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电动机械运行护装置

发布时间:2021-11-27 12:37:10

A. 电动机保护器接线图

1、电动机保护器由三相电流互感器、检测、放大、延时、调整电路和执行继电器组成。检测电路检测到电流互感器感应的电流缺相或大于设定值时,经放大器放大,使继电器动作。

2、继电器触头串接于接触器线圈供电回路中,继电器动作后使接触器断电,起到保护电机作用。延时电路用于避开电机起动电流,其时长可调。调整电路用于根据被保护电机工作电流精确设置动作电流。

(1)电动机械运行护装置扩展阅读

注意事项

1、电机比过去更容易烧毁绕组,是由于绝缘技术的不断发展,在电机的设计上既要求增加出力,又要求减小体积,使新型电动机的热容量越来越小,过负荷能力越来越弱;再由于生产自动化程度的提高,要求电动机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式,对电动机保护装置提出了更高的要求。

2、另外,电动机的应用面更广。常工作于环境极为恶劣的场合,如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。再加上电动机制造上的不规范,设备管理上的疏漏。所有这些,造成了如今的电动机比过去更容易损坏,尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率最高

3、传统的保护装置保护效果不甚理想,是传统的电机保护装置以熔断器、热继电器为主。熔断器主要用于短路保护,熔断器电流的选择需考虑电动机的起动电流,所以单独使用熔断器保护电动机是不可取的。

4、热继电器是应用最广的电机过载保护装置,但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差,保护不可靠。事实也正是这样,尽管许多设备安装了热继电器,但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。传统的保护装置还没有能够实现电动机的机械磨损监测、定转子偏心监测的产品。

5、电机保护器如今已由过去的机械式发展为电子式和智能型,灵敏度高,可靠性高,功能多,调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数,保护动作后故障种类一目了然,极大方便了故障的判断,有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。

6、另外,根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能,通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势,记录两年时间该值的变化情况,可早期发现轴承故障,做到早发现,早处理,避免扫膛事故发生。

B. 电动机保护器的注意事项

1.电机比过去更容易烧毁绕组,是由于绝缘技术的不断发展,在电机的设计上既要求增加出力,又要求减小体积,使新型电动机的热容量越来越小,过负荷能力越来越弱;再由于生产自动化程度的提高,要求电动机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式,对电动机保护装置提出了更高的要求。另外,电动机的应用面更广。常工作于环境极为恶劣的场合,如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。再加上电动机制造上的不规范,设备管理上的疏漏。所有这些,造成了如今的电动机比过去更容易损坏,尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率最高
2.传统的保护装置保护效果不甚理想,是传统的电机保护装置以熔断器、热继电器为主。熔断器主要用于短路保护,熔断器电流的选择需考虑电动机的起动电流,所以单独使用熔断器保护电动机是不可取的。热继电器是应用最广的电机过载保护装置,但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差,保护不可靠。事实也正是这样,尽管许多设备安装了热继电器,但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。传统的保护装置还没有能够实现电动机的机械磨损监测、定转子偏心监测的产品。
3、电机保护器如今已由过去的机械式发展为电子式和智能型,灵敏度高,可靠性高,功能多,调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数,保护动作后故障种类一目了然,极大方便了故障的判断,有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外,根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能,通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势,记录两年时间该值的变化情况,可早期发现轴承故障,做到早发现,早处理,避免扫膛事故发生。
3.选用电动机保护装置的目的,既能使电动机充分发挥过载能力,又能免于损坏,而且还能提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。在能满足保护要求的情况下首先考虑最简单保护装置,当简单的保护装置不能满足要求时,或对保护功能和特性提出更高要求时,才考虑应用复杂的保护装置,做到经济性和可靠性的统一。具体的功能选择应根据综合考虑电动机的本身的价值、负载情况、环境好坏、电动机的重要程度、退出运行是否对生产系统造成严重影响等因素,力争做到经济合理。
4、 理想的电动机保护器不是功能最多,也不是所谓最先进的,而是应该最实用的。那么何为实用呢?实用应满足可靠、经济、方便等要素,具有较高的性能价格比。那么何为可靠呢?可靠首先应满足功能的可靠,如过电流、断相功能必须对各种场合、各种过程、各种方式发生的过电流、断相均能可靠的动作。其次自身的可靠(既然保护器是保护别人的,尤其应具有很高的可靠性)必须具有对各种恶劣环境的适应性稳定性、耐久性。经济性:采用先进的设计、合理的结构,专业化、规模化的生产,降低产品成本,给用户带来极高的经济效益。方便性:必须在安装、使用、调整、接线等方面,尽可能的简易方便。

