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过滤装置压力检测

发布时间:2021-11-29 21:26:56

Ⅰ 压缩空气系统过滤器的标准压差是多少

螺杆空压机的操作规程信息来源:论坛 发布时间:2007-09-12 字号:小 中 大关键字:螺杆空压机 螺杆空压机操作规程 一、注意事项a.使用空气软管,则尺寸要正确,并适合于所采用的工作压力,不要用已擦伤、损坏或易变形的软管,软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确,在崐排出压缩空气时,开口端一定要牢牢把握住,否则软管将会挥舞而致伤人,不要将压缩空气直接对人,使用压缩空气清洁设备时要十分小心,并带上眼罩。b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。c.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。d.运转时必须关闭全部车棚边门。e.定期检查(a)安全装置的可靠性。(b)软管的完好程度。(c)有无泄漏。(d)所有电气接头应稳固、良好。 二、初次启动前的准备工作a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。b.检查接线是否正确。c.检查电机过载继电器的整定值。d.检查电气接线是否符合安全规程的要求,绝缘必须接地以防止短路,接电源开关应设在机组附近。e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70”处。f.接通水路。g.关闭两个排放阀。h.接上电源,启动后立即停车,使电机稍微移动一下,检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致,若不一致,则重新接线。i.机组起动,在空载运行期间检查油是否泄漏后,打开供气阀。k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行;检查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝液是否能自动排放掉,以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常。l.检查压力调节器卸载和负载压力整定值。m.停车n.开车10分钟,检查油位,液面计的油位应接近“0”位置。 三、启动前a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置,如需加油可按程序加油。b.关闭水气分离器,气冷却气排放阀。 四、启动a.将水路接通。b.接上电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否亮着。c.按下“启动”按钮,启动后,“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄崐灭。d.检查油有否泄漏,启动次数一小时内应不超过10次。e.打开供气阀。f.按下“加载”,压缩机开始正常运行、供气。 五、运行要定期进行下列各项检查a.储气罐/油气分离器中的油位。如油位过低,应加油至运转时处于“0”位置处,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。b.供气温度。c.水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。d.排气温度应不超过规定值,检查后应将门关上。e.压力调节器当压缩机工作压力在上限时应卸载在下限时应负载。 六、停车a.关闭供气阀。b.按下“卸载”按钮,并至少再运行30秒。c.按下“停车”按钮“运行”信号灯灭,电机停车。d.打开排放阀,排放水气分离器和气冷却器中冷凝水。e.排出冷却器中的冷却水。 调整和维修 一、压力调节器的整定卸载压力用共上面的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。压差值用其底部的差动旋钮来进行调整,逆时针旋转,压差值减少,顺时针旋转,压差值增加。最小压差值推荐为0.06MPa,调整范围为0.06 ̄0.25MPa。 二、空气滤清器吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或崐已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下:a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与摺叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。c.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。 三、冷却器冷却器的管子内,外表面要特别留决保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。 四、储气罐/油气分离器储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改。 