工频交流耐压试验装置设计原理

㈠ 工频耐压试验装置的详细介绍！

耐压试验装置是鉴定电力设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的方法。它能检查出那版些危权险性较大的集中缺陷，对判断电力设备能否继续参加运行具有决定性作用，是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。是根据国家最新电力行业标准而设计的、性能先进的耐压试验设备，用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力。

㈡ 工频耐压试验装置的概述

绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种。过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验。经过研究和实践表明：直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。我国在九十年代开始研究和实践交流耐压试验技术。经过20多年的研究和实践，世界各国纷纷采用交流耐压试验代替直流耐压试验。国内外有关标准机构也对于高压电缆的试验方法作出了更改和修订。1997年5月CIGRI国际大电网工作会议对目前采用的直流耐压试验方法提出疑议，并推荐使用工频及近似工频（30-300HZ）的交流试验方法，在全世界范围内推广应用。在我国电网相对发达的省份，交流耐压试验已经成为强制性标准。其它地区的试验规程也在起草和酝酿中。交流耐压试验取代传统直流耐压试验已是大势所趋。
变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。
变频串联谐振耐压试验装置 待发货成套设备图
变频串联谐振耐压装置 主要用途：
1、6kV-500kV高压交联电缆 的交流耐压试验
2、6kV-500kV变压器 的工频耐压试验
3、GIS和SF6开关 的交流耐压试验
4、发电机的交流耐压试验
5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。
与原始的设备相比：
在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置（交流耐压试验变压器）往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。相比，变频串联谐振试验装置（体积与重量约为传统油式试验变压器的1/3～1/4）由变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器组成.特点：体积小，重量轻，结构复杂，成本高，接线繁多等。便携式交流工频耐压仪(由干式试验变压器、控制箱两部分组成）体积小，重量轻;，结构简单、可靠性高；可方便在现场使用。

㈢ 工频耐压试验装置的介绍

工频耐压试验装置广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置分为一体式装置（30kV以下）和分体式装置两类。控制箱（台）是由接触式调压器（50kVA以上为电动柱式调压器）及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入220V或380V工频电源，调节调压器（即试验变压器的输入电压），接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，以获得所需要的试验高压电压值。按试验规程，各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。

㈣ 工频耐压实验装置有什么功能特色

产品概述

TPXB-D系列电缆交流耐压调频串联谐振装置采用了调节电源频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是目前高电压试验的一种新方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。
目前，使用的电缆电压在35kV及其以下电压等级的数量很多，试验工作量大，所以此类耐压试验装置应该体积小，重量轻。因此，我公司生产的TPXB-D系列电缆交流耐压调频串联谐振装置，使产品的每个单独部件的重量保证不超过50公斤，适合现场搬运。
电源采用220V单相电源或380V单相电源，方便现场取电；电抗器部分采用干式环氧浇注，美观可靠，适合各类电缆的要求。部分配置还可以满足110kV电缆的交流耐压试验。

设备组成

◆TPCB-B型变频控制电源
◆EDYD系列激励变压器
◆EDDK系列电抗器
◆EDFC系列电容分压器
◆EDC系列高压电容
◆各种连接导线
◆接入DZCL系列高压整流硅堆及H9840型直流数字微安表，可以完成设备的直流耐压试验。由于系统谐振后具有很好的滤波特性，因此其产生的直流电压优于普通试验变压器整流出来的直流电压。

产品特点

◆操作简单。手动试验（手动寻找谐振点和手动升压）、自动调谐（自动寻找谐振点）和自动试验（自动寻找谐振点和自动升压）三种模式适应不同试验要求
◆局部放电量小，Q值高，调频范围宽。
◆试品闪烙后无暂态过电压。
◆本装置设计独特。高压组合电器试验电压高，但试验电流小，而高压电缆的试验电压相对高压组合电器来说要低，但试验电流大大增加，故此类调频谐振装置把电抗器分为n节，使之串联可输出高电压/小电流，并联可输出较低电压/大电流。
◆完全可以期待常规试验变压器来完成变电站内的交流耐压试验，试验所需电源容量小，为试验容量的1/20～1/30倍可解决变压器用变电源容量小于试验容量问题。
◆试验范围大，可对CT，PT，开头，断路器，绝缘子，母线变压器中性点等进行交流耐振试验。
◆重量轻，单件重≤40kg，方便搬动，极便于现成试验。
◆装置可对现场XLPE交联聚乙烯电缆220KV电压等级1200mm2的长度达10公里进行试验。
◆大屏幕显示试验数据、状态和实时操作步骤提示
◆采用我公司专有的16位精细调频和调压软件专业技术、11KHZ载波频率、SPWM和进口原装IPM整体模块。配合适当电抗器，就可以满足国家和地方电力部门规定的频率范围，整机领先于国内外同类产品。
◆软件精细调频、调压。