C. 三相异步电动机运行中的维护措施有哪些

三相异步电动机运行中的维护措施有:
1、电动机应经常保持清洁,不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。

2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据,电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值,否则要查明原因,采取措施,不良情况消除后3、采取必要手段检测电动机各部位温升。

4、对于绕相型转子电机,应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时,应断开定子电路内的开关,然后将电刷提升机构扳到启动位置,断开短路装置。

5、电动机运行后定期维修,一般分小修、大修两种。小修属一般检修,对电动机启动设备及整体不作大的拆卸,约一季度一次,大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来,并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗,一般一年一次。

D. wzbq-7型微机磁力启动器保护装置

wzbq—微机监控保护装置 本起动器采用wzbq—微机监控保护装置,装置以16位单片机为核心,工业级外围芯片,精密小型互感器,小型专用继电器,以及科学的算法,保护可靠灵敏,测量精度高。标准化、模块化硬件设计,科学的软件编程,高精度的a/d转换,多种抗干扰措施,使装置具备多功能,高性能,高抗干扰能力。在用户界面上,采用大屏幕液晶,中文蓝屏汉显,菜单式操作。重要操作设有授权密码,既方便了用户操作,又有效防止误操作的发生。装置具备在线查询,修改,事记录,自检等功能,标准的rs-485/rs-232通讯接口,使装置具备遥信、遥测、遥控、遥调等功能,可直接构成井下dgkj-2000无人值守系统的一部份。

二、工作条件:

1、海拔不超过2000米,周围环境压力为(0.8~1.1)3105pa;

2、周围环境温度为-5℃~+40℃;

3、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃);

4、须能防止水或其它液体浸入起动器内部;

5、无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装斜度不超过15°。

三、型号意义: q j z - □ / □ (z)

1 智能化 额定电压(v) 额定电流(a) 真空智能型 隔爆兼本安 起动器

四、主要技术参数和技术性能:

1、额定电压:1140v、660v或660v、380v;

2、额定电流:400a;

3、频率:50hz;

4、电流整定范围:30~400a连续可调;

5、控制电动的功率范围:(设ηcosφ=0.75) 1140v: ~590kw 660v: ~340kw 380v: ~195kw

6、主回路真空接触器性能指标:

6.1接通能力:4000a、100次;

6.2分断能力:3200a、25次;

6.3极限分断能力:4500a、3次;

6.4电寿命:ac3、60万次;ac4、6万次;

7、隔离换向开关分断能力:1200a;

8、控制方式:

8.1先导回路控制:近控、控、联控

8.2控制选择:近控、控

9、保护 开关具有过载、过流、断相、不平衡、失压、漏电闭锁、过电压吸收等多种保护;

10、工作定额:八小时工作制 断续周期工作制或反复短时工作制:操作频率为300次/小时,短时(20s内)为900次/小时。

11、显示: 起动器采用中文蓝屏汉显。

美溪WZBQ-7型微机磁力启动器保护装置原装

当电动机发生故障时需要一个急停的保护动作,图3.9为保护装置的动作执行保护电路。当电动机发生故障时,置P2.5为高电平,三极管Q1导通,继电器K5断开,进而交流接触器K7断开,电动机失电停转,从而实现电动机故障自动掉电保护。目前RS-232是PC机与通信工业中应用广泛的一种串行接口。RS-232被定义为一种在低速率串行通讯中增加通讯距离的单端标准。典型的RS-232信号在正负电平之间摆动,在发送数据时,发送端驱动器输出正电平在+5~+15V,负电平在-5~-15V电平。当无数据传输时,线上为TTL,从开始传送数据到结束,线上电平再返回TTL电平。典型的工作电平在+3~+12V与-3~-12V。

