❶ 变压器空载损耗怎么测试
测量空载损耗，是空载试验的主要内容，使变压器处于正常的额定电压下运行，不接负载，在供电侧接入低功率因数瓦特表，可接入电压、电流表以监视，根据需要使用电压与电流互感器。
变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。
❷ 变压器铁心的材料硅钢片的牌号使用什么检测
制作方圈样，使用铁损仪测量铁损和磁感，然后定牌号。
❸ 什么是铁损它对钢铁到底有什么影响为什么要求铁损合格
铁损（Iron Loss）：铁损包括磁性材料的磁滞损耗和涡流损耗以及剩余损耗，单位为W/kg（瓦/千克）。磁滞损耗是指铁磁材料作为磁介质，在一定励磁磁场下产生的固有损耗；（在电能转换磁能过程中所产生的损耗）；涡流损耗是指磁通发生交变时，铁芯产生感应电动势进而产生感应电流，感应电流呈旋涡状，称之为涡流；感应电流在铁芯电阻上产生的损耗就是涡流损耗；剩余损耗是指除磁滞损耗和涡流损耗以外的损耗，由于所占比重较小，也可忽略不计。
一般是对硅钢等电工钢的要求
影响就是;行定子铁损试验,发现铁损不合格。经过对定子铁芯硅钢片的化学成分、材料损耗及绝缘情况进行试验分析后,发现是硅钢片的漆膜厚度不够而导致叠片绝缘不合格,造成硅钢片的铁损试验不合格。拆出叠片运回电机厂重新加涂漆膜后,问题得到了解决。
❹ 水轮发电机定子铁芯1T铁损值和1.5倍T铁损值怎么转换，用什么公式
水轮发电机定子铁损试验 - 豆丁网
❺ 变压器铁心损耗的试验原理。求教！！！！
铁心空载损耗的理论计算是K*G重量 K与片的选取有关 加工工艺等是常数 ，你们铁心减少了质量 怎么保证铁心截面积？
❻ 变压器铁损与铜损实验
分不分的另谈了，学习
你是搞啥东东的，变压器设计么？还是变压器实验？
简单说明一下：
1、变压器的空载实验，一次侧输入额定电压，二次侧（副边）不带负载，也就是断路喽，电流i自然就是零拉。
此时一次侧的空载电流肯定非常小的拉，从能量守恒角度来看，副边断路，没有能量输出的，此时电路提供的能量只有铁损部分和激磁部分，还有一点点原边的电阻发热功率，也就是额定的5%左右，电压是额定的，电流自然也就是额定的5%左右拉
（具体大小得看你的材料、设计参数、工艺处理了）
2、磁芯损耗由磁滞损耗，涡流损耗和剩余损耗组成。低频时，磁芯损耗主要是磁滞损耗。高频时，涡流和剩余损耗占主要部分。因此低频时材料的饱和磁感应是限制因素。高频时，磁芯损耗是限制材料高频应用的主要因素，工作磁感应远离饱和磁感应，饱和磁感应的大小并不重要。
磁化磁芯一周期，单位体积磁芯损耗的能量正比于磁滞回线包围的面积。这就是磁滞损耗，是不可恢复能量。每磁化一个周期，就要损耗与磁滞回线包围面积成正比的能量，频率越高，损耗功率越大。磁感应摆幅越大，包围面积越大，损耗也越大。
因磁芯材料的电阻率不是无限大，绕着磁芯周边有一定的电阻值，感应电压产生电流ie－涡流－流过这个电阻，引起 ie^2R损耗，这就是涡流损耗。涡流损耗与磁芯磁通变化率成正比，频率提高是通过磁通变化率提高而影响涡流损耗。
3)断路实验测铜损？
这个可以简易的测试铜损，但是不准确
变压器正常工作时，二次侧的内阻也是一个负载。二次侧短路，此时变压器就是带载的。
原边输入一定的电压，待二次侧达到额定电流时，测定电压和功率
此时电压就是阻抗电压，此时的功率可近似看作是原副边铜损。
❼ 请教下..环形变压器铁芯-铁损,用什么仪器可以方便测试
取一块功率表或电能表，接在环形变压器铁芯的一次侧，然后让变压器空载运行，此时表头测到的功率就是变压器的铁芯损耗。因为变压器空载电流很小，空载铜损耗完全可以忽略，也就是说空载损耗就是变压器铁芯的铁损。
❽ 变压器铁心怎么临时测试空载损耗。临时绕组线怎么算
变压器的铁心空载损耗是基于一定磁密下的，所以你要先确定这个数值。铁心定下来后，其有效截面也就定下来了，那关联到绕组就是一个匝电压的的参数了。所以临时绕组绕多少匝不关键，关键是你测试时加的电压/匝数所得的匝电压数值等于你设计的匝电压就行。当然，尽时接近设计匝数，误会小一些。在工厂里一般会弄一些排插之类的小工装，可以快捷地实现额定匝的取得（如排插为17匝，要得到33匝可以卷两圈，尾线反穿一匝）然后加上额定电压，就方便地测量出空载损耗了。
还如匝数太多，可以用半额定匝加半额定电压。三分之一匝加三分之一额定电压。。。。
我说了这么多，明白了？哈哈
❾ 发电机定子铁损试验有没有国家标准
没有，GB/T1029里没有规定
❿ “硅钢片铁损自动检测装置”如何使用
硅钢片铁损测试仪可用于硅钢铁损值的现场检测，使用时简单方便，为了能获取更准确的测试数据，*好实行多点测试，取其平均值。
硅钢片铁损测试仪的使用步骤：
1、在连接电源线以前，请务必确认输入电压和测试仪后部的输入电源选择开关的设定是否一致。
2、在Power Supply处连接电源线。（后面板）
3、在Measuring Head处连接探头。（后面板）
4、按下POWER键，处于ON，打开电源。保持10-20分钟安定化处理，以提高读取质量。
通常，打开电源后，IRON LOSS Display铁损值读数显示器的值显示为O.OO ，如果显示数值超出0.05, 则需要使仪器预热安定，或进行零位调节。（零位调节方法详见第七章说明）
5、用SETTING ●设定键以及UP ▲键和DOWN 键设定测试试样有效部分的厚度和宽度。
6、用NON ORIENTED按钮选择无取向硅钢片钢板种类的测试。按下后，指示灯亮。
7、用GRAIN ORIENTED按钮选择有取向硅钢片钢板种类的测试。按下后，指示灯亮。
8、将探头置于试样上，按下MEASURE 测试按钮键，保持10分钟左右的安定测试，以提高读取质量。一般情况下，如果电源环境稳定，按下测试键后几秒钟即可读取安定测试数据。
9、测试位置的选择：
z 无取向硅钢片的测试：一般，钢厂出厂的测试值为压延方向ROLL和垂直方向CROSS的平均值，因此，本测试仪也*好在两个方向测试后取其平均值。
z 取向硅钢片的测试：一般，钢厂出厂的测试值为压延方向ROLL的测得数据，本测试仪在测试压延方向的铁损值时，轻轻转动探头，取其*小的读出值。
10、测试结束后，关闭电源。