自动上升落下装置设计

A. 一个由电机控制的可以在实验台的竖直导轨上自动上下移动的装置的问题

1、垂直移动可用丝杠轴承，丝杠的转动螺母（实际不是螺母，是个小平回台）上联接所要移动的平答台，丝杠的下端联接小电机，带动平台进行上下移动。
2、位置的检测可用行程开关或光电二极管（位置可调），尽量不用传感器，因为控制线路较麻烦。
3、停止或启动的时间用时间继电器。
这是最简易的方法，简单价廉，适用于对位置要求不是十分精确的场合。

B. 求自动出杯装置的设计或专利

http://www.soopat.com/Home/Result?SearchWord=MC%3A(%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%87%BA%E6%9D%AF)%20
请点击以上链接，一共有6项关于自动出杯装置的专利，您可以点内击相应的名称或专利号进行详细容的查看，若仍有问题，请再联系，谢谢。

C. 我想要做个自动上升下降的机械装置

液压或者气控吧！

D. 加压装置的上升和下降在plc中怎么控制

可用开关量的变化事件来进行控制，

E. 物理实践活动：定时自动浇花装置设计 求高手想到的教教我.给点提示也可以

刚耀抄,不是我说你,这些问袭题不应该在这里问呐,应该自己解决!自动定时浇花装置--假期全家外出旅游,家中的盆花无人照顾,需要自动定时浇花装置.设定3天浇1次,调节滴水的速度,使其3天正好滴满水桶.桶里水满后,左右失去平衡自动翻倒,将水倒入水槽,再沿水管流入每个花盆.

F. 求助设计一个自动化触发装置: 一个圆柱体，底面半径缓慢增大，如何设计其达到某半径时响起警报 我的

装个金属接近开关就搞定了

G. 自动供料系统及传送装置设计是怎样的

自动集中供料系统及传送装置设计：
据自动供料系统厂家介绍，自动供料系统的装置工作原理是，立式加工中心防护门打开，托盘开关定位，再将装满工件的夹具放置到加工区域加工。所以当机床加工工件的第一面时，自动供料设备便开始将更多的毛坯件安装到第二个空置的托盘夹具上。当毛坯件端部的第一面加工完成以后，托盘再一次更换位置。自动供料设备从第一个托盘上卸除加工完第一面的工件，然后将其传送到在自动装备防护罩内的“翻板工作站”，最后从内侧板将其安装到工作站上，并通过这一工作站将工件有效地翻转，使未加工面朝上，并再次安装到夹具上夹紧。
自动供料机械设备卸下加工后的零件前，是采用安装在自动供料装备夹钳基座上的高速压缩空气喷嘴，吹除遗留在整个夹具上的切屑，因为在卸除零件等过程中，可能会有一些切屑掉落到一个或多个空穴内，影响下一批工件的正确就位。从毛坯件的安装进行第一面加工到零件完成全部加工，直到将成品传送到下一区域，这个时段大约需要30min。
自动供料系统装置的下部设置有料盘输入机构，料盘输入机构的末端接有料盘自动升降机构，盘自动升降机构的上端与托夹机构相接，在料盘定位及空料盘取出机构上远离托夹机构的一端设有空料盘抬起及堆垛机构。使用本装置不再受料的形状的限制，适合于各种自动装配生产线，真正实现了自动化，而且提高了供料精度，降低了人的劳动强度。
从自动供料系统及传送装置设计的简述中，我们可以知道自动供料系统的的方便就是在于这一些工作不需要过多的人工操作，而是像一个机械人在哪重复操作，所以这种自动供料设备也是在工业行业发展的比较快。

H. 液压系统上升后自动下落的原因

1、液压阀。主要是液压锁的问题，当液控单向阀阀芯卡阻或弹簧失效等原因，导致液压锁不能起到锁紧作用时，油缸由于负载原因会下落。另外可能存在换向阀卡阻，有负载时阀泄漏导致油缸下落。

2、油缸内泄。油缸有无杆腔密封损坏或密封不严等原因，导致油缸内泄而下落。

3、管路漏油。因管路中软管或铁管漏油，也会导致油缸自动下落。

(8)自动上升落下装置设计扩展阅读：

压力损失：

由于液体具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。

压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。

总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在，所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的最大工作压力，一般可将系统工作所需的最大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。

I. 我想设计一个装置，但不知道电控自动伸缩杆是怎么设计的，有高人指点一下吧。还有设计原理依据，越详细越

申缩机构一般可以选择使用“电动推杆”、“电液推杆”、“气动推杆”内和“液压推杆”等。如果水平安容装、力量不大，行程长，并且可以安置导轨，则可以考虑使用“直线电机”。

电动推杆是利用机械能转换成往复运动的设备，它的行程有限，而且需要使用限位开关来控制申止点和缩止点，以防过载。

电液推杆和电动推杆差不多，无非是电机带动油泵，使用推杆做往复运动。

气动推杆和液压推杆它们本身不带动力机构，需要使用气泵和油泵，通过阀门和管道连接，使之做往复运行。

液压推杆的力矩比气动的更大，但气动的成本相对较低，而且往复速度比液压推杆快。电动（液）推杆则于已经集成了动力装置，所以使用起来非常简单，无需额外配置动力机构。

你做装置设置的时候，只需根据伸缩行程，力矩，安装方式等参数来选择合适的推杆就可以了。

J. 自动控制原理设计矫正装置

自动控制原理的
最快的时间，
最理想的