美溪WZBQ-7型微机磁力启动器保护装置原装

交流电动机是一种应用广泛的动力设备,在国民经济中起着举足轻重的作用,但是其高故障率对工农业生产造成巨大的经济损失,因此在分析传统电动机保护装置不尽完善的基础上,研制功能完善、可靠性高的电动机保护装置己经成为必要。近年来,随着微电子技术、计算机技术的飞速发展,各种类型的微控制器、数字信号处理器、以及其它嵌入式处理器在电动机保护领域得到了广泛的应用。本文围绕基于微控制器的电动机综合保护装置的研究这一任务而展开,开发了适用于各种现场环境的交流电机测量、监控、保护一体化装置。本文的主要研究内容概括如下。1.分析了电动机运行的基本原理、电动机故障特征以及保护原理。2.给出了电动机保护装置的实现方案。本装置可实现以下故障保护:短路保护、堵转保护、过流保护、不平衡保护、断相保护、过压保护、欠压保护、漏电保护以及过热保护等功能。

美溪WZBQ-7型微机磁力启动器保护装置原装

热继电器是用于保护电动机因过载引起过电流的装置。发达的时代曾是电机过载保护的产品,利用的是双金属片热效应原理:双金属片是由两片不同膨胀系数的金属铆合而成,通过的电流使它们产生热量,并向膨胀系数小的一边弯曲,弯曲的程度和电流的大小成正比,当电流超过热继电器整定电流的一定时间就会启动其中的脱扣装置,从而起到切断主回路达到保护基十单片机控制的电动机保护器设计的目的。热继电器具有反时限特性和结构简单、安装方便等优点;同时,它也有一定的缺陷,由于材料的热滞后效应导致热继电器有保护时滞和对轻微堵转、过载保护欠佳的缺点。由于上述缺点电动机容易长期运行在轻微过载状态,使电动机绕组产生热积累,绕组温升超过额定值。

美溪WZBQ-7型微机磁力启动器保护装置原装

温升增加变慢,直到散热量等于发热量时,电动机的温度就不再升高,它所产生的全部热量散发到周围介质中,即达到稳定温升。对式(2.7)中的指数项进行泰勒级数展开,为一常数,若电动机的容许温升为,式(2.10)反应了电动机过载倍数与电动机容许过载时间t的关系,我们把这种关系称为电动机的容许过载特性,如图2.3曲线1所示。从图中可以看出,电动机过载倍数越大,其容许过载时间就越短,即呈现反时限特性。1——电动机容许过载特性;2——定时限过载保护特性;3——阶段式定时限过载保护特性;4——反时限过载保护特性;电动机在设计时往往留有一定余量,因此电动机可以容许有一定的短时过载能力。其实在实际生产中,电动机负载往往会有一定的波动。

E. 电动机的运行与维护

电动机的运行和维护1.电动机的启动 (1)新安装或长期停用的电动机,启动前应做的检查。 ①电动机基础是否稳固,螺丝是否松动;轴承是否缺油;电动机接线是否符合电压等级的要求;绕组绝缘是否符合要求(用500伏兆欧表测量,不应小于0.5兆欧)等。 ② 熔丝的额定电流是否符合要求;启动设备的接线是否正确;启动装置是否灵活,有没有卡住现象;触头的接触是否良好等。 ③ 电动机和启动设备的金属外壳是否可靠地接地(或接零)等。 (2)正常运行的电动机,在启动前的检查。 ①用验电笔检查三相电源是否有电;检查三相电压有无过低情况(不宜低于340伏)。② 熔丝有无损坏,安装是否可靠。③ 联轴器的螺丝和销子是否紧固,皮带连接处是否良好,皮带松紧是否合适;机组转动是否灵活,有无摩擦、卡住、窜动、不正常的声音。 ④机组周围有没有妨碍运行的杂物或易燃物品等。 (3)启动电动机时的注意事项。 ①操作人员应检查自己的服装,防止卷入旋转机械;机组近旁不应有人。②拉合刀闸时,操作人员应站在一侧,防止电弧烧伤;拉合闸动作应迅速果断。 ③使用双闸刀启动、星三角启动器或自耦减压启动器时,必须遵守操作顺序。④ 几台电动机共用一台变压器时,应由大到小一台一台的启动。⑤ 一台电动机连续多次启动时,应按规定保留适当的间隔时间,防止启动设备和电动机过热;连续启动一般不宜超过3~5次。 ⑥ 合闸后如果电动机不转或转速很慢、声音不正常时,应迅速拉闸检查。检查的顺序和内容:电源是否有电;熔丝是否烧断;电动机引线是否断裂;负载是否过重;被带动的机械是否出故障;电动机绕组是否断线或短路;转子是否断条等。2,电动机运行中的监视电动机投入运行后,要注意监视以下几方面情况:① 从电流表上观察电动机的电流是否超过铭牌上标定的额定电流。② 电动机的电压。电压过低或三相电压不平衡都会使电动机过热。 ③ 电动机的温升。电动机运行后温度会逐渐升高,但不能超过允许温升,一般不能超过60℃。按温度计测试温度加15℃,就是允许温升。④ 轴承温度。滑动轴承温度一般不应超过70℃;滚动轴承温度不应超过80℃。 ⑤电动机有无振动,机组声音是否异常,是否出规不正常气味或冒烟等。