主要技术指标

◆额定输出电压 0~500KV（AC有效值）及其以下
◆输出频率 20~300HZ
◆谐振电压波形 纯正弦波，波形畸变率<1.0%
◆最大试验容量 5000KVA及其以下
◆工作制 满功率输出下，一次连续工作时间60min
◆品质因数 30~90
◆频率调节灵敏度 0.1HZ，不稳定度<0.05%
◆工作电源 380/220V±15%/50HZ±5%

用户选型需提供的被试品参数

◆被试品对象及最高试验电压
◆电缆的单根长度和截面，试验时间，最高试验电压等。

㈤ 工频耐压试验是怎么做的

1、进行实验时，控制室应有操作人员的核对人员；试验大厅有试验负责人和监护人员。试品整个实验过程中都应在试验负责人统一指挥下进行。任何人都有权对不安全因素向负责人提出质问并拒绝执行。 

2、实验前应检查试验变压器及有关配套设备是否完好，接地系统正确。关好试验大厅各门，无关人员不得入内。 

3、调整过电压保护装置球隙距离，使其达到被试品过电压保护要求，并通过空载验证其准确性。 

4、把试品放在试品架上，接好地线及高压引线，确认无误时，试验人员离开现场，试验负责人和监护人员离开试验区，并用操作命令或手势通知操作人员可以进行操作。 

5、操作人员检查控制设备开关应在断开位置，调压器位置应在零位，并经核对人员核对无误后，通知试验大厅人员“开始试验”，当听到大厅人员有明显表示后，方能进行操作。 

6、操作人员和核对人员必须站在绝缘台垫上，合上电源开关及控制开关，控制台上指示灯应亮。 

7、启动高压合闸按钮，控制台及试验大厅指示灯红灯均应亮，然后按下升压按钮，缓慢升压，此时应注意电压表指示是否正常，观察试验变压器及配套设备有无异常现象，一切正常方可试验。 

8、按照产品规程规定的实验数据对产品进行工频耐压试验。试验变压器不得超压，连续工作不能超过半小时。 

9、产品试验过程如控制室有异常现象，由操作人员及核对人员根据具体情况停止试验，并通知试验负责人。如试验大厅有异常情况，由试验负责人及监护人通知操作人员停止试验。 

10、产品试验完毕后，应停掉所有开关，操作人员及核对人员离开控制室，确认无电后将设备高压部分接地后方可拆装试品。 

11、在整个工频耐压过程中，严禁一切人员在大厅走动及大声喧哗。 

12、工作完毕，必须关闭电源，清理设备及现场卫生，填写设备运行情况记录表格、试验记录表格。

(5)工频交流耐压试验装置设计原理扩展阅读

技术特点

1、体积小，重量轻，比较适合现场使用；

2、符合国标要求：有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形；

3、过压，过流,放电，过热及零启动保护全面可靠，动作时间1微秒；

4、设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据；

5、一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作，大屏幕液晶显示；

6、独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度

原理

在回路频率f=1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。

先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。

㈥ 工频耐压试验装置的介绍和具体参数！

武汉武高电测 WDYD智能工频耐压试验装置

2．功能特色

¨全键盘操作，全数字测控，智能化工作全过程

¨四个显示窗同时显示高低压电压、电流和耐压时间，以及多个状态指示灯

¨高精度测量与数据处理，显示精度可优于0.5%

¨键控自动/手动工作方式

¨自动电机惯性判断及补偿，逼近式调压算法

¨自动捕捉峰值电压、电流，便于做击穿试验

¨任意设定高压电压、高压电流、低压电流和耐压时间

¨到达设定电压后自动耐压计时，计时时间到自动降压回零

¨超过设定电流（高、低压电流中任何一个）时自动切断电压输出，自动降压回零，并发出声光报警

¨试验结果可查看和打印，并具有自动/手动打印方式

¨乐音发声，不同状态声音不同

¨软硬件抗干扰设计，抗干扰能力强

¨自动错误诊断，易于发现和解决问题

㈦ 发电机交流耐压试验装置（工频调感）详细介绍和参数！

发电机交流耐压试验装置运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L和试品C串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。
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用途
发电机交流耐压试验装置主要用于以下方面：
1、6kV-500kV高压交联电缆
的交流耐压试验
2、发电机
的交流耐压试验
3、GIS和SF6开关
的交流耐压试验
4、6kV-500kV变压器
的工频耐压试验
5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。
变频串联谐振成套设备由变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器组成。

