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窑直流传动装置由什么组成

发布时间:2021-11-18 23:37:49

传动装置都有哪些分类

传动装置是指把动力源的运动和动力传递给执行机构的装置,介于动力源和执行机构之间,可以改变运动速度,运动方式和力或转矩的大小。
任何一部完整的机器都由动力部分、传动装置和工作机构组成,能量从动力部分经过传动装置传递到工作机构。根据工作介质的不同,传动装置可分为四大类:机械传动、电力传动、气体传动和液体传动。
(1)机械传动
机械传动是通过齿轮、皮带、链条、钢丝绳、轴和轴承等机械零件传递能量的。它具有传动准确可靠、制造简单、设计及工艺都比较成熟、受负荷及温度变化的影响小等优点,但与其他传动形式比较,有结构复杂笨重、远距离操纵困难、安装位置自由度小等缺点。
(2)电力传动
电力传动在有交流电源的场合得到了广泛的应用,但交流电动机若实现无级调速需要有变频调速设备,而直流电动机需要直流电源,其无级调速需要有可控硅调速设备,因而应用范围受到限制。电力传动在大功率及低速大转矩的场合普及使用尚有一段距离。在工程机械的应用上,由于电源限制,结构笨重,无法进行频繁的启动、制动、换向等原因,很少单独采用电力传动。
(3)气体传动
气体传动是以压缩空气为工作介质的,通过调节供气量,很容易实现无级调速,而且结构简单、操作方便、高压空气流动过程中压力损失少,同时空气从大气中取得,无供应困难,排气及漏气全部回到大气中去,无污染环境的弊病,对环境的适应性强。气体传动的致命弱点是由于空气的可压缩性致使无法获得稳定的运动,因此,一般只用于那些对运动均匀性无关紧要的地方,如气锤、风镐等。此外为了减少空气的泄漏及安全原因,气体传动系统的工作压力一般不超过0.7~0.8MPa,因而气动元件结构尺寸大,不宜用于大功率传动。在工程机械上气动元件多用于操纵系统,如制动器、离合器的操纵等。
(4)液体传动
以液体为工作介质,传递能量和进行控制的叫液体传动,它包括液力传动、液黏传动和液压传动。
1)液力传动
它实际上是一组离心泵一涡轮机系统,发动机带动离心泵旋转,离心泵从液槽吸入液体并带动液体旋转,最后将液体以一定的速度排入导管。这样,离心泵便把发动机的机械能变成了液体的动能。从泵排出的高速液体经导管喷到涡轮机的叶片上,使涡轮转动,从而变成涡轮轴的机械能。这种只利用液体动能的传动叫液力传动。现代液力传动装置可以看成是由上述离心泵一涡轮机组演化而来。
液力传动多在工程机械中作为机械传动的一个环节,组成液力机械传动而被广泛应用着,它具有自动无级变速的特点,无论机械遇到怎样大的阻力都不会使发动机熄火,但由于液力机械传动的效率比较低,一般不作为一个独立完整的传动系统被应用。
2)液黏传动
它是以黏性液体为工作介质,依靠主、从动摩擦片间液体的黏性来传递动力并调节转速与力矩的一种传动方式。液黏传动分为两大类,一类是运行中油膜厚度不变的液黏传动,如硅油风扇离合器;另一类是运行中油膜厚度可变的液黏传动,如液黏调速离合器、液黏制动器、液黏测功器、液黏联轴器、液黏调速装置等。
3)液压传动
它是利用密闭工作容积内液体压力能的传动。液压千斤顶就是一个简单的液压传动的实例。
液压千斤顶的小油缸l、大油缸2、油箱6以及它们之间的连接通道构成一个密闭的容器,里面充满着液压油。在开关5关闭的情况下,当提起手柄时,小油缸1的柱塞上移使其工作容积增大形成部分真空,油箱6里的油便在大气压作用下通过滤网7和单向阀3进入小油缸;压下手柄时,小油缸的柱塞下移,挤压其下腔的油液,这部分压力油便顶开单向阀4进入大油缸2,推动大柱塞从而顶起重物。再提起手柄时,大油缸内的压力油将力图倒流入小油缸,此时单向阀4自动关闭,使油不致倒流,这就保证了重物不致自动落下;压下手柄时,单向阀3自动关闭,使液压油不致倒流入油箱,而只能进入大油缸顶起重物。这样,当手柄被反复提起和压下时,小油缸不断交替进行着吸油和排油过程,压力油不断进入大油缸,将重物一点点地顶起。当需放下重物时,打开开关5,大油缸的柱塞便在重物作用下下移,将大油缸中的油液挤回油箱6。可见,液压千斤顶工作需有两个条件:一是处于密闭容器内的液体由于大小油缸工作容积的变化而能够流动,二是这些液体具有压力。能流动并具有一定压力的液体具有压力能。液压千斤顶就是利用油液的压力能将手柄上的力和位移转变为顶起重物的力和位移。