F. 电动机过载保护是什么

电动机过载保护是为防止主电源线因过载过热而损坏保护器而增加的过载保护装置。专

发生过载的主要原因有导线属截面选择不当,实际负荷已超过导线的安全电流,以及“小马拉车”现象,即线路中连接的大功率设备过多,已超过配电线路的负荷能力。

在重要的物资仓库、居住场所和公共建筑物中的照明线路,可能引起电线电缆长期过载的电力线路,以及敷设在可燃或耐火建筑构件上的带阻燃护套的绝缘电线,均应采取过载保护。线路过载保护采用自动开关。运行时,自动道岔长延时动作的整定电流不应大于线路的长期允许负载电流。



(6)电动机械运行护装置扩展阅读:

电动机过载保护的必要性:

当负载过大,导线流过的电流就会超过安全载流量,即导线过载。导线过载会引起导线温升。一般来说,导体的最大允许工作温度为65°C。

当导体过载时,导体温度超过最大允许工作温度,这会导致导体绝缘迅速老化,甚至导致线路燃烧引起的火灾。因此,在实际的供电线路中,通常具有过载保护装置的功能,防止过载造成安全隐患。在微电子中,当电路中某处的电流过大时,过载保护可以自动切断电源或者自动切换工作模式。

G. 电动机运行中产生异常声音是由哪些原因造成的

1、定子与转子相擦

2、转子风叶碰壳

3、转子擦绝缘纸

4、轴承缺油

5、电动机内有杂物

6、电动机二相运转有嗡嗡声。

原因及处理方法:

1、检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换;

2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承,清洗轴承;

3、电动机缺相运行 ——检查断路点并加以修复;

4、风叶碰机壳——检查并消除故障。

(7)电动机械运行护装置扩展阅读

保养方法

1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。

更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。

4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。

5、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。

6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。

H. 电动机该如何保养

电机的定期维护和保养:
为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
定期维护的内容如下。
1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。
5、电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题,及时处理。
一般来说,只要使用正确,维护得当,发现故障及时处理,电机的工作寿命是很长的。

I. 带式输送机有哪些机械保护装置各自的工作原理是什么

带式输送机的的保护装置有防跑偏保护装置、防滑保护装置、堆煤保护装置、防撕裂保护装置 、烟温报警灭火系统装置 、逆止保护装置、沿线保护装置、飞带保护装置和综合保护与集中控制装置。

1,防跑偏保护装置的作用原理
带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障,如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。目前,带式输送机大多采用行程开关防跑偏保护装置。它由防跑偏传感器和控制箱组成。当输送带跑偏时,输送带立即碰触传感器传动杆,使传感器的动触头和固定触头接触,通过控制箱控制带式输送机断点停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。

2、防滑保护装置的作用原理
防滑保护装置,又叫打滑保护装置。它是通过检测输送带的速度变化,查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。因为驱动滚筒上的输送带打滑,会导致带速降低,如果长时间打滑,可能发生输送带着火事故。保护装置在输送机正常运行中,当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号,持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70%后发出自动停机指令,使输送带停止运行,这样即可保护输送带,又可避免不必要的频繁制动。

