① 什么是液位控制报警器
液位控制报警器他是一种能够自动控制液位高低的上限报警和下限报警的一种报警装置,液位控制报警器在控制器内装有峰鸣器,同时在接线端子板上设有上报警触点、下报警触点,还设有控制泵的触点,并且在上报警时有停泵的功能在下报警时有启泵的功能。
液位控制报警器工作原理:
(1) 首先,将变压器原边开关 X按钮按下,变压器通电,XD4指示灯亮。液位在低液位时按动AN1,此时通过AN2、K2、J2-1常闭触点形成一个回路,J1得电,接线板上3、4间J1触点闭合,达到控制泵的目的。如果泵的电机为0.5kw,可直接由此触点起动。不需加任何接触器,使用接线板上的3、4间触点控制接触器线圈即可。
(2) J1线圈得电后,泵起动,K2、K3在释放的情况下,将AN3回复到抬起的位置,液位上升到K2位置。浮子使K2开路,泵断电停止。此后,液位逐渐下降到K1位置,浮子使K1闭合,泵重新起动。
(3) 上报警:在液位控制失灵的情况下,液位一直上升,上升到K3位置时,浮子使K3闭合,J2吸合,J2-1常闭触点打开,泵断电停止,同时J2-2使接线板上5、6间触点闭合。此时如果在5、6间触点接上外报警装置,则报警开始;如果没有接外报警装置,控制器内部亦有峰鸣器报警。
(4) 下报警:在自动停泵失灵的情况下,液位一直下降,当浮子随液位下降到K4位置时,K4闭合,J3吸合,J3-1闭合,泵自动起动,同时J3-2触点闭合。此时,如果接上了下报警装置,其开始报警,关且在控制器内部同时也有峰鸣器报警。
液位控制报警器电路原理图
② 储罐高低液位报警的规范要求是什么
液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统;应在自动控制系统中设高、低液位报警;储罐高液位报警的设定高度应符合《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007 的有关规定。
储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2m 及以上。
(2)油罐安装高低液位报警装置作用扩展阅读:
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。
就储罐的性价比来讲,现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等,外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种 。
用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备,对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主,且以金属结构居多。
储罐是长输油气管道输送介质的储存容器,输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定,末站的储油罐用于接收和储备来油,并提供给用油单位,输气管道末端门站的储气罐主要用于城市燃气的调峰,正逐渐被地下储气库和管道储气所代替 。
参考资料来源:网络-储罐
③ 加油站为什么要安装液位仪
一、从安监角度 加油站属于危险场所,属于油站辖区安监局重点监控、管理对象之一。油站在卸油时,没有安装液位仪的用户常常需要用量油尺进行人工量油,时时查看油位高度,稍有不慎,就会有溢油现象的发生,既造成环境污染又容易发生险情。而液位仪具有油位高低位预警、报警功能,液位仪安装之后,可为用户设置油位高预警和油位高报警,彻底避免溢油现象,同时,还可为用户提供室内外双重报警,起到双保险作用。二、从管理角度 没有安装液位仪的用户,只能被动的根据加油机销售数据及人工量油数据来大体估算一下油站的销售、结余,油站每日的亏耗到底发生在哪个环节没有科学的依据,进的油品有没有水、有多少水也没有准确的数据。而当前加油站老板一般都有两个以上的油站,如何科学、有效的管理,彻底杜绝跑冒滴漏现象是摆在每个加油站老板面前的现实问题。 液位仪具有精度高、抗干扰能力强、使用寿命长等特点,可实时显示油位、水位、温度,根据油罐容积表计算出油水体积,实现高低位报警,动态测漏、交接班管理等功能。加油站安装液位仪之后,可减少量油次数,避免了交接班的繁琐工作,在卸油过程中可在室内通过控制台实现的实时图形或在室外按照防爆电铃提示即可。对于油站进销存,可通过液位仪数据及加油机数据进行分析、管理,解决油站跑冒滴漏,提高油站盈利能力。