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进出水流量差检测及报警装置

发布时间:2021-11-20 16:53:18

① 有色行业的行业类重大事故隐患有哪些

根据《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》
有色行业
重大事故隐患
1、吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求;横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,未进行定期检查,发现问题未及时处理。

2.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。
3.盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐(包、盆)等容器耳轴未定期进行检测。
4.铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水;熔体容易喷溅到的区域,放置有易燃易爆物品。
5.铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施。
6.高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处置措施。
7.冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置;未设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施(如:快速切断阀等)。
8.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查,出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废,仍继续使用。
9.使用煤气(天然气)的烧嘴等燃烧装置,未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀,以切断煤气(天然气)。
10.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

② 热水器水流传感器如何检测

水流传感器基本无法检测的。

水流量传感器连接在热水器内部的自来水入口处,当用户打开热水龙头,自来水自动流入热水器内,水流传感器感知到水流经过的流量和速度,并以电信号的形式传送给主板,主板会根据信号的大小,判定是否点火加热(流量太小,热水器则不启动)。

一般情况下,当自来水水压正常而热水器无法启动,最大的可能就是水流传感器出现故障或已损坏。如果确认是水流传感器的故障,直接叫厂家来检测更换即可。

(2)进出水流量差检测及报警装置扩展阅读:

水流传感器根据传感器输出功能的不同,分为水流开关和用于测量具体介质流速的水流传感器。

水流开关

就是一块像桨一样的不锈钢薄板放在水管里,外面通机械传动带动一外开关,开关有2个触点,一个常开一个常闭,水流流动时就会带动开关动作。

水流传感器

水流量传感器主要由铜阀体、水流转子组件、稳流组件和霍尔元件组成。它装在热水器的进水端用于测量进水流量。当水流过转子组件时,磁性转子转动,并且转速随着流量成线性变化。

水流量传感器的常见故障

水流量传感器主要测量密封管道中的液体和气体,广泛应用于石油、化工和纺织等领域。水流量传感器在使用现场,也会出现一些小问题,耽误工作。

水流量传感器的常见故障检修方法,在使用中发现水流量传感器的累计值小于实际值,首先要看看安装位置是否较高,不然则要修改管道。

水流量传感器的显示值误差增大或无显示检修方法,水流量传感器长期工作在较高温度或较高压力(或负压)下,或者安装时对测量管道造成了较大的机械应力,使测量管的衬里和管壁脱离或裂开,或者被流体的冲击、磨损,使衬里损坏,造成电极的绝缘破坏或励磁线圈的绝缘破坏,仪表显示值的误差增大或无显示,这种情况下就要拆下水流量传感器彻底修理并且要返厂进行流量标定。

③ 水流量怎么进行监测

用水流量检测来器进行源检测。

④ 各种泄漏测试方法和泄漏测试仪器都有那些

气密性检测仪又叫密封性测试仪、测漏仪、检漏仪,是一种先进的无损检测方法,通过对产品进行充气(压缩空气或氮气)、稳压、检测,然后由万肯检漏系统根据一系列的分析采样及计算得出其压降(压力衰减)值、泄漏速率等,从而对产品做出判断。目前最高常见的测试方法(特指万肯检漏系统)有直压法(绝对压力法)、差压法、密闭容腔法(定量法,容积法)、流量法及质量流量法。

一、直压法

直压法又叫绝对压力法,适用于密封测试要求精度不高或低压的工件测试,IP65防水测试等。

泄漏检测原理:通过调压阀往被测工件内腔充入一定压力的气体(压缩空气或氮气),达到设定的压力后,切断被测工件与气源气路,保持一定时间使其压力趋向稳定,稳压期间仪器会根据泄漏情况优先判断工件是否存在大漏,然后进入检测阶段,压力传感器记录当前的实时压力示值,检测一段时间后,再次读取实时压力示值并和此前记录的压力示值进行比较,若被测工件有泄漏,则两次压力的差值就是该工件在检测周期内的压降,数值越大则表示工件泄漏越严重。如果差值在允许范围内,则认为被测工件合格。反之,为不合格。

二、差压法

差压气密性检测方式又叫比较法,适用于IP防水测试等常用气密性测试,包括:燃油泵,变速箱,电机,线束,电池包pack,控制器(VCU),发动机总成,缸体,缸盖,进气歧管,散热器,倒车雷达,手机配件,手环配件,手表配件,高频头,压铸铝件,阀门管件等。

差压法测试就是在直压力测试的基础上,增加了差压传感器,它的特点是量程小,分辨率高,主要应用在一些密封测试精度高的工件测试。

充气时,下图所有阀组均全部打开,差压传感器两端压力一样,稳压开始时,阀组关闭,压力由波动趋向稳定,差压传感器标准件端压力保持不变,另一端则连接到测试工件,当测试端存在泄漏时,测试端压力下降。差压传感器对比两端的压力,从而计算出微小泄漏。