3、堆煤保护装置的工作原理
它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵赛的装置。当发生堆煤时,堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有碳极式和偏摆式两种。
(1)碳极式堆煤保护装置,由堆煤传感器和控制箱构成。堆煤传感器(一条电缆或特制的煤位探头)置于煤仓或转载点某一高度处,作为固定触头,以煤作为动触头,当煤堆到一定高度与堆煤传感器相接处时,控制箱便控制带式输送机断电停机。
(2)偏摆式堆煤保护装置,由偏摆传感器和控制箱构成。偏摆传感器安装在煤包上或两部带式输送机的搭接处。偏摆传感器内有一钢球和延时开关,悬挂的传感器处于垂直状态时,钢球压在延时开关上。当煤位上升使传感器倾斜超过动作角度时,钢球滚开,开关延时动作发出信号,控制箱便控制带式输送机断电停机; 当煤下降后,传感器恢复垂直状态,钢球又压住延时开关,使其瞬时复位。

4、防撕裂保护装置的工作原理
防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方。煤矿中常用DJS—BA—1型输送带纵向撕裂保护装置,防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制带式输送机停机,防止撕裂事故扩大。
当发生纵向撕裂的输送带经过纵向撕裂传感器上方时,输送带上面的煤延纵向撕裂的缝隙撒落在传感器上,导电橡胶板被压变形,贴靠在电极印制板上,将常开的触点闭合,通过控制箱,控制输送机停机。这种防撕裂保护装置的缺点是,当输送带发生纵向撕裂而输送机上无煤时,就不能起到防止输送带撕裂事故扩大的作用。
另一种防撕裂保护装置由一个绕性吊挂托辊和限位开关组成,安装在装载点的托架内,当输送带被利器刺透撕开时,输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置,从而带动限位开关使输送机停机。

5、烟温报警灭火系统装置的工作原理
烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾的变化情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火。
烟温报警灭火系统装置主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置组成。一般烟雾保护的传感器为光敏和气敏元件,它的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的5m范围内的巷道内。
温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器,对于运动部件(如传动滚筒)是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用磁感应脉冲发送器作为传感器,一旦温度过高,保护装置动作,输送机便停止运行。

6、逆止保护装置的工作原理
逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。

7、沿线保护装置 的工作原理
沿线保护装置的作用就是在带式输送机的任何部位都可以人为地停止输送机的运转,及时控制带式输送机事故的发生和扩展。
(1)按钮式沿线保护装置,即每隔40—50m安装1个紧急停机按钮,并接入带式输送机控制系统。通常安装在带式输送机巷道碹帮上。
(2)拉线式沿线保护装置,又称沿线急停开关。它用铁丝或细钢丝控制一个小的行程开关,行程开关接入带式输送机控制系统。这种保护装置通常安装在带式输送机机架靠人行道一侧。

8、飞带保护装置 的工作原理
飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。它的作用就是在下运带式输送机失控的情况下或制动后输送带与滚筒打滑的情况下,及时捕捉输送带,防止产生飞带事故。液压式飞带捕捉器由液压系统、滚筒和橡胶轮构成。这种飞带捉捕器是用油压来控制的,当带速超过额定值时,控制系统打开油路阀,橡胶轮带动液压泵将油通过管路排到液压缸内,推动液压缸内活塞使缸体向下运动,缸体与滚筒相连,从而推动滚筒向下运动。橡胶轮固定不动,输送带被压在滚筒与橡胶带式输送机的保护及常见故障轮中间。因此,增大了输送带的运行阻力,降低了输送带的运行速度,起到了防止输送机运行超速和飞带事故发生的作用。当输送带速度降低至额定速度时,控制系统关闭油路阀,在弹簧的作用下,滚筒抬起来,输送带由受压变形状态恢复成自由直线状态。

9、综合保护与集中控制装置 的工作原理
随着煤炭生产的需要和科学技术的发展,我国先后研制出多种带式输送机综合保护与集中控制装置。它由各种传感器和集中控制台构成,可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护,并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示,可配合CST等软启动系统工作,同时对主电机、给煤机和闸电动机等设备实施控制和保护。
综合保护装置具有集中控制和单台控制两种操作方式。集中控制时具有连锁保护功能,即某一台停机时,向其供煤的带式输送机连锁停机,具有逆煤流延时顺序起动开车功能。装置在手动控制方式下,配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起动开车。无论在集中方式或手动方式下,该装置均有起动开车功能、语音预警功能、故障停车保护功能、故障保护功能、及解锁功能、全线系统状态对位显示功能、全线联系及对讲功能。

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