五、安全阀装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要由专崐人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,以确保安全阀能正常工作。检验步骤如下:a.关闭供气阀b.接通水源c.启动机组d.一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。调整步骤如下a.卸下帽盖和铅封b.如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。c.重复检验步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。 六、数显温度计的实验数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于+/-5%,则应更换此温度计。 七、电机过载继电器继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。 故障及其排除 故障原因 排除方法 1.压缩机不加载 a.气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(复位)压力时,压缩机会自动加载。b.电磁阀Y2失灵拆下检查,必要时更换c.压力调节器失灵拆下检查,必要时更换d.油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏检查管路及连接处,若有泄漏需修补e.卸荷阀维持在关闭位置上从卸荷阀上卸下盖,取出并检阀,如需要则予以更换。盖是由两个短、两个长的螺栓紧固的。先拆下短的再拆长的。且应交替地旋出长螺栓,,松开弹簧。2.工作压力已超过压缩机未卸荷,安全阀泄放 a.压力调节器整定值不适当检查、调整b.与压力调节器相连接的管 接头处漏气检查,且上紧管接头c.电磁阀Y2失灵同1dd.卸荷阀不关闭同1e3.卸荷压力或压差不能调节 压力调节器失灵在各种定位值上试验压力调节器,如有问题更换之4.耗油过多从水气分离器泄放的冷凝液呈现乳化状 a.油位过高检查油位,卸除压力后排油至正常位置b.油气分离滤芯处回油管管接头处限流孔阻塞清洗限流孔c.泡沫过多更换推荐牌号的油d.油气分离滤芯失效拆下检查或更换5.运行过程中不排放冷凝液a.排放管堵塞检查且疏通b.浮球阀失灵拆下该部件清洗、检查6.排气量、压力低于规定值a.耗气量超过排气量检查相联接的设备,清除泄漏点减少用气量b.空气滤清器滤芯阻塞拆下检查,必要时应清洗或更换滤芯c.储气罐/油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏1dd.电磁阀Y1或压力阀(V) 失灵拆卸压力阀与卸荷阀之间连接管路。如在负载运行时漏气,则检查压力阀,如工作良好,则更换电磁阀e.卸荷阀不全开1ef.安全阀泄漏拆下检查,如修理后仍不密封则更换g.压缩机失效与制造厂联系协商后检查压缩机7.停车后空气、油雾从空气滤清器中喷出压缩机单向阀(CV)泄漏或损坏拆下检查,如有必要则更换,并应同时更换空气滤清器滤芯8.停车后空气过滤器中喷油断油阀Vs堵塞拆下检查清洗,且更换空气滤清芯9.压缩机过热a.压缩机冷却不够改善机房通风b.油冷却器内部外表面堵塞检查,必要时清洗c.油位过低检查,必要时加油,但不允许加油过多d.温度计不在整定值处调整到规定温度,没有制造厂许可不允许调高e.冷却水量不足或断水加大冷却水量f.断油阀失灵,阀处于关闭位置拆下检查g.油气分离滤芯堵塞同4(d)h.油过滤器失效更换油过滤器10.压缩机卸荷,但排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放a.电磁阀Y1失灵同1bb.压力阀Vv失灵拆下检查,更换损坏的零部件11.加载后安全阀马上泄放a.安全阀失灵拆下检查,更换损坏的零部件b.最小压力阀失灵拆下检查,必要时更换12.压力表的压力在停车关闭供气阀后,缓慢地或很快的减少a.气冷却器,水气分离器手动排污阀没有关闭启动前若该阀是关闭的,则阀失灵,应予更换b.水气分器中的浮球阀失灵拆下检查c.管子连接处泄漏检查d.最小压力阀泄漏拆下检查,更换损坏的零部件e.气冷却器泄漏更换冷却器f.供气阀不密封检修或更换13.电机延时停车不符合规定电压接通后电源时间继电器失灵调整到整定值,如有必要更换14.电压接通后电源指示灯不亮V1发光二极管烧坏更换元件15.按下WA按钮后电机不启动a.继电器1J,损坏检查继电器1J,确认损坏后更换b.WA按钮失效检查按钮,确认损坏后更换16.电机Y型起动10秒后,不切换型运行,运行指示灯不亮时间继电器1SJ损失检查时间继电器1SJ,确认损坏后更换17.机组运行时突然停车a.压缩机超温修理人员查找气温升高原因,排除故障后,按复位一停车按钮后再开车b.压缩机热继电器动作热继电器电流整定不合适,应适当调,不宜过大电机过载,修理人员必须查找出过载原因。排除故障后方能开车18.按“负载”按钮但压缩机不负载a.压力调节器失效检查压力调节器,确认损坏后更换b.电磁阀Y1、Y2损坏检查电磁阀Y1、Y2,确认损坏后更换19.在达到卸荷压力6分钟,仍未停车 时间继电器2SJ损坏 检查2SJ时间继电器是否计时动作,若损坏,应更换

Ⅱ 高中化学:抽滤装置的使用时怎么检查气密性请描述出它的具体步骤,谢谢!

