『壹』 3 花生自动收集设备 A 设计背景: 农用机械的自动化,一直是我们努力的方向,设计一种用于收花生的机械或
还好还好
『贰』 第一台花生联合收割机谁发明中国的第一台谁发明
一种花生联合收割机,属于农业机械,它与农用四轮拖拉机相配套,可实现花生收割的联合机械化作业。其特征是:整体悬挂固定在拖拉机后面,动力由拖拉机变速器的驱动轴加上带轮提供。刨掘器与输送带固定架在下端连接,输送带上端与摘果机进穰口相连,摘果机与粉碎机连成一体,在摘果机内主轴上装有推进叶片、摔打棒,摘果机下部还设有振动筛、收集器,与其相配套的还有输送带、收集箱。粉碎机内设有定刀与动刀。这样就实现了刨掘、摘果、碎穰、收集花生的联合化目的。
权利要求
一种农业机械-花生联合收割机,其特征是它由机架(1)、刨穰运输机构(2)、摘果机(3)、粉碎机(4)、收集器(5)、主传动变速机构(6)组成,机架(1)通过三角支承臂(18)直接与小型四轮拖拉机座下螺钉及变速箱下两侧牵引盘紧固,刨穰运输机构(2)在机架(1)的一侧通过活动支架(21)与机架(1)成45度角相连接,它由果穰输送带(20)、活动支架(21)、抓穰
花生联合收获机
专利号:03245779.0
可行性分析报告
有样机照片
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1.专利介绍:
本实用新型专利(花生收获机)包括机架和装在机架上的行走轮、铲刀、输送装置、脱果装置、震动装置、分捡装置和收集装置。输送装置是有前高后低的输送轮和输送皮带组成;脱果装置包括脱果辊、净果辊和脱果网;震动装置包括位于脱果装置下方的、前高后低的震动筛和曲柄连杆机构;分捡装置包括分捡辊和分捡带,使掉落在土中的花生果也能被捡拾;收集装置包括集果斗和集秧斗可以收集筛选净后的花生果和脱果后的花生秧;输送装置靠地轮驱动,脱果装置、震动装置、分捡装置和收集装置靠动力输出轮驱动,动力输出轮可于拖拉机、农用车、柴油发动机等不同的动力装置配套。本专利不但对花生具有挖掘、脱果、筛净、收集等功能,而且独具有对土中残留花生果的捡拾功能(拾净率:99.8%)和完整的花生秧功能(花生秧是良好的牲畜饲料)
2.技术背景
:传统的花生收获一直依靠人工挖掘、摘果、分捡、收集等工作。劳动量大,效率低。此前人们为减轻劳动强度,用犁将花生从土中挖出,用犁先将花生从土中挖出,虽减轻了劳动强度,但土中残留花生较多,还要人工捡拾土中残留的花生,效率非常低。而现有的花生收获机种类较多,结构简单的仅具有挖掘功能,然后在人工完成后续剩余工作。结构复杂的如专利00253682.x
公开了一种花生联合收获机虽具有挖掘、脱果、筛净功能;但其缺点是结构太复杂,需要与大马力拖拉机相配套,而且对土中残留的花生果没有捡拾功能。而本花生收获机作到了人无我有的独特功能。
3.可行性分析:目前,我国花生的种植面积非常大,以前收获工作全靠人工,劳动强度高,效率低,一个正常的劳动力,每天按工作8小时计算,可收获0.5亩,而借助于犁等收获工具,每天可收获2—3亩。而此前推出的花生收获机(专利号:00253682.x
),虽能完成花生的收获工作,但他的结构非常复杂,成本相当高,而且对土中残留没有捡拾功能(它的土中残留量还是很大的)从而影响了该产品的使用和推广。而本专利非常巧妙的把挖掘、脱果、筛净、捡拾、收集等功能融为一体,能完成花生的所有收获工作。另外独有的捡拾功能(捡拾率99.8%)、花生秧收集功能,能完好无损的把花生秧收集在一起(花生秧是非常好的牲畜饲料)另外本机可于手拖、机动三轮、小四轮、50型拖拉机相配套,大大降低了生产成本。
『叁』 花生收获机的工作原理有哪些啊