㈧ 工频耐压试验装置

产品简介：
HSXNY-III全自动工频耐压试验装置是根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单，主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。

产品别称：
工频耐压试验装置、交流耐压试验装置、工频耐压测试仪、工频耐压仪、工频耐压机.

产品特性：
◆ 电压、电流、时间、状态信息及提示信息等数据4.7尺大屏液晶显示，读数清晰、直观；
◆ 全中文界面，操作简单明了，可适应多种应用场合；
◆ 轻触式按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性；
◆ 全数字式校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用极为方便，精度易于控制(此功能带密码保护)；
◆ 按键直接设定试验变压器变比(此功能带密码保护)，在连接不同电压等级的试验器时，应用灵活自如，真正做到一个控制箱可与多台变压器相互配套；
◆ 状态提醒功能，全中文引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可熟练操控；
◆ 试验过程中，屏上有闪烁的高压符号显示，时刻提醒操作人员注意安全；
◆ 试验结果显示功能，可自动判断试验结果（试验通过或试验失败），并能可靠记录试品过电流、闪洛或击穿时的电压；
◆ 试验结果声音报警功能，试验通过或试验失败时，设备会发出不同的报警声音，试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果；
◆ 暂停功能，自动控制时，此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态；
◆ 自动计时功能，自动控制时，当电压自动上升至设定值时，设备自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位；
◆ 手动计时功能，手动控制时，计时器可手动启动，当耐压时间到，设备自动回到零位（仅台式设备有此功能）；
◆ 手动控制模式，此模式类似于传统的电动升/降压方式，上升/下降由按钮控制，设备自动判断上/下限位，有过电压保护；
◆ 升压速度智能控制，当电压达到目标电压80%时，升压速度会自动减慢，当达到目标电压90%时，升压速度进一步减慢；
◆ 采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰性强。

技术参数：
◆ 工作电源：AC220V/380V±10%
◆ 工作频率：50Hz±1
◆ 输出电压： 0~1000kV（根据用户定做）
◆ 输出容量： 0~1000kVA（根据用户定做）
◆ 仪表电压： 0 ～ 100V (其它范围可定制)
◆ 输出电压： 0 ～ 200V/400V
◆ 电压测量精度：1.0 %FS ±3 字
◆ 电流测量精度：1.0 %FS ±3 字
◆ 计时长度： 0-9999s(特殊模式可于长时间工作)
◆ 环境温度：-10℃~+50℃
◆ 环境湿度：不大于85%RH
◆ 海拔高度：<1000m
◆ 储存温度： -15℃ ~ +55℃

㈨ 工频耐压试验装置的作用是什么

工频耐压试验装置的作用是什么？工频耐压试验装置用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置分为一体式装置（30kV以下）和分体式装置两类。控制箱（台）是由接触式调压器（50kVA以上为电动柱式调压器）及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入220V或380V工频电源，调节调压器（即试验变压器的输入电压），接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，以获得所需要的试验高压电压值。按试验规程，各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。工频耐压试验装置它是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。

工作原理：

工频耐压试验装置控制部分由 PLC 组态屏、高速 Cortex 微处理芯片、16 位 AD 采样芯片、精密调压器、调速电机以及高精度互感器等模块组 成。通过工频 AC220V（10KVA 以上用 380V）电源接入控制（台）， 经处理芯片控制调压器调节 0～220V/430V 电压输入到试验变压器初 级绕组。根据电磁感应原理，在次级（高压）绕组按其与初级绕组 匝数之比获得同等倍数的电压幅值――工频高压。此工频高压经高 压硅堆整流及电容器滤波可获得直流高压，其中幅值是工频高压有 效值的 2 倍。根据回采的电压电流进行智能调节。当出现异常情 况，高速处理器会进行过流保护，切断主输出回路，并给出声光告警。

回复者：华天电力