⑵ 传动系由哪些主要部件组成它起什么作用

你好,传动系统一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。其基本功用是将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮,产生驱动力,使汽车能在一定速度上行驶。具体表现:
(1)减速增矩 发动机输出的动力具有转速高、转矩小的特点,无法满足汽车行驶的基本需要,通过传动系统的主减速器,可以达到减速增矩的目的,即传给驱动轮的动力比发动机输出的动力转速低,转矩大。

(2)变速变矩 发动机的最佳工作转速范围很小,但汽车行驶的速度和需要克服的阻力却在很大范围内变化,通过传动系统的变速器,可以在发动机工作范围变化不大的情况下,满足汽车行驶速度变化大和克服各种行驶阻力的需要。

(3)实现倒车 发动机不能反转,但汽车除了前进外,还要倒车,在变速器中设置倒档,汽车就可以实现倒车。

(4)必要时中断传动系统的动力传递 起动发动机、换档过程中、行驶途中短时间停车(如等候交通信号灯)、汽车低速滑行等情况下,都需要中断传动系统的动力传递,利用变速器的空档可以中断动力传递。

(5)差速功能 在汽车转向等情况下,需要两驱动轮能以不同转速转动,通过驱动桥中的差速器可以实现差速功能。

⑶ 回转窑由哪几部分组成

回转窑由以下部分组成
回转窑由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成,筒体内焊有挡砖圈,砌有耐火砖,冷端还焊有挡料圈;湿法回转窑窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机;立波尔回转窑窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器回转窑窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器回转窑窑内还装有下料舌头,其他回转窑型也设有下料装置。
筒体上开有人孔门,并焊有加固圈,以增加窑体的刚度,窑的热端连接看火罩,窑头设有煤粉燃烧装置,冷端与烟室相接。 回转窑是一个把燃烧、传热、混合、反应蓄热、输送多种功能融为一体的水泥熟料煅烧器。
信息来源于:www.gyxxjx.com 巩义新兴机械厂

⑷ 机器的传动装置由什么组成

传动系统一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成.

⑸ 回转窑传动装置有哪些

回转窑是一个慢速转动设备,主要由动力电机,减速机箱及大、小牙轮所组成。大牙轮由于尺寸大,通常分成两半用螺栓装在窑体中间,与小牙轮的速比一般在5~7左右

⑹ 交直流电传动内燃机车的传动装置由什么组成

不知道你说的是来什么意源思?什么叫传动装置?
现在的内燃机车都使用电传动,电传动又分为交-直传动和交流电传动。东风型号的内燃机车多为交-直传动,少部分是交流电传动(如DF11G)。上个世纪,我国曾出现过液压传动的内燃机车,但由于液压传动维护成本高,所以就逐渐淘汰了。

