1 r/min到20000r/min以上; 5)传递功率范围大,承载能力高; 6)传动效率高,特别是精度较高的圆柱齿轮副,其效率可达η=0.99以上; 7)结构紧凑,如使用行星传动、少齿差传动,或谐波齿轮传动,可使部件更为缩小,成为同轴线传动; 8)维护简便。 齿轮传动的使用功率、转速和尺寸的范围都很宽,如传递功率的选择范围就能从几瓦跨越到几十万千瓦,而转速最高可达到300m/s,尺寸则能从毫米单位扩展到二十多米。
D. 齿轮传动的主要作用是()和(),其它传动方式也有这样的作用
齿轮传动的主要作用是(改变速度)和(改变扭矩),其它传动方式也有这回样的作用。答
齿轮传动:齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。
齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。
齿轮传动是指用主、从动轮轮齿直接传递运动和动力的装置。
在所有的机械传动中,齿轮传动应用最广,可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力。
齿轮传动的特点是:齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、结构紧凑、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦;速度最高可达300m/s;齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备,啮合传动会产生噪声。
E. 齿轮传动有什么作用
齿轮传动的作用是传递两周之间的运动和转矩。它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。
齿轮的种类繁多,其分类方法最通常的是根据齿轮轴性。一般分为平行轴、相交轴及交错轴三种类型。
1)平行轴齿轮:包括正齿轮、斜齿轮、内齿轮、齿条及斜齿条等。
2)相交轴齿轮:有直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮等。
3)交错轴齿轮:有交错轴斜齿齿轮、蜗杆蜗轮、准双曲面齿轮等。
(5)齿轮作为传动装置好处扩展阅读
齿轮传动的特点
①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;
②传递的功率和速度范围较大;
③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;
④传动效率高,使用寿命长;
⑤齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等。
F. 齿轮传动的优点
齿轮传动的优点</A> 传齿轮动装置利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动,用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大等特点。
齿轮传动的优点:
1) 瞬时传动比恒定,工作平稳性较高;
2) 采用非圆齿轮,瞬时传动比可按所需变化规律设计;
3) 传动比变化范围大,特别是采用行星传动时,传动比可到100~200(单级),适用于减速或增速传动;
4)速度范围大,齿轮的圆周速度可从V<0.1M/S达到200m/s,或更高;转速可从n<1 r/min到20000r/min以上;
5) 传递功率范围大,承载能力高;
6) 传动效率高,特别是精度较高的圆柱齿轮副,其效率可达η=0.99以上;
7) 结构紧凑,如使用行星传动、少齿差传动,或谐波齿轮传动,可使部件更为缩小,成为同轴线传动;
8) 维护简便。
G. 齿轮传动与带传动的优缺点有哪些
一、带传动:
优点:传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、 有良好的挠性和弹性、过载打滑。
缺点:传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。因此,带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v =5~25m/s,i≤7的情况。
二、齿轮传动:
优点:
1、传动比范围大,可用于减速或增速。
2、传动效率高。一对高精度的渐开线圆柱齿轮,效率可达99%以上。
3、速度(指节圆圆周速度)和传递功率的范围大,可用于高速(v>40m/s),中速和低速(v<25m/s)的传动;功率从小于1W到105KW。
缺点:
1、无过载保护作用
2、精度不高的齿轮,传动时的噪声,振动和冲击大,污染环境。
3、制造成本较高。某些具有特殊齿形或精度很高的齿轮,因需要专用的或高精度的机床,刀具和量仪等,故制造工艺复杂,成本高。
(7)齿轮作为传动装置好处扩展阅读:
齿轮传动的润滑方式,主要取决于齿轮圆周速度的大小:
1、对于开式齿轮及低速(v<0.8~2m/s)、轻载、不是很重要的闭式齿轮传动,可定期人工加润滑油或润滑脂。
2、对于v=2~12m/s的闭式齿轮传动,采用浸油润滑。大齿轮浸入油池,借助齿轮传动将油带入啮合表面。对于圆柱齿轮,浸油深度以1~2个齿高为宜,最大浸油深度不超过大齿轮分度圆半径的1/3。
3、对于v>12m/s的闭式齿轮传动,宜采用喷油润滑,将一定压力的润滑油喷射到轮齿啮合面。当w≤25m/s时,喷嘴位于轮齿啮入或啮出边均可;当v≥25m/s时,喷嘴应位于啮出一边,及时冷却刚啮合后的轮齿,并进行润滑。喷油润滑供油充分、连续,宜用于高速、重载的重要齿轮传动