Ⅰ 吹塑机的储料缸怎么样设置大小容量
你这个根据你产品的一小时的产品来计算，或者你一小时的挤出量
Ⅱ 冲床自动吹料用电磁阀怎么装置
首先你复要有压缩空气，其次在压缩制空气的管路上接一个气动二联件，二联件的出气口接到一个气动电磁阀的进气口上，两位三通的电磁阀就可以，电磁阀的出气口可以接一根硬管固定住，排气口T上装一个消音器。只要控制电磁阀的得失电情况，就能控制硬管内的气，气的大小可通过气动二联件调整。
Ⅲ 怎样提高风吸式拌料机的粉碎效率吸料口的结构怎样设计才合理
怎样来提高风系式办料源机的粉碎效率系口系料口的结构怎样设计才合理设计让他设计出一个嗯出料口方便顺顺畅蜜蜂好怎样提高风系式办料机的粉碎效率系口系料口的结构怎样设计才合理设计让他设计出一个嗯出料口方便顺顺畅蜜蜂好
Ⅳ 冲床 吹料装置
用电磁阀 加一个触碰开关就可以了，冲床上升触碰开关接通电源，电磁阀通电吹气，下压断开
Ⅳ 自动供料系统及传送装置设计是怎样的
自动集中供料系统及传送装置设计：
据自动供料系统厂家介绍，自动供料系统的装置工作原理是，立式加工中心防护门打开，托盘开关定位，再将装满工件的夹具放置到加工区域加工。所以当机床加工工件的第一面时，自动供料设备便开始将更多的毛坯件安装到第二个空置的托盘夹具上。当毛坯件端部的第一面加工完成以后，托盘再一次更换位置。自动供料设备从第一个托盘上卸除加工完第一面的工件，然后将其传送到在自动装备防护罩内的“翻板工作站”，最后从内侧板将其安装到工作站上，并通过这一工作站将工件有效地翻转，使未加工面朝上，并再次安装到夹具上夹紧。
自动供料机械设备卸下加工后的零件前，是采用安装在自动供料装备夹钳基座上的高速压缩空气喷嘴，吹除遗留在整个夹具上的切屑，因为在卸除零件等过程中，可能会有一些切屑掉落到一个或多个空穴内，影响下一批工件的正确就位。从毛坯件的安装进行第一面加工到零件完成全部加工，直到将成品传送到下一区域，这个时段大约需要30min。
自动供料系统装置的下部设置有料盘输入机构，料盘输入机构的末端接有料盘自动升降机构，盘自动升降机构的上端与托夹机构相接，在料盘定位及空料盘取出机构上远离托夹机构的一端设有空料盘抬起及堆垛机构。使用本装置不再受料的形状的限制，适合于各种自动装配生产线，真正实现了自动化，而且提高了供料精度，降低了人的劳动强度。
从自动供料系统及传送装置设计的简述中，我们可以知道自动供料系统的的方便就是在于这一些工作不需要过多的人工操作，而是像一个机械人在哪重复操作，所以这种自动供料设备也是在工业行业发展的比较快。
Ⅵ 塑料吹膜ABA模头进料怎么设计了
ABA 为双挤出机。膜头设计为三层。里外是一根螺杆供挤即为AA。中间是B层另外一根螺杆供挤。ABA主要是提高薄膜拉力 降低成本使用。可以比单螺杆机器多增加20/的填充。
Ⅶ 请教，在设计吹塑模具时，进胶口，和吹气口，排气口怎样设计，要注意哪些地方
1.工艺吹塑注+吹；注塑注+压；滚塑挤+压；吹塑做定拔吹气管留注塑做定浇口断面滚塑裁剪定毛边 2.般说,注塑实芯体,吹塑与滚塑空芯体.注塑件表面光亮,吹塑与滚塑表面平整.吹塑与滚塑比较起码吹塑吹气口.说般性比较.知能理解否!!! 3.塑料收缩率及其影响素 热塑性塑料特性加热後膨胀冷却後收缩加压後体积缩 注塑形程首先熔融塑料注射入模具型腔内充填结束後熔料冷却固化模具取塑件即现收缩收缩称形收缩塑件模具取稳定段间内尺寸仍现微变化种变化继续收缩收缩称後收缩另种变化某些吸湿性塑料吸湿现膨胀例尼龙610含水量3%尺寸增加量2%；玻璃纤维增强尼龙66含水量40%尺寸增加量0.3%其起主要作用形收缩 目前确定各种塑料收缩率（形收缩＋後收缩）般都推荐德家标准DIN16901规定即23℃±0.1℃模具型腔尺寸与形後放置24温度23℃相湿度50±5%条件测量相应塑件尺寸差算
Ⅷ 如何设计棒料自动送料机的上料装置
这个我们Chang就是搞这个的，棒料自动上料关键是在自动分料，根据料的直径和长短不同，要选择不同的结构方式，一般来说还是比较简单的好实现的。欢迎追问，可以网络上海岩回了解