三、从性价比角度 目前,液位仪种类很多,很多用户经常不知道用那种液位仪合适。其实,这个很简单,跟着大趋势走肯定不会错的。当前,中石油、中石化、中海油、壳牌等合资油站普遍采用磁致伸缩液位仪,之所以使用这种液位仪,他们也尝试过许多种液位管理的仪器,通过实践和检验而最终确定采用磁致伸缩液位仪。当前的磁致伸缩液位仪已经在实现基本管理基础上预留很多接口,为以后产品升级奠定了基础,可以说,磁致伸缩液位仪可以让用户一次投资全部到位,避免以后产品升级等因素而产生的重复投资。作为社会加油站来讲,没有国有企业的规模和实力,参照龙头企业采购产品应该说是一条捷径,这样可避免走弯路,减少资金浪费。 青岛贵和液位仪各项技术指标与国外品牌相比不相上下,为了能让更多的国内社会油站买得起、用得起,专门针对社会油站制定了经济性、增强型产品解决方案,相信总有一款适合您,青岛贵和希望能通过产品为您创造实实在在的价值,为您的可续管理进而提高油站的市场竞争力贡献一份力量。
④ 加油站储油罐漏油报警器怎么实现漏油报警功能
汽油、柴油物质具易燃性、易爆性、易挥发性、易扩散流淌性、静电荷积聚性、毒性等危险、危害特性由于加油站经营程量存储销售汽油柴油物质决定加油站具较火灾爆炸危险毒危害
特别火灾爆炸事故旦发仅造加油站内员伤亡设备设施毁坏且严重威胁加油站周围居民环境带较员伤亡、财产损失社影响
加油站火灾爆炸事故发主要原:
1、加油、卸油、量油程违章作业
2、设备或管道腐蚀破裂、安全保障设施完善等素造汽油等易燃物质泄漏蔓延
3、点火源引发燃烧
4、油蒸气比空气重泄漏易积聚油罐观测口周围、管沟、低洼等遇空气混合达爆炸极限形爆炸性气体旦存火源即发爆炸事故
加油站内点火源能存主要形式:
1、 打火机或火柴等明火
2、 非防爆设备、电火花、汽车发机、手机火花等
3、 静电放电、雷电放电、金属磨擦火花
4、防雷、防静电接失效等
加油站作业潜事故能性析
储油罐、加油机、卸油点等三危险区主要潜事故:
造火灾、爆炸能条件:
1、汽油泄露
2、油蒸汽积聚
3、防雷接系统失效
4、加油车辆未熄火
5、加油机静电接或接失效
6、使用非防爆设备
7、电气设备漏电
8、设备、管线腐蚀、化
9、存明火源
10、违章作业
造泄漏事故能条件:
1、设备、管线腐蚀、化
2、操作违章
3、控制失灵
电气伤害
加油站各类用电设备电气设备、线路、连接、关缺陷、保护接装置失效或操作失误维护违章操作等能造电气伤害并能引发火灾爆炸事故
采光照明良
加油站采光照明符合关具体要求采光足能引起操作员误操作引发各类事故
油气毒、窒息
汽油、柴油容易挥发体害气体尤其汽油挥发性更装卸作业发泄漏吸入油气造作业员身体损害并导致急性毒另外储罐检修、清洗作业员进入罐体罐体置换清扫充;作业未进行敞处理或通入足够空气操作员佩戴空气呼吸器等易导致入罐员毒严重者窒息进行维护作业应作业场所采取必要安全防护措施
失误
全面提高操作者综合素质企业安全产至关重要主要失误表现:概念错误、信息传递错误、疏忽意、决策失误、行失误、故意违章等根据事故调查统计数据析数事故素造其违章操作占事故发率50%
加油站危险控制措施
析看加油站存危险火灾爆炸导致火灾爆炸事故主要原汽油、柴油洒、漏存点火源加油站效控制火灾、爆炸事故主要应两面采取措施
防止泄漏措施
1防止冒油
加油站冒油事故绝部责任事故其由于设备故障引起由于汽油柴油流扩散特性冒油事故发油品迅速向四周扩散蒸发易引起火灾事故
主要控制措施:
(1)、加强计量工作接卸前通工计量检测确认卸油罐空容量
(2)、设置带高液位报警装置液位计特别坚持油车监卸操作卸油程必须专负责监卸并且罐车司机远离现场
(3)、防止设备化带病作业加油站应定期站内设备进行检查维护
(4)、站内堆置砂土防止冒油泄漏扩蔓延
(5)、站内各种管沟应充沙填实
2、防止漏油
(1)、防止油箱溢油:经检测维护加油枪自封部件保持设备完
(2)、防止油箱漏油:加油程发现油箱漏油应停止加油(漏油数量较用铁桶接住)绝打火车并车推走远离加油机并及清理面注意站内修理
(3)、防止油枪漏油或胶管破损漏油:油枪漏油指油枪封闭部件渗漏及胶管连接处渗漏另外胶管期作业能由于某局部频繁弯折、磨擦、损坏产渗漏使用加油枪能用力拉胶管同防止加油管车碾压加油完毕迅速油管收
(4)、防止加油机渗漏:加油机易产渗漏部位进油口兰口、吸入管口兰连接处、油泵、油气离器排口等加油机旦泄漏应立即停止加油汽油放空油、关阀、切断电源进行检查
防止火源措施
1、防止火种措施
(1)、严禁烟火(火柴、香烟、打火机)特别注意加油场、营业室内外、值班室否烟
(2)、禁止非防爆电器严禁爆炸危险区域火灾危险区域内使用非防爆电器特别加油站停电或夜间作业采用非防爆灯具照明检修作业营业室、值班室休息室严禁使用电炉、电饭煲、电茶壶、热快等易引起火灾电器