采访:采用一种新型的工作原理,就是把花生的挖掘和分离通过一个工作部件来完成。所以相对来说机器比较紧凑,功耗也比较小。像这种收获机,只要用现在生产当中保有量最大的小四轮拖拉机配套,只要能够有这种拖拉机,买这种花生收获机过去就都可以应用了。是,非常方便的。新型花生收获机在工作原理上有了重大突破,收获部件摆前进,工作阻力小,减少了机组功耗。由于采用反向等角度摆动,可以将挖掘和分离两机构融为一体,所以收获部件在作业中一边前进一边摆动,实现了花生挖掘、除土的一次性完成。同时这种新型花生收获机生产率比较高,每小时生产率为2~3亩,与人工收获花生相比可以提高劳动生产率15倍。而且振动去土大大减少了损失,很少造成荚果脱落,所以不必进行复收
『肆』 花生摘果机原理图,谁有,求图,最好详细点的
原理图如下:
原理阐述:
花生棵(茎蔓上带果)由喂入工作台推喂入摘果系统,或经半自动输送喂入摘果系统,经滚筒刀齿转动甩打,使花生果和被打碎的茎秆与叶丛弧形栅漏下,经过风选区进行风选,叶被吹出机外,果和较重的茎秆(少量)落在分选筛上,较长的茎秆再分选筛的上面被逐出机外,较短的茎秆与泥土经过筛底层栅板落到地面,果与少量茎秆,泥块丛分选筛出果口流出。
(4)花生收获装置设计扩展阅读:
花生摘果机主要有机架、电动机(柴油机)、传动部分、摘果脱离部分、风机请选部分、风机淸选部分、振动机构组成。作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统,由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆,果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上,茎秆由出料口排出,散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂,选出干净的果实从而完成全过程。
花生摘果机具有摘净率高、破碎率低、清选干净、工作效率高、整机结构合理、场地间移动方便等优点。该机器为全机械化摘果的发展更近一步。
1、使用前必须对花生摘果机进行调整和检修。作业前,操作者要对摘果机进行全面的检查,看摘果机是否处于完好状态,各部件连接螺栓是否紧固,各皮带轮安装是否牢固,用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象,摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况;用手转动滚齿轴,观察转动是否平稳;检查各传动部位三角带涨紧度是否合理;检查柴油机运转情况是否良好;检查电动机是否运转正常,电源线有无漏电现象。
2、此外,各转动部件要安装防护罩;试运转时,工作人员应先离开摘果机,待操作者发出规定信号后,开始试作业。
3、作业时要按工艺流程进行。花生秧喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口,喂料时要均匀;作业时严禁将石块、木块、金属物等坚硬物体喂入机内,以免损坏机器和造成人身事故;作业时严禁将手伸入进料口、风机口,排杂口;作业时操作者要扎紧衣袖口,女同志要带工作帽;作业时如听到有异常声音或发现故障时必须停机检查,及时排除故障,严禁机器带病作业;严禁摘果机超负荷工作;每天工作结束后要有专业人员进行检查、调整和保养。如:加注润滑脂、补焊等。
4、摘果机出现滚筒堵塞时,应检查喂入量大小,花生秧干湿度,电机三角带的松紧度,电源电压等;花生摘果机摘不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘不净;当花生果里含杂物多,花生小果有被吸出时,要适当调整吸风口。杂物多时下调吸风口;花生小果有被吸出时,上调吸风口。
『伍』 当前花生收获机械有哪些
