3级料位检测装置

1. 检测装置的分类

增量式检测方式只测量位移增量，每移动一个测量单位就发出一个测量信号。其优点是检测装置比较简单，任何一个对中点都可以作为测量起点。移动距离是靠对测量信号计数后读出的，一旦计数有误，此后的测量结果将全错。另外在发生故障时(如断电等)不能再找到事故前的正确位置，事故排除后，必须将工作台移至起点重新计数才能找到事故前的正确位置。
绝对值式测量方式可以避免上述缺点，它的被测量的任一点的位置都以一个固定的零点作基准，每一被测点都有一个相应的测量值。采用这种方式，分辨率要求愈高，结构也愈复杂。 数字式检测是将被测量单位量化以后以数字形式表示，它的特点是：
①被测量量化后转换成脉冲个数，便于显示处理；
②测量精度取决于测量单位，与量程基本无关；
③检测装置比较简单，脉冲信号抗干扰能力强。
模拟式检测是将被测量用连续的变量来表示。在大量程内作精确的模拟式检测在技术上有较高要求，数控机床中模拟式检测主要用于小量程测量。它的主要特点是：
①直接对被测量进行检测，无须量化；
②在小量程内可以实现高精度测量；
③可用于直接检测和间接检测。
对机床的直线位移采用直线型检测装置测量，称为直接检测。其测量精度主要取决于测量元件的精度，不受机床传动精度的直接影响。但检测装置要与行程等长，这对大型数控机床来说，是一个很大的限制。
对机床的直线位移采用回转型检测元件测量，称为间接测量。间接检测可靠方便，无长度限制，缺点是在检测信号中加大了直线转变为旋转运动的传动链误差，从而影响检测精度。因此，为了提高定位精度，常常需要对机床的传动误差进行补偿。

2. 级进模具中误送检测装置有哪些形式

现在随着人工成本的提高，带自动送料装置的冲床使用越来越多。而如何与送料机对接，内防止因送料误差造容成送料不准确，不到位或成品件未及时脱离造成两块板料冲压而酿成设备事故等危险因素。气动冲床的主机在设备上配备了误送检知接口与开关。

3. 料位传感器原理是什么

原理及特点

火电厂目前采用的料位传感器主要有重锤式、核辐射式、超声波式和电容式。

1、重锤式料位传感器

重锤式料位传感器由伺服电念头、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后，微机发出降锤信号，伺服电念头滚动放下重锤，当重锤遇到料面后，发信器发出信号给微机，使重锤休止下降并发出升锤信号，伺服电念头反转使重锤上升，并发出料位信号值给显示仪表。重锤升至仓顶后电念头停转，经由一段延时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。重锤式料位传感器可解决一定量程范围内的丈量题目，典型的丈量范围可达60m，而且这种丈量与蒸汽、灰尘无关，具有较高的丈量精度。

2、核辐射式料位传感器

放射源co-60(半衰期5.26年)和cs-137(半衰期32.2年)发射的g射线能够穿透容器壁和容器内的物料。在贮仓下侧装有g射线接收器，跟着料面高度的变化，g射线穿过料层后的强度也不同，接收器检测出射入的g射线强度并通过显示仪表显示出料位高度。

这是一种非接触式丈量法，无需在容器上穿孔而损坏容器，所以合用于危险物品以及高温高压等恶劣环境下的丈量。g射线对人体虽然存在有害作用，但对于有限剂量，在妥善防护下并无危险。

3、超声波式料位传感器

在贮仓顶部对着料面装有超声波发生器和接收器。发生器发出的超声波经空气层射至料面后就被反射，一部门反射被接收器所接收，由超声波发射至接收所经历的时间乘以声速就可计算出料位高度。因为空气温度的高低会影响声波的传播速度，所以还需丈量空气温度以修正声速。超声波式料位传感器适合于丈量粒度较大的块料料位。

4、电容式料位传感器

电容式料位传感器是采用丈量容器的探头与容器内壁之间、两探头之间或探头与同心丈量管之间的电容，利用物料介电常数恒定时极间电容正比于料位的原理进行工作的。

电容式料位传感器的特点是无可动部件，与物料密度无关，但要求物料的介电常数与空气介电常数差别大，变化的介电常数在进行连续丈量时要加以补偿，且需用高频电路。

超声波式和核辐射式料位传感器多为国外引进产品，如美国凯瑞(kay-ray)公司和马格尼特(magnitrol)公司的超声波式料位计，精度可达0.25级;德国e+h(endress+hauser)公司的212和213，最小盲区是0.7m，此范围以内不能使用，最远间隔受声功率限制，只能测40m内的料位;德国e+h公司的qg型为核辐射式料位传感器，发射源的co-60或cs-137封装在灌铅的钢保护罩内，此罩设有可开闭的窗口，不用时封闭，以免辐射危害。接收器是管状结构，长100～1500mm，它安装在与发射源相对应的位置，若g射线发散角、间隔和接收器三者相互配合，在整个量程范围内都能有效地检测。