三、密闭容腔法

密闭容腔法又叫定量法、容积法,适用于手环,摄像头,手机,手表,汽车灯,户外灯,蓝牙耳机,胎压传感器,电动牙刷,手电筒,舞台灯,对讲机等没有充气孔的工件测试。

测试方法是将待检工件放入一个密封的容腔内,启动测试后,万肯检漏系统将气路开关阀1及开关阀3打开,往气体定量装置充气,达到一定量的气压后,气路开关阀1及开关阀3关闭,气路开关阀4打开,定量气体装置的气体就会释放到测试容腔内。如果工件有大漏,那么压力就会很快下降,超过我们设定的低限值,系统就会报警。如果工件有微漏,那么压力就会缓慢下降,可以被万肯高精度测漏仪检测到。

四、流量法

适用于IP65防水测试及工件流通性测试,如:输液管,毛细铜管,喇叭,防水透气膜等。

检测要求进气源压力必须超过测试压力1bar以上,通过调压阀进行调压后,气体通过流量传感器进入测试工件;直压传感器实时监测测试工件内部压力是否能达到要求,如果达到要求,则气体通过流量传感器的数值就是该工件在该压力下的流量。

五、质量流量法

适用于变速箱壳体总成,电池包pack,控制器(VCU)、汽车散热器、汽车电机等大体积小泄漏的工件,也可减少温度等环境因素对测试的影响。

测试方法是在充气时,先往储气罐端充气,达到一定的压力后,切断气源管路,关闭进气阀,打开待测工件端开关阀,稳定后开始进行检测,若测试端有泄漏,测试腔内的气体就会往测试端流动,此时可以用质量流量计检测从储气端往测试端的泄漏率。通过公式计算出整个系统的泄漏量。

气密性检测仪应用领域:

汽车行业:车载摄像头,高低压线束,连接器,新能源电池包,整车控制器(VCU),氧传感器,车灯,散热器,充电枪,汽车发动机及其零配件,水箱,发动机控制器,电机控制器,变速箱控制器,电机,车桥,变速箱,燃油泵,进排气歧管,轮毂,涡轮增压器,制动系统,燃油系统及管路,进气/排气系统,水循环系统,空调蒸发器,冷凝器,汽车充电枪控制盒等。

智能穿戴:智能手环,三防手机,手机卡托,TYPE-C,手表,蓝牙耳机,智能眼镜,智能头箍,水下报警器等。

家电行业:电饭煲,电磁炉,防水插座,手电筒,加热水杯,咖啡机,榨汁机,搅拌机,吸尘器,水壶,空气清新机,加湿器,洗碗机,电熨斗,电冰箱,空调系统,水泵,遥控器,防水插排插座,电暖器,瓶盖等。

电子消费:电动剃须刀,电动牙刷,电动洗浴头,,运动音响,蓝牙音箱,脱毛器,潜水摄像机等。

线材连接:新能源汽车高压线束、低压线束、充电桩线束、摄像头线束、Type-C线束、倒车雷达线束、连接器、充电插座等。

安防照明:户外灯具、路灯、潜水手电筒、舞台灯、户外监控摄像枪等。

医疗器械:导管类、透析设备、喷雾器、接头类等。

阀门管道:水龙头,阀门,管道,接头等。

其它:毛细管、铜管、压铸件、高频头、焊接件等。

⑤ 如何进行水流量监测

水流量标准装置微机监控系统

系统概述

各种流量测量仪表,尤其作为经济核算依据和量值传递的高精度的标准流量计,从研制到用过程都需要利用流量标定检验装置进行检定。用于液体流量计的水流量仪表检定装置的结构如图所示,该装置是采用的静态容积法进行流量计检定的。

⑥ 新消规上提到一组消防水泵应设置流量测试装置什么意思

随着时间的推移,由于动力原因或者是水泵的叶轮磨损、堵塞等原因使水泵的性能降低而不能满足水消防设施所需的压力和流量,因此消防水泵应定期监测其性能。

当水泵流量小或压力不高时可采用消防水泵试验管试验或临时设施试验,但当水泵流量和压力大时不便采用试验管或临时设置测试,因此规定采用固定仪表测试。即设置流量测试装置。

在流量测量的过程中,流体流过探头时,在流量测量装置的前部产生一个压力旋涡体的布局区,流量传感器对流体方向及管的背向进行回流,使流体各点的压力在管中平均分别引到传感器

(6)进出水流量差检测及报警装置扩展阅读:

工作原理:

正背压力之差即形成平均差△p,并将该信号经变送器转换为直流信号,标准的4~20mA,通过智能仪表对这些特性参数进行采集和有效处理,精确的计算出流过管道的流量值,把该值送到上位机处理,同时又可有效地对流量进行记录和控制调节。

分类形式:

流量测量装置包含两种型式,即焊接型流量测量装置和法兰型流量测量装置。

焊接型流量测量装置主要用于高压汽水管道(主汽、给水),包括LCP 型长径喷嘴系列、焊接流量喷嘴组件和焊接流量孔板组件。

法兰型流量测量装置主要用于中、低压汽水管道,包括流量测量孔板对焊法兰组件。

参考资料:网络-流量测量装置

⑦ 重大隐患判定标准2017

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:

