Ⅰ 汽车零部件检测设备都有哪些
汽车检测仪器是用于检测汽车状况或工作能力的设备,它有多个系统,每个系统都有自己常用的检测设备。在汽车诊断行业中,常见的汽车检测仪器有发动机性能检测及诊断仪器设备,底盘及整车检测与诊断设备,电气试验检测设备,电气试验检测设备等等,每个检查仪器的作用都不一样,接下来就和小一起来看看吧。
汽车检测仪器有哪些
1、发动机性能检测及诊断仪器设备:发动机台架试验设备,发动机功率测试设备,发动机转速表,汽缸压力表,汽缸漏气检测仪,发动机温度表等。
2、常用底盘及整车检测与诊断设备:底盘测功试验台,汽车制动试验台,汽车侧滑试验台,电脑四轮定位仪等。
3、常用电气试验检测设备:电气万能试验台,电池检测仪,前照灯检测仪,压力表,汽车用万用表,测试灯等。
4、电控系统检测及诊断设备:发动机综合分析仪,解码器,汽车传感器检测,示波器,便携式发动机ECU测试仪等。
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常用汽车检测仪器的作用
1、汽车用万用表
汽车用万用表主要用来检测直流电流强度、直流电压、交流电压及导线的电阻等参数外,还可用来检测转速、闭合角、占空比(频宽比)、频率、压力、时间、电容、电感、半导体元件及温度等。
2、压力表
压力表是用来测量容器、管路及设备内气体或液体的压力的,是汽车维修企业广泛使用的仪表之一。压力表一般是由量程的压力表、连接软管、单向进气阀和适用于各种机型的可换接头等组成。
3、测试灯
测试灯用来检查系统电源电路是否给电器部件提供电源,可进行断路检查和短路检查,常用的类型有12V测试灯,自带电源测试灯等等。
4、示波器
示波器主要用来触发并采集信号(波形),缩放并定位波形,测量波形等,在汽车维修工作中,对检测点火系统、尾气排放分析和零件质量等大有用处。在使用示波器时,可能需要接触到系统的其他部分,为避免潜在的危险,应特别注意静电放电(ESD)可能损坏示波器及其附件。为r防止静电放电,在安装或拆卸敏感元件时,应戴上防静电的搭铁腕带以释放自身的静电压。
5、便携式发动机ECU测试仪
便携式发动机ECU测试仪主要是对发动机ECU的参数进行动态测试,这种测试仪器使用十分方便,体积小、重量轻。该测试仪器一般设有故障诊断接口,只需将诊断接口与发动机舱内或仪表板下方的故障诊断插座相连,然后操作测试仪控制面板上的按键指令,即可对发动机电控系统的传感器、执行器及其电路进行检测。
Ⅱ 检测装置的分类
增量式检测方式只测量位移增量,每移动一个测量单位就发出一个测量信号。其优点是检测装置比较简单,任何一个对中点都可以作为测量起点。移动距离是靠对测量信号计数后读出的,一旦计数有误,此后的测量结果将全错。另外在发生故障时(如断电等)不能再找到事故前的正确位置,事故排除后,必须将工作台移至起点重新计数才能找到事故前的正确位置。
绝对值式测量方式可以避免上述缺点,它的被测量的任一点的位置都以一个固定的零点作基准,每一被测点都有一个相应的测量值。采用这种方式,分辨率要求愈高,结构也愈复杂。 数字式检测是将被测量单位量化以后以数字形式表示,它的特点是:
①被测量量化后转换成脉冲个数,便于显示处理;
②测量精度取决于测量单位,与量程基本无关;
③检测装置比较简单,脉冲信号抗干扰能力强。
模拟式检测是将被测量用连续的变量来表示。在大量程内作精确的模拟式检测在技术上有较高要求,数控机床中模拟式检测主要用于小量程测量。它的主要特点是:
①直接对被测量进行检测,无须量化;
②在小量程内可以实现高精度测量;
③可用于直接检测和间接检测。
对机床的直线位移采用直线型检测装置测量,称为直接检测。其测量精度主要取决于测量元件的精度,不受机床传动精度的直接影响。但检测装置要与行程等长,这对大型数控机床来说,是一个很大的限制。
对机床的直线位移采用回转型检测元件测量,称为间接测量。间接检测可靠方便,无长度限制,缺点是在检测信号中加大了直线转变为旋转运动的传动链误差,从而影响检测精度。因此,为了提高定位精度,常常需要对机床的传动误差进行补偿。
Ⅲ 数控机床常用位置检测装置有哪些
光栅尺,脉冲编码器,旋转变压器,磁尺。感应同步器
Ⅳ 噪声检测装置一般有哪些
噪声检测装置一般包括:
1、声级计(噪声监测仪);
2、声校准器;
3、声级计支架;