4. 常用的料位计有哪些种类，测量原理是什么

料位计的常见类型有：机械式、电容式、永磁式、射频导纳式、音叉式、振动棒式、重锤式。
料位计广泛应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业，实现对料位的上下限报警和控制。

以雷达料位计为例来说明料位计的原理：

1、雷达料位计利用了电磁波的特殊性能来进行料位检测。电磁波的物理特性与可见光相似，传播速度相当于光速。其频率为300MHz-3000GHz。电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源，遇到障碍物易于被反射，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。

2、雷达波的频率越高，发射角越小，单位面积上能量（磁通量或场强）越大，波的衰减越小，雷达料位计的测量效果越好。

5. 料位器工作原理

主要原理 采用机电位控原理，接触测量料位。当料仓内叶片部位无料时，料位器通电，指示灯亮，叶片逆时针旋转；当料仓内叶片部位有料时，叶片旋转受阻，控制信号转换，随之断开料位器电机电源，此状态一直维持到叶片部位无料，料位器自动复位，电机电源接通，指示灯亮，叶片开始旋转，控制信号切换。 主要特点 1． 采用接触测量，结果真实、准确可靠；可水平、倾斜与垂直安装，安装使用方便。 2．抗干扰 ，即安即用：由于其内部没有复杂的电子元件及其放大电路部分，因此，不受任何电磁波干扰，安装后无需任何调试及保养维护即可长期使用。 3．超强防抖性能设计：即使在物料流动时也不会发出错误信号。 4．料位显示功能：采用长寿命高亮度指示灯，料位显示直观方便。 5、双重保护功能：过载保护功能避免叶片受过分外力而损坏电机；自动保护功能使料位器在料仓有料叶片旋转受阻时，断电不工作，保护电机且有效延长其使用寿命。 6、优良的测量再现性和环境工况适应性：即不受物料粒度、形状、比重、介质、壁垢、粘附性、温度、湿度、粉尘浓度等变化的影响。 7、超强防尘密封性能，即使1MPa压力，粉尘也无法进入。 8、抗震性及防松结构设计，有效避免部件松动及滑脱；采用优质不锈钢材料，使其具有优良的抗腐蚀性及耐磨性能。 9、价格低，性价比优良。 应用阻旋式料位计广泛应用于现代工业生产过程和仓储部门。 可对敞开式容器内的粉状及颗粒状物料进行料位上、下限监测和控制，具有：技术先进、 结构合理、性能可靠、安装简便、性价比高等优点，是替代进口的首选产品。 阻旋式料位计为了适应各种物料不同比重需要，设计了调节检测灵敏度的五档装置。 阻旋式料位计采用了过载保护装置，有效地避免了由于使用不当或非正常外力对电动机及减速器所造成的损坏。 阻旋式料位计主要裸露部件的材质为不锈钢及铝合金制成，具有耐锈蚀、无污染、防潮、防尘等特点，在筑路机械、粮食加工、饲料加工、塑料加工、制药工业及高粉尘、露天等恶劣环境均可使用。

6. 粉料物位如何检测，

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种工业罐装粉料的物位检测装内置，该物位检测装置包括：物容位检测推移装置、检测支撑装置、物位检测控制装置；所述物位检测推移装置包括物位推移板、物位推移杆、紧固螺母、物位推移板旋转轴、物位开关触板；所述检测支撑装置包括支撑外护板、支撑外壳、支撑U型凹板；所述物位检测控制装置包括接近开关安装槽、接近开关、接近开关连接线、延时继电器、中控机柜。

7. 水泥仓用什么料位计实现连续测量料位

HXET重锤式料位计测量系统是辽阳鸿兴而泰仪表连续测量混凝土搅拌站的水泥筒仓实时料位装置，能够简单方便的连续测量水泥筒仓料位的高度，解决了混凝土搅拌站上或其他工况上用以连续测量筒仓料位高度的问题，告别人工测量的繁琐、提供生产效率！并且测量数值准确，使用方便！HXET料位测量系统通过安装于仓顶的重锤式料位计(传感器）探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过程序反算得到仓内实时的料位高度，对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止“冒顶”发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。