⑺ 直流电机由哪几部分构成各部分的主要作用是什么

直流电机由静止的定子和旋转的转子两大部分组成。定子的作用是产生磁场和和作为电机的机械支持。主要由机座、主磁极、换向极和电刷装置等组成。转子又称电枢。它的作用是产生感应电动势和通过电流产生电磁转矩,实现机电能量转换,其主要由转轴、电枢铁芯、电枢绕组和换向器等组成

⑻ 回转窑的传动系统有哪些部分及特点

两者间需要有减速机进行减速传动。有的窑利用三角皮带进行减速,我个人 认为三角皮带在高温环境下工作,很容易老化,传动比也不是很衡定。目前广泛所用的是普通的齿轮减速机。 (2)动力马达回转窑载何的特点为:恒力矩,起动力矩大,要求均匀地进行无级变速,回转窑可采用单边传动,多数采用双边同步马达。采用 双边传动便于布置,也节省投资,比较适合于较为大形的回转窑(旋窑)。一般窑内填充率在20-25%左右,如果出现结圈或堵料,窑的主马达 功率会上升。有的厂家也利用液压系统进行传动。 (3)辅助引擎:辅助引擎主要是为防止突然断电,窑体在高温、重载(窑内有较多的余料)的情况下发生变形,目前回转窑中都设有余热发电 及重油发电设备,停电后自发的电还可以利供窑系统工作用,停电对窑内生产的影响小一些。在砌砖或检修时要用辅助引擎进行带动。开窑时 也要用辅助马达来帮助起动,这样可以减少开窑起动时的能耗。辅助马达与主减速机之间还设有一个辅助减速机。回转窑系统一般布置了一到 两台汽油引擎的寸步电机。 (4)密封装置:回转窑(旋窑)系统都是在负压下工作,在回转窑(旋窑)的转动与静止两个部份间的连接处(在窑头与窑尾两个地方),不 可避免地有缝隙,为防止外界冷空气的进入,均设有密封装置。在窑头的Seal Air与止封圈并不冲突,它只是将清除窑头附近的一些粉尘吹干 净而以。如果是在窑头有漏冷风,会降低窑内的烧成温度。在窑尾有漏冷风,会减少二次空气量,影响窑内通风与烧成,增大废气排放量,增 大风车与电收尘的负何等一系列的问题。 (5)环齿轮:大齿轮都尺寸比较大,一般都由两半(或者更多块)经螺栓联接组成,环齿轮通过弹簧片与窑壳连接,这样具有一定的弹性,可 以减少因开、停窑时对大小齿轮的冲激。有的厂家也有利用固定式的螺栓与窑壳进行连接,这种连接方式不具有缓冲的作用,齿轮也容易受窑 壳热膨胀的影响。 (6)小齿轮:为了适应窑体的串动,小齿轮要与大齿轮之间留有一定的间隙,新窑更要注意。两者间隙小,两者很容易造成咬合、磨损加快等 现象。小齿轮可以安装在大齿轮的正下方,也可以在大齿轮的斜下方。前者会使小齿轮的地脚螺栓完全受水平力作用,比较容易损坏。后者小 齿轮受水平与垂直两个方向上的力,这样基座受的水平力就小些。 (7)润滑冷却系统:在大小齿轮间设有自动喷油装置,对齿轮进行润滑。每班的现场人员要检查齿轮零件及润滑情况,齿轮的润滑情况。齿轮 处的冷却是靠润滑油来冷却。 以上郑州山川重工为您介绍了回转窑系统传动装置的7个组成部分及各部分特点,回转窑是慢速转动的设备。 郑州山川重工有限公司是最大的回转窑、氧化锌回转窑、烘干机的生产厂家,所生产的烘干机系列产品有烘干机、回转窑、冷却机、回转干燥机 、豆渣烘干机、煤泥烘干机、回转烘干机、立式干燥机、啤酒糟烘干机、鸡粪烘干机、牛粪烘干机等及破碎机系列、球磨机设备等并提供回转 客户致电我公司进行咨询,或登录

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