常减压装置中各种回流的作用

⑴ 常减压装置各种回流的作用

1、楼主说的带水1/4应是有可能的,至于塔顶压力如何维持,只可能是通过减少回流量专来使操作相对属平稳.2、常减压装置塔顶油乳化是可能的,特别是减压塔顶油,很多厂都会有这个现象,常压塔、初馏塔顶相对好些,主要是与塔顶注的缓蚀剂有关系.缓蚀剂类大部分都是表面活性剂,质量差的就有可能乳化.查看>>

⑵ 回流装置的作用和注意事项

回流冷凝装置将冷凝管通过橡胶塞直接插在三角烧瓶上，三角烧瓶内装入被蒸馏物及专溶剂，在进行加热前，先接通水属源，再进行加热至沸腾，蒸气上升遇冷却水后冷却的液滴，仍旧回复滴入三角烧瓶内，这样少量的溶剂多次与被溶解物质接触，既不至于挥发损失，又起到充分溶解的作用。

注意事项：由于进水口水压较高所以胶管容易脱落，使用时要用铁丝绑住。在室温下，对于反应速率很小或难以进行，为了使反应尽快地进行，常常需要使反应质较长时间保持沸腾，在这种情况下就需要使用回流冷凝装置，使蒸气不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中，以防止反应物中的物质逃逸损失。

(2)常减压装置中各种回流的作用扩展阅读

回流滴加装置

有些反应在回流状态下进行得较剧烈，放热量大，如果将反应物一次投入，反应会很难控制；或者有些反应为了控制反应的选择性，也需要将反应物分批加入，在这种情况下，采用带滴液漏斗的回流滴加装置，将其中一种反应物慢慢滴加进去。

另外，可根据需要，在反应瓶外面用冷水或冰水或通过热源加热。在许多合成实验（如非均相反应）中为了使反应顺利进行，较好地控制反应温度，缩短反应时间和提高产率，常采用搅拌装置。

⑶ 什么是顶回流和中段回流各有什么作用

顶回流一般是指塔顶拔出后的组分经过冷却后再打回到塔内的组分.主要作用就是内取走塔内热量容,使塔内热量平衡,同时为塔盘提供液相组分,提高分离精度.正常情况下回流量越大分离效果越好,但不能太大,太大就会造成塔的液泛(即淹塔).
中段回流主要针对的是复杂的塔(如石油炼制的常压塔).它作用和塔顶冷回流一样,唯一多的作用就是成本和效益的问题(相同处理量有了中段回流就可以减小塔径和塔高,同理同样的塔高和塔径增加中段回流就可以增加处理量).
自己总结的有不对的望指正!

⑷ 常减压蒸馏操作中采用中断循环回流的作用

采用中断回流利弊是这样的：如果我们不采用中断回流，那么为了维持全塔热平衡，需要靠塔顶冷却打回流，这时塔顶的冷却负荷会很大，具体来说就是空冷负荷大，冷却水用量大，最为关键的是这部分热量我们无法做出使用，白白冷却掉，简直是卑鄙的浪费！因为塔顶冷却负荷受限，所以你的塔处理量是受限的！
反过来，采用中断回流后，可以回收利用高温位的热量，增大塔的处理量！
缺点是流程增多，变复杂了

⑸ 化学反应中回流有什么作用

1、防止反应物蒸发损失，提高利用率
2、防止物质污染空气

⑹ 常减压装置中各塔顶回流线有什么用

1、楼主说的带水1/4应是有可能的,至于塔顶压力如何维持,只可能是通过减少回流量来使回操作相对平稳.2、常减压答装置塔顶油乳化是可能的,特别是减压塔顶油,很多厂都会有这个现象,常压塔、初馏塔顶相对好些,主要是与塔顶注的缓蚀剂有关系.缓蚀剂类大部分都是表面活性剂,质量差的就有可能乳化.查看>>

⑺ 回流的作用有哪些

1、防止反应物蒸发损失，提高利用率
2、防止物质污染空气

⑻ 回流的作用及意义（有机化学）

指在精馏操作中，从抄精馏塔顶部引出的上升蒸气经冷凝器冷凝后，一部分液体作为馏出液(塔顶产品)送出塔外，另一部分液体送回塔内，后者称为回流。塔顶的液相回流和塔釜(或再沸器)的蒸气流上升是保证精馏过程连续稳定进行的必要条件。

⑼ 常减压炼油中为什么采用中段回流

采用中断回流利弊是这样的：如果我们不采用中断回流，那么为了维持全塔热平衡，版需要靠塔顶冷权却打回流，这时塔顶的冷却负荷会很大，具体来说就是空冷负荷大，冷却水用量大，最为关键的是这部分热量我们无法做出使用，白白冷却掉，简直是卑鄙的浪费！因为塔顶冷却负荷受限，所以你的塔处理量是受限的！
反过来，采用中断回流后，可以回收利用高温位的热量，增大塔的处理量！
缺点是流程增多，变复杂了

⑽ 普通回流装置有什么作用

普通回流装置就是在加热过程中防止液体挥发所采取的一种措施，通常用普通回流装置