水泥筒仓是混凝土搅拌站上用以存储水泥等粉料的罐体。混凝土搅拌站的筒仓通常有四个，存放水泥和掺合料(都为生产混凝土的原材料：粉煤灰及矿粉)等粉料。当搅拌站的生产量比较大时，粉料的消耗是很大的，有时候当等到筒仓低料位报警时再去填充物料，则很有可能耽误生产，给企业造成很大损失。因此，若能够通过某种方法，确切清楚物料的高度，做到心里有数对于企业的生产是十分必要的。另一个就是环境污染问题，当物料爆仓时对环境造成的污染也是巨大。后果是设备需要维修，现场人员存在着危险，环保部门也会做出相应的处罚。
目前，判断筒仓料位的方法是在筒仓的上部和下部分别安装一根阻旋料位计，当筒仓内没有物料时，高低阻旋料位计旋转，当填充的物料高于低位时，低位的阻旋料位计被物料阻住无法旋转，电信号发生改变从而判断物料高于低料位。同理当物料到达高料位时，高料位阻旋料位计堵转，电信号发生改变，从而判断物料高于高料位。
目前的筒仓料位的检测方法只能作为报警信号使用，即物料低于低料位时，需要补充物料；料位高于高料位时，停止填充物料。但是当物料的高度介于低料位和高料位之间时，使用阻旋料位计的方法便无法检测出料位的确切高度。
有鉴于此，HXET料位测量系统要解决的一个技术问题是提供一种混凝土搅拌站筒仓料位连续监测装置及方法，能够比较有效地解决上述的问题。
一种混凝土搅拌站筒仓料位检测装置，包括:设置在筒仓顶部的重锤料位计料位测量装置；所述料位测量装置用于连续测量仓筒料面位置，所述检测装置通过重锤的物理接触料面位置确定筒仓内物料的料位。重锤式料位计适应各种恶劣工况，尤其在粉尘与飞灰极度严重的现场条件下，重锤式料位计完胜雷达料位计！

8. 料斗料位检测用什么器件

你可以选择料位开关，比如射频导纳料位开关。测一个高料位点，一个回低料位点就可以了。答

如果你需要实时监测料位，你可以用非接触的脉冲雷达物位计，监测整个生产过程中料位变化。

向您郑重的推荐，国产雷达物位第一品牌——北京古大仪表有限公司。有技术问题也可以电话咨询，谢谢！

9. 常用位置检测装置是如何进行分类的

常用位置检测装置分为位移、速度和电流三品种型。按安装的位置及耦合右式分为间接丈量和间接丈量；按丈量方式分为增量式和绝对式；按检测信号的类型分为模仿式和数字式；按活动体例分为反转展转式和直线式检测安装；按信号转换的原型可分为光电效应、光栅效应、电磁感应道理、电压效应、电阻效应和磁阻效应等类检测安装。数控机床中采用的位置检测安装根基分为直线式和扭转式两大类。直线式位置检测安装用来检测活动部件的直线位移量；扭转式位置检测安装用来检测反转展转部件的动弹位移量。

(1)数字式和模仿式检测。从检测信号的类型来分，检测元件可分为数字式和模仿式。统一种检测元件既能够做成数字式，也能够做成模仿式，次要取决于利用体例和丈量线路。所谓数字式是指将机械位移量改变为数字脉冲的丈量安装，而模仿式是指将机械位移量改变为电压幅值或相位的丈量安装。

(2)增量式和绝对式检测。从丈量的体例来分，检测元件可分为增量式和绝对式。增量式检测的是相对位移量，即位移的增量值，工作台挪动的距离是靠对丈量信号的计数后给出的。所以，数控机床上往往要给出一个固定的参考点，增量式检测元件就是反映相对此参考点的增量值。增量式安装比力简单，使用较广。

绝对式检测的是位移的绝对位置，每一被测点均有一个响应的信号作为丈量值。检测没有累积误差，一旦堵截电源后位相信息也不丢失，但布局复杂。

(3)扭转型和直线型。就检测元件的本身来分，可分为扭转型和直线型。扭转型也称间接检测，因为机床工作台的直线位移与驱动电动机的扭转角度有固定的比例关系，因而，能够采用检测驱动电动机的扭转角度来间接测得工作台的挪动量，由此所形成的位置检测系统是半闭环节制系统。扭转型无检测长度的限制，利用便利靠得住。但丈量信号插手了直线活动改变为扭转活动的传动链误差，丈量精度略低些。

直线型也称间接检测，就是对机床工作台的直线挪动采用间接直线检测，直观地反映其位移量，其所形成的位置检测系统是全闭环节制系统，其检测安装要与行程等长。对于大型数控机床来说，遭到了必然限制，常用于精度要求较高的中小型数控机床上。

10. 仓库料位测量仪器是怎么检测仓库

扇形激光模块zdm/f使用一个扩展光束，并且是通过平均得到测量值给出一个平均的高度，而不专是属某一点的特定高度，仓库料位测量就是利用日特性来实现对料位的检测，这样的仓库料位测量对物料的监测更高，不用因为某一点的误差而引起误判