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电动压下装置机械设计

发布时间:2021-12-02 08:14:21

A. 怎样设计一个简单可伸缩的机械结构 最好有图 谢谢

一个外杆和一个内杆,内杆套在外杆里面,两杆间用螺纹固定其相对位置。

B. 机械设计课程电动卷扬机传动装置设计

这些还是要自己搞定才会有收获,其实只要按照课程设计指导书上面的方法一步步来什么都好办, 说明书格式在书上应该找得到,朋友只能给你这样说:凡是还是要靠自己,靠别人是靠不住的。

C. 轧钢机械设计的目录

第1章绪言
1.1我国钢铁工业现状
1.1.12005年我国钢铁工业生产情况
1.1.2我国钢铁工业发展存在的主要问题
1.1.3“十一五”我国钢铁技术发展趋势及对策
1.2当代轧钢技术发展的特点
1.2.1轧钢生产技术的内涵转变
1.2.2轧钢生产技术发展的特征
1.2.3轧钢生产技术研究与开发的发展方向
1.2.4高速度、快节奏的技术开发与成果转化
1.3轧钢机械及其分类
1.3.1轧钢机械
1.3.2轧钢机的分类
1.3.3轧钢辅助设备的分类
1.4轧钢机械发展概况
1.4.1带钢热连轧机成套设备的技术发展特点
1.4.2宽厚板轧制技术的发展特点
1.4.3冷连轧成套设备的技术发展特点
1.4.4中小型型钢连轧机的装备技术
1.4.5高速线材轧机的技术发展特点
1.4.6钢管轧机的发展概况
1.5尽快提高我国轧钢机械的设计水平
1.5.1形势对工程设计的要求
1.5.2现代设计方法及其特点
1.5.3产品设计类型及产品设计原则
1.5.4机械产品开发程序
思考题
第2章轧辊与轧辊轴承
2.1轧辊
2.1.1轧辊的基本类型
2.1.2轧辊的结构
2.1.3轧辊尺寸参数的确定
2.1.4轧辊材质的选择
2.1.5轧辊的强度计算
2.1.6轧辊的变形计算
2.2轧辊轴承
2.2.1轧辊轴承的类型及工作特点
2.2.2滚动轴承
2.2.3轧辊滚动轴承的密封
2.2.4滚动轴承的寿命计算
2.2.5液体摩擦轴承
2.3轧辊与轧辊轴承寿命研究及应用
2.3.1四辊轧机工作辊滚动轴承寿命的研究
2.3.2高线轧机油膜轴承寿命的研究
2.3.3大型轧机油膜轴承锥套损伤问题的实验研究
思考题
第3章轧辊调整、平衡及换辊装置
3.1轧辊调整装置的用途及分类
3.2轧辊手动调整装置
3.2.1上辊手动调整装置
3.2.2中辊手动调整装置
3.2.3下辊手动调整装置
3.3轧辊辊缝的对称调整装置
3.4电动压下装置
3.4.1快速电动压下装置
3.4.2压下螺丝的回松装置
3.4.3慢速电动压下装置
3.5双压下装置
3.5.1电动双压下装置
3.5.2电一液双压下装置
3.5.3快速响应电一液压下装置
3.5.4立辊轧机电一液侧压装置
3.6全液压压下装置
3.6.1液压压下装置的特点
3.6.2液压压下控制系统的基本工作原理
3.6.3压下液压缸在轧机上的配置
3.7轧机的压下螺丝与螺母
3.7.1压下螺丝的设计计算
3.7.2压下螺母的结构尺寸设计
3.7.3转动压下螺丝的功率计算
3.8轧辊平衡装置
……
第4章轧钢机机架
第5章共和机座刚度及板厚、板形控制
第6章轧钢机主传动装置
第7章热轧无缝钢管轧机
第8章冷拔、冷轧钢管和焊管生产
第9章剪切机
第10章飞剪机
第11章矫直机
第12章开卷机与卷取机
第13章辊道与冷库
参考文献

D. 急求机械设计毕业设计(电动轮椅 带图纸)网上哪有买的!

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卷板机的数控改造
经济型的数控改造
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E. 快速电动压下装置的工作制度是什么意思

快速电动压下装置的工作制度也就是工作要求。
快速电动压下装置一般为不“带钢”的压下装置(一般压下速度大于 )。这种压下装置多用在可逆式热轧机上,如初轧机、中厚板轧 机、连轧机组的可逆式粗轧机等。
一、其工艺特点是:
1、工作时,要求上轧辊快速、大行程、频繁的 调整;
2、轧辊调整时,不带轧钢负荷,即不“带 钢”压下。
二、为适应上述特点,对压下装置的要求是:
1、采用惯性小的传动系统,以便频繁的启动、制动;
2、有较高的传动效率和工作可靠性;
3、必须有 克服压下螺丝阻塞事故(“坐辊”或卡钢)的措 而对于板带轧机的电动压下装置,冷热板带轧机的电动压下速度在 范围内(有时,压下速度 也可达到 )由于压下速度的绝对值较小,过去曾称它为“慢速压下机构”。但是,这个名称并没有反映出板带轧机压下装置的特点。事实上,现代化的高速轧机上, 为实现带钢的厚度自动控制,需要压下机构已很 高的速度对轧辊位置(辊缝)做微量调整。
三、板带轧机的扎件既薄又宽又长,并且轧制速 度快,扎件精度要求高,这些工艺特征使得电动压下装置有以下特点:
1、轧辊调整量小。
2、调整精度高。
3、经常地工作制度是“频繁的带钢 提出方案及其方案论证压下”。
4、必须动作快,灵敏度高。
5、轧辊平行度的调整要求严格。
四、快速电动压下装置的解释
1、电动压下装置是采用的是压下螺丝、螺母来调整轧辊辊缝,而液压压下装置则是用液压缸。
2、电动压下装置的优缺点
(1)优点:电动压下装置压下速度一般比较大,可实现快速压下要求;在快速压下装置工作时候,上轧辊可以进行快速的、大行程的、频繁的调整,且轧辊调整时,不带轧制负荷,即不带钢压下。电动压下的压下装置采用惯性较小的传动系统,可以实现频繁地 调整;同时,传动效率较高,并且工作可靠性高;电动压下装置采用了压下回松装置, 能够有效的克服压下丝杆“坐辊”或“卡钢”等阻塞事故。
(2)缺点:由于结构的限制, 可能采用复杂的传动系统;并且传动系统小,则造价较高, 动作迅速、灵敏度较低。在高速度下调整轧件厚度偏差,压下机构动作迅速,但是反应不太灵敏。且传动系统惯性大、加速度大。

F. 征求一个 电动/机械式弹射器的设计方案!

首先你的要求略危险了……不小于15米,您要拿来干啥?袭击教导主任的菊花还是击专落米国的无人机属?
既然要弹射,目前成熟的技术无非就是火【药】推进或者电磁推进,而火【药】太过于河蟹……
建议去研究下电磁炮相关的技术,入门及难度不大,而且完全满足你的要求。

G. 一种小型机械装置的设计

可以做个浮动装置 ,若果是需要卸力 则可设计个卸力装置

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