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数控机床减速装置的作用是什么

发布时间:2021-11-26 18:22:40

① 数控装置的作用是什么

它的核心是计算机抄及运行在其上的软件,它在数控车床中起“指挥”作用。数控庄子接收由加工程序送来的各种信息,并经处理和调配后,向驱动机构发现执行命令。在执行过程中,其驱动、检测等机构同时将有关信息反馈给数控装置,以便经处理后发出新的执行命令。

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② CNC装置中加减速控制有什么作用有哪些实现方法

数控系统加减速控制功能是指数控系统有程序预读功能——能“预测”加工方向的未来变化并调整运动速度使之符合编程表面要求;在被加工表面形状(曲率)发生变化时及时采取改变进给速度等措施以避免过切;当刀具切入工件时,数控系统可以根据需要自动降低进给速率。
因此,数控系统加减速控制功能可使编程人员在编写进给速率时只需用最高加工速度, 数控系统能自动根据工件轮廓调整实际速度,可大大节省加工时间,同时,内置的过滤器能显著抑制各机床的固有频率,能够更好地保证所需的表面精度。
最优的加减速控制规律能使机床更好地满足高精度加工要求,特别是在高速加工中,加减速控制功能就显得尤为重要,在CNC装置中,为了保证机床在起动或停止时不产生冲击、突跳、失步、振荡,必须对进给电机的脉冲频率或电压进行加减速控制,即在机床加速起动时保证加在伺服电机上的脉冲频率或电压逐渐增加,而当机床减速停止时保证加在伺服电机上的脉冲频率或电压逐渐减小。
当伺服电机启动时,是处于静止状态的,由静止状态到动态,如果速度过高的话,会引起冲击、突跳、失步、振荡等现像,停止时因工件处于快速运行状态,若突停的话,因机械惯性较大,严重的话会引起机械损伤,或定位不准现像。尤其高速切削时为防止过切,减小缓冲,要有加减速控制。加减速控制是数控系统插补器的重要组成部分。

③ 数控机床中数控装置的作用是什么

数控装置
数控装置是数控机床的核心。数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。
零件的轮廓图形往往由直线、圆弧或其他非圆弧曲线组成,刀具在加工过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动,即按图形轨迹移动。但输入的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据,不能满足要求,因此要进行轨迹插补,也就是在线段的起点和终点坐标值之间进行“数据点的密化”,求出一系列中间点的坐标值,并向相应坐标输出脉冲信号,控制各坐标轴(即进给运动的各执行元件)的进给速度、进给方向和进给位移量等。

④ 减速机在数控切割机配置中的作用是什么

1.防止触电
当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
2.防止火灾
切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3.防止损伤
当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。
在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。

⑤ 数控机床的机械结构的基本组成部分和作用是什么

1、工程序载体:

数控机床工作时,不需要工人直接去操作机床,要对数控机床进行控制,必须编制加工程序。零件加工程序中,包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等。

将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。

2、数控装置:

数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC(Computer
Numerical
Control)形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控(Software
NC)。

3、伺服与测量反馈系统:

伺服系统用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息,经功率放大、整形处理后,转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

4、机床主体:

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。

5、数控机床辅助装置:

辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置,常用的辅助装置包括:气动、液压装置,排屑装置,冷却、润滑装置,回转工作台和数控分度头,防护,照明等各种辅助装置。

(5)数控机床减速装置的作用是什么扩展阅读

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是所说的数控加工。

数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

数控车床自五十年代问世以来,由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工质量,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。

因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种技术。

⑥ 数控机床驱动装置的作用是什么

数控机驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单内元、进给单元、主轴电机及进容给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

驱动装置的用途是带动具有挠性牵引构件的输送机的牵引构件和工作构件或者将无牵引构件输送机的工作构件带动。

⑦ 数控机床辅助运动装置有哪些及其作用

对于数控机床来说来,一般意义自上的辅助装置指的是除主轴之外(因为主轴也是用m代码来控制的)用m代码来控制的装置(或叫做系统)。
主要有以下几个系统(或叫做装置)
1、自动换刀系统(atc)
2、冷却系统(外冷、内冷、气吹,冷却液处理系统等)
3、排屑系统
4、夹具系统
5、加工中心的工作台交换系统(apc)
6、数控车床的自动送料系统

⑧ 减速器的作用是什么

减速器是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。
■ 减速器的作用
1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速器 额定扭矩。
2)速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比
的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。
■ 减速器的种类
一般的减速器有斜齿轮减速器(包括平行轴斜齿轮减速器、蜗轮减速器、锥齿轮减速器等等)、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、行星摩擦式机械无级变速机等等。
■ 常见减速器的种类
1) 减速器 的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。
2) 谐波减速器的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。
3) 行星减速器其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。
减速器:
简言之,一般机器的功率在设计并制造出来后,其额定功率就不在改变,这时,速度越大,则扭矩(或扭力)越小;速度越小,则扭力越大。
有时我们为了获得大的扭力,就需要用减速器把“原动机”---如发动机的转速度降下来,从而得到大的扭力,--------->汽车等在上坡时要减速和这是一个道理
常用减速器 :齿轮减速器,蜗轮蜗杆减速器等等
绝大多数的变速器(或称变速箱)主要起降低原动机的转速的作用,所以一般又称变速器(或箱)为减速器

⑨ 数控机床中数控装置主要作用是

数控装置是数控车床的核心。一般由输入输出装置、控制器、运算器、各种接版口电路、CRT显示器等硬件以及相权应的软件组成。数控装置作为数控机床“指挥系统”,能完成信息的输入、存储、变换、补运算以及实现各种控制功能。数控装置的功能是接受输入装置输入的数控程序中的加工信息,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理后,发出相应的脉冲送给伺服系统,使伺服系统带动机床的各个运动部件按数控程序预定要求动作。

⑩ 数控机床辅助装置的组成及作用是什么

数控机床辅助装置复它主要包括制ATC刀自动交换机构、APC工件自动变换机构、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、过载与限位保护功能等部分。机床加工功能与兴型不同,所包含的部分也不同。辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置,常用的辅助装置包括:气动、液压装置,排屑装置,冷却、润滑装置,回转工作台和数控分度头,防护,照明等各种辅助装置。

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