(3)、严禁站内进行检修车辆、敲打铁器等易产火花作业
(4)、机车应熄火加油拖拉机、摩托车应推离危险区域发
(5)、严格执行火四准制度防止意外事故发
2、防止静电措施
加油站产静电主要素:
汽车油罐运油程产静电;油品滤器、泵计量器产静电;作业员体静电等
应采取措施:
(1)、卸油前连接静电接线加油站接装置每至少雷雨季节前检测其效性油罐、站房、罩棚接电阻值超10欧姆输油管道接电阻超30欧卸油静电接电阻超100欧姆
(2)、经检查加油枪胶管金属屏蔽线机体间静电连接
(3)、严禁向塑料桶直接加注汽油防止静电积聚引燃汽油蒸汽发火灾事故确:油品加铁桶内再铁桶提安全区域通漏斗油品注入塑料桶内
(4)、作业员要穿防静电工作服消除体静电允许穿化纤服装岗操作更允许加油站穿脱、拍打化纤服装免发静电事故
3、防止电火花措施
(1)、爆炸危险区域内电器设备选型、安装、电力线路敷设应满足安全规程规定
(2)、检查电器线路应注意电器线路否化电器设备否渗油破损等
(3)、配线、接线否松脱落发现问题及处理更换
⑤ 高低液位报警器能不能在一个液位控制器上设置
石油库设计规范GB-50074-201515.1自动控制系统及仪表15.1.1储罐应设液位测量远传仪表并应符合下列规定:1液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统。2应在自动控制系统中设高、低液位报警。3储罐高液位报警的设定高度应符合《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007的有关规定。4储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2m及以上。
⑥ 新锅规规定导热油锅炉安装了差压报警,同时还要低流量报警,为什么什么原理
请看并报锅规解释:
11.3.6 安全保护装置
11.3.6.1 基本要求
锅炉及系统的安全保护装置应当根据供热能力、有机热载体种类、燃料种类和操作条件的不同,按照保证安全运行的原则设置。
解释:对锅炉设置安全保护装置的基本要求
一、设置的依据:
1、供热能力
2、有机热载体种类
3、燃料种类
4、操作条件
二、设置的原则:
按照保证安全运行的原则设置。
三、设置的要求:
锅炉及系统的安全保护装置应当根据供热能力、有机热载体种类、燃料种类和操作条件的不同,按照保证安全运行的原则设置。
11.3.6.2 炉膛灭火系统
火焰加热锅炉的炉膛应当配备惰性气体灭火系统。
解释:对配备炉膛灭火系统的规定
一、规定:
火焰加热锅炉的炉膛应当配备惰性气体灭火系统。
二、理由:
1、有机热载体锅炉泄漏是安全运行的大忌。
2、火焰加热锅炉的炉膛发生泄漏,势必会引起火灾,甚至会发生爆炸。
3、配备惰性气体灭火系是避免和减缓火灾发生的一种手段。
11.3.6.3 系统报警装置
(1)自然循环气相锅炉出口处应当装设超压报警装置;
(2)液相强制循环锅炉的出口处应当装设有机热载体的低流量、超温、超压和低压报警装置;
(3)火焰加热锅炉应当装设出口烟气超温报警装置;
(4)闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐应当装设高液位和低液位报警装置,闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐还应当装设超压报警装置;
(5)膨胀罐的快速排放阀和膨胀管的快速切断阀应当设置动作报警装置。
解释:对设置系统报警装置的规定
一、设置系统报警装置的目的
1、当锅炉及系统某个部位发生超温超压等异常情况时发出报警信号。
2、提醒运行操作人员进行运行调整,以保证锅炉安全运行。
二、设置系统报警装置的要求
1、自然循环气相锅炉出口处应当装设超压报警装置;
2、液相强制循环锅炉的出口处应当装设有机热载体的低流量、超温、超压和低压报警装置;
3、火焰加热锅炉应当装设出口烟气超温报警装置;
4、闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐应当装设高液位和低液位报警装置,闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐还应当装设超压报警装置;
5、膨胀罐的快速排放阀和膨胀管的快速切断阀应当设置动作报警装置。
11.3.6.4 加热装置联锁保护
系统内的联锁保护装置,应当在以下情况时能够切断加热装置,并且发出报警:
(1)气相系统的蒸发容器、冷凝液罐和液相系统内膨胀罐的液位下降到设定限制位置时;
(2)气相锅炉出口压力超过设定限制值时;
(3)液相锅炉出口温度超过设定限制值时;
(4)并联炉管数大于或者等于5根的液相锅炉,任一根炉管出口有机热载体温度超过设定限制值时;
(5)液相强制循环锅炉有机热载体流量低于设定限制值时;
(6)火焰加热锅炉出口烟温超过设定限制值时;
(7)电加热元件金属表面温度超过设定限制值时;
(8)膨胀罐的快速排放阀或者膨胀管的快速切断阀动作时;
(9)系统内出现导致安全阀动作的超压报警时;
(10)运行系统主装置联锁停运时。
解释:对加热装置联锁保护的规定
一、加热装置联锁保护的目的
1、实施锅炉燃烧调节和系统自动控制是保证锅炉及系统安全操作的基本要求。
2、有机热载体易燃且受到热稳定性的限制。
3、有机热载体对超温非常敏感,一旦发生裂解变质则会导致结焦和传热恶化,甚至泄漏、火灾和爆炸。
4、加热装置联锁保护,能够起到调节和减缓有机热载体对超温、结焦和传热恶化的效果。
二、加热装置联锁保护的要求
系统内的联锁保护装置,应当在以下情况时能够切断加热装置,并且发出报警:
1、气相系统的蒸发容器、冷凝液罐和液相系统内膨胀罐的液位下降到设定限制位置时;
2、气相锅炉出口压力超过设定限制值时;
3、液相锅炉出口温度超过设定限制值时;
4、并联炉管数大于或者等于5根的液相锅炉,任一根炉管出口有机热载体温度超过设定限制值时;
5、液相强制循环锅炉有机热载体流量低于设定限制值时;
6、火焰加热锅炉出口烟温超过设定限制值时;
7、电加热元件金属表面温度超过设定限制值时;
8、膨胀罐的快速排放阀或者膨胀管的快速切断阀动作时;
9、系统内出现导致安全阀动作的超压报警时;
10、运行系统主装置联锁停运时。
11.3.6.5 系统联锁保护
有机热载体系统的联锁保护装置,应当在以下情况时能够切断加热装置和循环泵,并且发出报警:
(1)锅炉出口有机热载体温度超过设定限制值和烟温超过设定限制值二者同时发生时;
(2)膨胀罐的低液位报警和快速排放阀或者膨胀管的快速切断阀动作报警二者同时发生时;
(3)全系统紧急停运时。
解释:对系统联锁保护的规定
一、三级安全保护的内容
1、一级安全保护:发出声、光信号,提醒发生异常情况。
2、二级安全保护:发出声、光信号,切断加热(燃烧)装置,警示操作人员排除故障。
3、三级安全保护:发出声、光信号,切断加热(燃烧)装置和循环泵,强制方式停止系统运行。
二、系统联锁保护的要求
有机热载体系统的联锁保护装置,应当在以下情况时能够切断加热装置和循环泵,并且发出报警:
1、锅炉出口有机热载体温度超过设定限制值和烟温超过设定限制值二者同时发生时;
2、膨胀罐的低液位报警和快速排放阀或者膨胀管的快速切断阀动作报警二者同时发生时;
3、全系统紧急停运时。
11.3.6.6 液相系统的流量控制阀
液相有机热载体系统的供应母管和回流母管之间,应当装设一个自动流量控制阀或者压差释放阀。
解释:对液相系统装设流量控制阀的规定
一、规定:
液相有机热载体系统的供应母管和回流母管之间,应当装设一个自动流量控制阀或者压差释放阀。
二、理由:
1、系统负荷的变化有可能引起锅炉内有机热载体流速的变化。
2、当有机热载体长期处于锅炉最小体积流速条件下或低于此流速时,则会造成锅炉受热面上有机热载体液膜温度的严重超温。
3、设置自动流量控制阀或者压差释放阀,就可以根据系统内流量的实际变化情况,及时自动调节该阀门的开度。
用以增加该循环旁路管线的有机热载体回流量,保持有机热载体循环流量的相对稳定。
⑦ 储油罐高液位联锁开关报警是什么原理
石油库设计规范GB-50074-2015 15.1 自动控制系统及仪表 15.1.1 储罐应设液位测量远传仪表并应符合下列规定: 1 液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统。 2 应在自动控制系统中设高、低液位报警。 3 储罐高液位报警的设定高度应符合《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007 的有关规定。 4 储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2m 及以上。
⑧ 什么是“油罐液位监控系统”
浮球液位计、顶装磁翻板液位计、磁致伸缩液位计都很常用,具体根据工况和使用要求选择。
在容器中液体介质的高低叫做液位,测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波,磁翻板、雷达等。