为准确判定、及时整改工贸行业重大生产安全事故隐患,有效防范遏制重特大生产安全事故,根据《安全生产法》和《中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》,国家安全监管总局制定了《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》(以下简称《判定标准》),现印发给你们,请遵照执行。

请各省级安全监管局及时将本通知要求传达至辖区内各级安全监管部门,有关中央企业及时将本通知要求传达至所属生产经营单位。各级安全监管部门要按照有关法律法规规定,将《判定标准》作为执法检查的重要依据,强化执法检查,建立健全重大生产安全事故隐患治理督办制度,督促生产经营单位及时消除重大生产安全事故隐患。

本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患(以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用其规定。

工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。

一、专项类重大事故隐患

(一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。

1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。

2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。

3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。

4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源的措施。

5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。

6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。

7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。

8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。

9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。

10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。

(二)使用液氨制冷的行业领域。

1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。

2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量超过9人。

(三)有限空间作业相关的行业领域。

1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标志。

2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。

二、行业类重大事故隐患

(一)冶金行业。

1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。

2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门钩的铸造起重机,龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,未进行定期检查,发现问题未及时整改。

3.盛装铁水、钢水与液渣的罐(包、盆)等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。

4.冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水,放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。

5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查,出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废,仍继续使用。

6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测,未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。

7.煤气柜建设在居民稠密区,未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施;附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备;柜顶未设置防雷装置。

8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方,未设置固定式一氧化碳监测报警装置。

9.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。

10.煤气分配主管上支管引接处,未设置可靠的切断装置;车间内各类燃气管线,在车间入口未设置总管切断阀。

11.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

(二)有色行业。

1.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求;横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,未进行定期检查,发现问题未及时处理。

2.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。

3.盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐(包、盆)等容器耳轴未定期进行检测。

4.铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水;熔体容易喷溅到的区域,放置有易燃易爆物品。

5.铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施。

6.高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处置措施。

7.冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置;未设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施(如:快速切断阀等)。

8.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查,出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废,仍继续使用。

9.使用煤气(天然气)的烧嘴等燃烧装置,未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀,以切断煤气(天然气)。

10.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

(三)建材行业。

1.水泥工厂煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳监测,或未设置气体灭火装置。

2.水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包资质的承包方且作业前未进行风险分析。

3.燃气窑炉未设置燃气低压警报器和快速切断阀,或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。

4.纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉,水冷构件泄漏。

5.进入筒型储库、磨机、破碎机、篦冷机、各种焙烧窑等有限空间作业时,未采取有效的防止电气设备意外启动、热气涌入等隔离防护措施。

6.玻璃窑炉、玻璃锡槽,水冷、风冷保护系统存在漏水、漏气,未设置监测报警装置。

(四)机械行业。

1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。

2.吊运熔融金属的起重机不符合冶金铸造起重机技术条件,或驱动装置中未设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件,未进行定期探伤检查。

3.铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存在潮湿、积水状况,或存放易燃易爆物品。

4.铸造熔炼炉冷却水系统未配置温度、进出水流量检测报警装置,没有设置防止冷却水进入炉内的安全设施。

5.天然气(煤气)加热炉燃烧器操作部位未设置可燃气体泄漏报警装置,或燃烧系统未设置防突然熄火或点火失败的安全装置。

6.使用易燃易爆稀释剂(如天拿水)清洗设备设施,未采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。

7.涂装调漆间和喷漆室未规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施。

(五)轻工行业。

1.食品制造企业涉及烘制、油炸等设施设备,未采取防过热自动报警切断装置和隔热防护措施。

2.白酒储存、勾兑场所未规范设置乙醇浓度检测报警装置。

3.纸浆制造、造纸企业使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯。

4.日用玻璃、陶瓷制造企业燃气窑炉未设燃气低压警报器和快速切断阀,或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。

5.日用玻璃制造企业炉、窑类设备本体及附属设施出现开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形。

6.喷涂车间、调漆间未规范设置通风装置和防爆电气设备设施。

(六)纺织行业。

1.纱、线、织物加工的烧毛、开幅、烘干等热定型工艺的汽化室、燃气贮罐、储油罐、热媒炉等未与生产加工、人员密集场所明确分开或单独设置。

2.保险粉、双氧水、亚氯酸钠、雕白粉(吊白块)等危险品与禁忌物料混合贮存的;保险粉露天堆放,或储存场所未采取防水、防潮等措施。

(七)烟草行业。

1.熏蒸杀虫作业前,未确认无关人员全部撤离仓库,且作业人员未配置防毒面具。

2.使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所,未设置二氧化碳浓度报警仪、燃气浓度报警仪、紧急联动排风装置。

(八)商贸行业。

在房式仓、筒仓及简易仓囤进行粮食进出仓作业时,未按照作业标准步骤或未采取有效防护措施作业。

⑧ 消防流量压力检测装置是每栋楼都有吗

消防流量压力测试检测装置主要用于大管道流量的测量,只需在管道上开两回个小孔将传感器探答头插入管道就可以准确测量实际流量,对管道的破坏比较小,而且测量稳定型好。并且有记忆功能并可安装GPR模块进行远程采集数据。

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