Ⅳ 数控机床常用的位置检测装置有哪些类型有何特点
1)从检测信号的类型来分可分为数字式或模拟式。同一检测原件既可以做专成数字式,也可以做成模拟属式,主要取决于使用方式和测量线路。2)从测量方式可分为增量式与绝对式。增量式检测的是相对位移量,增量检测元件是反映相对机床固定参考点的增量值。增量式装置比较简单,应用较广。绝对式检测是位移的绝对位置,检测没有积累误差,一旦切断电源后位置信息也不丢失,但结构复杂。3)就检测元件本身来说,可分为旋转型和直线型。旋转型可以采用检测电动机的旋转角度来间接测量得工作台的移动量,使用方便可靠,测量精度略低些。直线型就是对机床工作台的直线移动采用的直线检测,直观地反映其位移量,所构成的位置检测系统是全闭环控制系统,其检测装置要与行程等长,常用于精度要求较高的中小型数控机床上。
Ⅵ 塑料检测设备都有哪些
设备名称:微机控制电子万能试验机(拉伸,弯曲强度等)
功能介绍:主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、塑料型材、防水卷材等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多种试验。
3
设备名称:熔体流动速率仪
功能介绍:用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(MFR)、熔体体积流动速率(MVR)和熔体密度,它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。
4
设备名称:简支梁冲击试验机
功能介绍:采用计算机对冲击试验过程控制,可以同时采集冲击能量和冲击力值,数据处理,数据打印。试验结果数据自动处理并可打印试验报告,同时采用高精度光学编码器进行测角,使得该机具有高的测量精度。并且该机具有操作使用方便,安全可靠等优点。
5
设备名称:热变形维卡软化点温度测定仪
功能介绍:采用了先进的微电子和计算机控制技术,使产品具有试验过程的自动化、程序化的优点。同时,还实现数键盘输入、数据处理,CRT彩色曲线显示,具有大容量的数据存储和绘图及报告单的打印功能。
6
设备名称:缺口制样机
功能介绍: 缺口制样机是悬臂梁、简支梁摆锤冲击试验机做非金属材料抗冲击韧性试验时所用的缺口制样仪器,缺口深度由千分尺来控制.
7
设备名称:电热鼓风干燥箱
功能介绍: 采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验,分为鼓风干燥和真空干燥两种,鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风,保证箱内温度平衡,真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出,让箱内大气压低于常压,使产品在一个很干净的状态下做试验.
8
设备名称:箱式电阻炉
功能介绍:箱式电阻炉主要由炉体和控制箱两大部分组成。按照加热温度的不同一般分为三种类型,温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉,温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉,温度低于600℃称为低温箱式电阻炉,以满足不同热处理温度的需要。
9
设备名称:水分测量仪
功能介绍:能够检测各类有机及无机固体、液体、气体等样品中的含水率,按测定原理可以分类物理测定法和化学测定法两大类。物理测定法常用的用失重法、蒸馏分层法、气相色谱分析法等,化学测定方法主要有卡尔费休法(Karl Fischer)、甲苯法等
Ⅶ 数控机床检测装置的种类有哪些
1)增量式检测方式
增量式检测方式单纯测量位移增量,移动一个测量单位就发出一个测量信号。其优点是检测装置比较简单,任何一个对中点均可作为测量起点;缺点是对测量信号计数后才能读出移距,一旦计数有误,此后的测量结果将全错;同时发生故障时(如断电、断刀等)不能再找到事故前的正确位置,事故排除后,这时必须将工作台移至起点重新计数才能找到事故前的正确位置。
2)绝对式测量方式
绝对式测量方式中,被测量的任一点的位置都以一个固定的零点作基准,每一被测点都有一个相应的测量值。这样就避免了增量式检测方式的缺陷,但其结构较为复杂。