先把布氏漏斗里的滤纸用溶剂润湿,然后打开负压泵,压力表上出现负压就可以了

Ⅲ 哪里可以做过滤器的压力损失试验、除尘效率试验,过滤性能测试的

系统安装完成后现场就可以测试,如果你只有除尘器很多大型生产厂家都有废气实验室,他们都对自己家的除尘器有测试报告。可以联系联系找家测试,不过这样做挺麻烦的。

Ⅳ 减压过滤装置图各仪器的名称

(1)由题给装置可知A为布氏漏斗,B为吸滤瓶,C为安全瓶,
故答案为:布氏漏斗;吸专滤瓶;安属全瓶;
(2)该装置图有两处错误:分别是①了让收率效率更高.斜面朝向支管口,则漏斗斜面口部的空气很快被优先抽走,形成负压.滤液会更快的被抽滤下来;②安全瓶导管左长右短,应左短右长,防止倒吸.
故答案为:布氏漏斗下端斜口未对支管口,应对支管口;安全瓶导管左长右短,应左短右长.

Ⅳ 空气过滤器性能检测系统的检测原理与符合标准

空气过滤器性能检测系统是依据EN-779和ASHRAE 52.2设计出的用于测试空气过滤器基本性能的专用仪器。

检测原理:

将被测空气过滤器插入测试管道,含粉尘或气溶胶的空气被带入其中,通过测试即可得到压差和效率,进而可对过滤器进行分级。

适用标准:

EN-779,ASHRAE 52.2

试验参数:

1.流量:600-6000m3/h

2.压差:2000Pa

3.测试用气溶胶:DEHS或其他

4.粉尘:ASHRAE尘,AC细尘和AC粗尘

5.被测样品:袋式和盒式过滤器(610*610mm);滤筒(直径400mm,长度1.5m);平面滤料(面积为1m2)

6.压缩空气:5bar(17m3/h)

7.两台光学粒子计数器:0.2--10μm,16个通道

Ⅵ 压缩空气过滤器过滤效率检测报告哪里可以做

"压缩空气过滤器的检测项目:
一次净化效率(颗粒物、气态污染物、微生物)、容尘量、阻力、臭氧等;
空气过滤器的检测标准:
GB/T 14295-2008 空气过滤器
可以看下中科检测,资质项目齐全"

Ⅶ 实验室减压过滤装置有哪些

通常指抽滤
主要有真空泵,抽滤漏斗,抽滤瓶,滤纸等

Ⅷ 关于气体过滤器的压力范围与压力差的问题

压力范围一般是其工作最高压力限制,低压不限制。实际工作压力必须低于最高压力,精度是靠滤芯保证的,和进口压力范围无关,过滤器的压力差是通过过滤器的压力损失,跟压力范围没什么直接关系,最高工作压力和工作压力和流速没有关系,压力差和流速有关,流速越高,压损越大

Ⅸ 简述常压过滤和减压过滤装置

区分概念:
常压过滤:用内衬滤纸的锥形玻璃漏斗过滤,滤液靠自身的重力透过滤专纸流下,实现分离。属
减压过滤(抽气过滤):用安装在抽滤瓶上铺有滤纸的布氏漏斗或玻璃砂芯漏斗过滤,吸滤瓶支管与抽气装置连接,过滤在减低的压力下进行,滤液在内外压差作用下透过滤纸或砂芯流下,实现分离。
此外二着在过滤对象和速度上也不一样。

Ⅹ 通过过滤器上的真空表和过滤器后的压力表,怎样判断过滤器是否堵塞

过滤器上的真空表读数为0或很小,而过滤器后的机油泵出口压力表基本没压力,一般为过滤器后至机油泵入口堵塞或油泵故障;过滤器上的真空表读数正常,而过滤器后的机油泵出口压力表基本没压力,则为过滤器前段管路堵塞。

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