油泥烘干装置设计图

㈠ 污泥如何进行烘干有何特点

污泥含有很高的水分，不好直接用在土壤肥田，直接丢掉一来浪费，二来不好处理，现今城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。为了便于运输和进行综合利用或最终处置，还需要通过烘干来进一步降低含水率。 污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为了可能。污泥烘干是通过加热使污泥中的水分蒸发。污泥内的水分以液态状态在内部边移动边扩散到污泥表面而汽化，或者在污泥内部直接汽化而向表面移动和扩散。要提高污泥的干化速度，需要下列条件： 1、将污泥分解破碎以增大蒸发面积，增加蒸发速度； 2、使用高温的热载体或通过减压来增加污泥与热载体的温差来增加传热的推动力； 3、经过搅拌来增大和强化传热的过程。污泥烘干干化的优点体现在： 1、污泥显著减少，体积可减少4~5倍； 2、形成颗粒化或粉状产品，稳定性高，卫生条件好； 3、产品可以作为优质有机肥、燃料或土壤改良剂。 根据干燥介质（热气体）和污泥流动的相对方向可分为并流、逆流和错流三种干燥型式。常用的干燥设备有：回转圆筒干化装置、急骤干化装置、流化床干化装置等。 污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。可以用于干燥流动的污泥、石化喉的污泥、下水管道中的污泥、印染产生的污泥、造纸过程中形成的污泥等等各种污泥及各种糟渣等湿性较大的工业、生产物料。

㈡ 污泥干燥机的污泥干燥机的烘干原理

污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
最常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机：
适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。 高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：
根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。

㈢ 污油泥处理装置是用什么材料制作的

污油泥处理装置主要是利用不锈钢材料制作
污油泥先经过预处理器作用使泥中沙砾细化，并除去杂物；进入热解炉，油组分被汽化出来；经管道输送到喷淋冷却装置，通过水喷淋降温、液化；水分和油分进入油水分离装置进行油水分离，得到轻质油产品，冷却水循环利用；不凝气作为热解炉的燃料再次利用；热解产生的焦质沙砾经热解炉排污口排出。该方法可在油田污油泥中提取出符合国家标准的轻质油品，该方法的缺点主要表现为热解方法能耗高，原油回收率低，其中的水分影响油气冷凝，使设备复杂，处理量低，最终表现为处理成本高，效率低。

㈣ 煤泥烘干机机械结构及工作原理详细点

河南蓝基蓝基煤泥烘干机机械结构及工作原理:
煤泥具有高湿、高粘结性，针对煤泥特性，蓝基煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。将粘结煤泥打散后烘干，加大煤泥与热风的接触面积，极大提高了利用率。
因为煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

㈤ 污泥烘干机的工艺有哪几种

污泥干燥机主要有以下两种：单通道旋转式干燥机和热风旋片干燥机。
常用污泥干化设备最常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机：
适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。
高粘度污泥干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：
根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。

㈥ 污泥烘干机的组成

污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
一、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程；
三、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球
结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
四、倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区..有着多种微生物
的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带
来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干，便于污
泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的首选烘干设备。

㈦ 污泥烘干机是怎么工作的，采用的什么原理

污泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿污泥进入烘干机后分以下几个工作区：
一是导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿污泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料
团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，湿污泥在此区已
呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；
四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
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详细描述

㈧ 污泥烘干机能烘干那些物料

巩义市南洋机械制造有限公司在多年设计研发生产各类烘干设备的基础上，依靠经验优势和科技创新精神，针对煤泥、污泥、禽畜粪便、煤粉等粘结性强的物料烘干问题，以科学理论为指导，精心设计研发出轴转式气固逆流脱湿烘干机，并取得了国家实用新型专利200620032385， 本实用新型是一种内热气固逆流传导脱湿装置，含有卧式圆柱筒体，安装在卧式圆柱筒体上的排气管、出料口，筒体一端中央装有转动轴，在转动轴上安装有一定数量的拨料连杆，所述拨料连杆上固定有一定数量倾斜一定角度的拨料板，进料斗和排气口设在筒体同一端，出料口和热气进气口设在筒体的另一端，实现物料和通气逆流传导脱湿，避免或减少重复烘干程序，省工省时，占地面积小，电耗低，节约能源，结构简单，投资少。气固逆流烘干机的用途：可广泛应用于选矿行业、冶金行业、化工行业、饲料加工行业、复合肥生产行业，特别是针对煤泥、煤粉、石膏、污泥、粘土、鸡粪、牛粪、饲料等高粘结高湿物料的烘干，也传统烘干机、干燥机相比具有无可比拟的优势。

㈨ 污泥烘干机工作原理是什么

污泥烘干机工作原理：

1、污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。

2、 当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。

3、同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。 当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。

4、同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

㈩ 污泥烘干机的结构是怎样的

污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
一、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程；
三、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球
结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
四、倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带污泥烘干机组成流程来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干，便于污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的首选烘干设备。