2.数字式与模拟式
1)数字式测量方式
数字式检测是将被测量单位量化以后以数字形式表示,测量信号一般为电脉冲,可以直接把它送到数控装置进行比较、处理。数字式检测装置的特点是:
(1)被测量量化后转换成脉冲个数,便于显示和处理;
(2)测量精度取决于测量单位,与量程基本无关;
(3)检测装置比较简单,脉冲信号抗干扰能力强。
2)模拟式测量方式
模拟式检测是将被测量用连续的变量来表示,如用相位变化、电压变化来表示。主要用于小量程测量。它的主要特点是:
(1)直接对被测量进行检测,无需量化;
(2)在小量程内可以实现高精度测量;
(3)可用于直接检测和间接检测。
3.直接测量与间接测量
1)直接测量
对机床的直线位移采用直线型检测装置测量,称为直接检测。其测量精度主要取决于测量元件的精度,不受机床传动精度的影响。但检测装置要与行程等长,这对大型数控机床来说,是一个很大的限制。
2)间接测量
对机床的直线位移采用回转型检测元件测量,称为间接测量。间接检测使用可靠方便,无长度限制,缺点是在检测信号中加入了直线转变为旋转运动的传动链误差,从而影响检测精度。因此为了提高定位精度,常常需要对机床的传动误差进行补偿。
Ⅷ 车辆年审检测站设备都有哪些
车辆年审检测站设备一般有如下设备:
1、汽车车速台,检测汽车车回速表是否准确。
2、轮重答检验台,检测车辆左右轮的重量,通过各个轮重之和相加得到车辆总质量。
3、汽车制动检验台,主要测试刹车的性能。
4、灯光检测仪,主要测量光强与光偏。
5、汽车侧滑检验台,测量汽车在直线行驶过程中前转向轮横向的偏移量。
6、声级计,测量喇叭声级分贝。
6、尾气检测仪器,测量机动车尾气的污染状况。
7、油耗仪,测量百公里油耗。
8、转角仪,测量机动车前轮转向角度。
9、底盘测功机测量机动车额定功率、加速性能、滑行距离等。
10、发动机分析仪,检测发动机等设备有无异常状况。
11、摆正器,在检测车辆时自动摆正车辆方向。
12、路试仪,对于不能上线检测和对检测线内检测结果有质疑的车辆,采用路试仪检测。
Ⅸ 位置检测装置的种类和它们分别安装在机床哪些部位
位置检测装置
一、位置检测装置的分类和要求
位置检测装置是闭环进给伺服系统的重要组成部分,其精度在很大程度上由位置检测装置的进度决定。现在,检测元件与系统的最高水平:被测部件的最高移动速度240m/min时,检测位移分辨率1um;24m/min时,分辨率0.1um;最高分辨率可达0.01um。
对位置检测装置的要求:
1) 受温度、湿度的影响小,工作可靠,能长期保持精度,抗干扰能力强;
2) 在机床执行部件移动范围内,能满足精度和速度要求;
3) 使用维护方便,适应机床工作环境。
4) 成本低。
(一)数字式和模拟式测量(所获得的信号不同)
1.数字式测量
将被测量以数字的方式表示。测量信号一般为电脉冲,可直接送到数控装置进行比较处理和显示。这样的检测装置有:光栅检测装置、脉冲编码器。装置比较简单,抗干扰能力强。
2.模拟式测量
将被测量用连续变量表示。如:电压的幅值变化、相位变化。对相位变化的量可直接送数控装置与移相的指令电压进行比较,对幅值变化的量,可先将其转换为数字脉冲信号,再送数控装置进行比较和显示。这类装置有:旋转变压器、感应同步器。
(二)增量式和绝对式测量(测量方式不同)
1.增量式测量
只测出位移的增量,并用数字脉冲的个数来表示单位位移的数量。
由于位移的距离是由增量值累积求得,所以,一旦某处测量有误,则其后所得的位移距离都是错误的。
由于不能指示绝对坐标位置,当因事故断电停机检查,执行部件的位置发生变化后,不能由检修后的位置直接回到停机时的原位,而要先回到加工程序的起始位置,并计算出起点到停机位置的距离,才能用位移指令,令执行部件移回停机时的位置,以便继续加工。光栅、脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器、磁尺都是增量式检测装置。
2.绝对式测量
能测出被测部件在某一绝对坐标系中的绝对坐标值,并以二进制或二十进制数码信号表示。需要转换成脉冲数字信号才能送去比较和显示。有:绝对式脉冲编码盘、三速式绝对编码盘。结构复杂,分辨率与位移量都受限制。
此外,根据安装测量位置,有直接测量和间接测量。