(1)4H-800型花生收获机
该机械为15马力~18马力拖拉机配套,采用三点全悬挂,主要由机架、传动机构、破膜滑刀、限深轮、收获机构等部分组成。该机械将挖掘和分离两机构融为一体,可实现挖掘和除土一次完成,具有收获损失小、不留残膜、生产效率高等特点。作业时,收获机在拖拉机的驱(拖)动下,花生秧与土一起被挖掘铲铲起;随着机具前行,花生秧和土被推送到振动筛上;秧土在振动筛上被向后输送的同时,随着振动筛的振动其上的泥土被不断的清除;花生秧果最后由振动筛末端被侧向排除,并成条状铺放于收区地面上,以便晾晒与捡拾。
主要技术指标:
①型式:悬挂式;②配套动力: 15马力~18马力;③损失率:2.5%;④破损率:1%;⑤纯生产率:0.065公顷/小时~0.1公顷/小时;⑥挖掘宽度:80厘米。
(2)4H-2型花生收获机
该机是针对近年来我国农村大力推广和普及的花生覆膜种植技术及种植品种的特点而引进的一种新型花生收获机械。该收获机与小四轮拖拉机配套使用,采用全悬挂形式,结构紧凑,操作方便,性能可靠,作业效率高且功耗低,同时对多种类型土壤的适应性强。
4H-2型花生收获机工作部件的动力,来源于8.8千瓦~13千瓦小型四轮拖拉机的动力输出轴。该机采用齿
轮、链轮驱动和等角度相向摆动,使机架横向受力平衡,工作平稳。由于工作部件采用了挖掘和分离机构融为一体的全新机构,使作业过程中花生的挖掘和除土一次完成。利用振动挖掘的工作原理,作业阻力小,功耗低。
『陆』 我自己改装的一个自走式花生收获机,不知能否申请专利,今年在地里实验还可以,减轻农民劳动力,省人工,
放心地申请去吧。建议申请实用新型。
『柒』 花生摘果机原理图有哪些
花生摘果机原理图有:
(7)花生收获装置设计扩展阅读:
收割机的工作原理:半喂入联合收割机进行收获作业时,扶禾器首先插入作物中,将作物梳整扶直推向割台,辅助扶禾装置(星轮或橡胶指传动带等)辅助拨禾,由切割装置进行切割。作物切断后,割台输送链随即将作物输送给中间输送装置。
中间输送夹持链把垂直状态的禾秆逐渐改变成平卧状态,夹持输送到脱粒滚筒喂入端,交给脱粒夹持链,沿滚筒轴向将穗头部分喂进滚筒进行脱粒。作物在沿滚筒轴向移动过程中,穗头不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击,籽粒被脱下。
脱下的籽粒经凹板筛孔落入清选装置,由抖动板和风扇气流配合清选。清洁的谷粒经谷粒螺旋输送器送到粮箱或装袋;断茎秆和断穗头等则由脱粒主滚筒排至副滚筒进行二次脱粒。杂物由副滚筒排杂口排出机外;
脱粒后的茎秆始终由夹持链夹持从滚筒出口处排出,落在重力集堆装置上,进行定量堆放。有的机器在茎秆排出处装茎秆切碎装置,把茎秆切碎还田。送器出口端的轴上连为一体。
『捌』 花生联合收割机的装置说明
靠地轮驱动,脱果装置、震动装置、分捡装置和收集装置靠动力输出轮驱动,动力输出轮可于拖拉机、农用车、柴油发动机等不同的动力装置配套。本专利不但对花生具有挖掘、脱果、筛净、收集等功能,而且独具有对土中残留花生果的捡拾功能(拾净率:99.8%)和完整的花生秧功能(花生秧是良好的牲畜饲料) 2.技术背景 :传统的花生收获一直依靠人工挖掘、摘果、分捡、收集等工作。劳动量大,效率低。
此前人们为减轻劳动强度,用犁将花生从土中挖出,用犁先将花生从土中挖出,虽减轻了劳动强度,但土中残留花生较多,还要人工捡拾土中残留的花生,效率非常低。而现有的花生收获机种类较多,结构简单的仅具有挖掘功能,然后在人工完成后续剩余工作。
结构复杂的如专利00253682.x 公开了一种花生联合收获机虽具有挖掘、脱果、筛净功能;但其缺点是结构太复杂,需要与大马力拖拉机相配套,而且对土中残留的花生果没有捡拾功能。而本花生收获机作到了人无我有的独特功能。