机械搅拌通风反应器的传热装置有

❶ 通气搅拌发酵罐基本结构包括哪些

一、机械搅拌式发酵罐其基本结构是在高径比为2～4的罐体的顶或底部安上向内罐内延伸的搅容拌轴，轴上装上2～4个搅拌桨(常用的搅拌桨是带有圆盘和6个矩形与扭成法向分布叶片的称为Rushton涡轮的桨，桨叶外径约为罐径的1/3)。罐底装有无菌空气的分布器(也有用单孔管的)。
二、机械搅拌罐结构设备主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、消泡器中间轴承，空气喷射器、挡板、冷却装置、人孔。
1、罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接成，材料为碳钢或不锈钢。为满足工艺要求，罐需承受一定压力，通常灭菌压力0.25MPa(绝对大气压)；

2、搅拌器和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种，其主要是打碎气泡，加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大，弯叶式较小，箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面中央产生旋涡，促使液体激烈翻动，提高溶氧。挡板宽度约为（0.1-0.12）D。装设6-4块挡板，可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须
温馨提示：工业上约80％采用了通气式搅拌器。通气式常采用各种涡轮搅拌器，主要由气体分布器、搅拌器、搅拌槽构成。

❷ 搅拌釜式反应器的传热装置有哪些各有什么特点

搅拌设备常用的传热元件有夹套、蛇管（横向盘管和竖式盘管）、内附回件（导流筒和挡答板）以及搅拌器本身。根据所需换热面积的大小，选择传热元件的一般顺序为：当夹套换热面积能满足传热要求时，首先选用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，且不占用容器的有效面积；当夹套的换热面积不足时，可在容器内设置增加内盘管（横向盘管和竖式盘管，当横向盘管的螺距设计较小时可起导流筒的作用，而竖式盘管可起导流筒的作用，而竖式盘管可起挡板作用）；当换热面积仍不足时，可选用挡板或搅拌器本身做成空心结构，内通入再热介质进行换热。

❸ 通气式机械搅拌发酵罐的结构组成

罐身，搅拌器和挡板，空气分布器，消泡器，冷却装置，联轴器及承轴，变速装置，轴封

❹ 中热机械搅拌罐由哪些部分组成

搅拌罐由搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组专成，还可根据属工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式。 由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

❺ 搅拌式反应器的转热装置有哪些各有什么优缺点

搅拌斧式反应器的传热装置是用来加热或冷却反应物料，使之符合工艺要求的温度条件的设备。其结他见式主要有夹套式、蛇管式、列管式、外部循环式等，也可用直接火焰或电感加热，如图37所水。近年来多将个圆形管于焊在反应哭外壁上，既可以取得较好的传热效果又可简化内部纠构，便于清洗。
1．夹套式传热
传热夹套一般由普近碳钢制成，它是—个套在反应器简体外面能形成密封空间的容器，既简单又方便。央安上设有水燕气、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。如果加热介质
是水蒸气，则进口留：应靠近夹会上端，冷凝液从底部排山；An米传热介质是液体，则进口管
应安且在庇部，液体从底部进入，从上部流出，使换热介质能允满整个夹套。
夹生和反应器外明的间距根据反应器直径的大小采均不同的数值，一般为25-100mm。夹会的高度取决十传热面剧，而传热面积山工艺要求确定。央套高度一般府高十料液的局
度，应比釜内液血高小50一100mm，以保证传热。
夹套内通蒸汽时．其蒸汽压力 船个超过0.6MPa。肖反府器的立样大或者加热恭汽压力较高时，夹套必须采取加强措施。央套传热的优点是结构简申，耐腐蚀，适应性广。
2．蛇管式传热
肖工艺需耍的传热面积大，单第夹套传热不能满足在反应时间内校热的要求时，或者是反应器内壁衬有橡胶、瓷龄等非企屈隔热捌料时．可采们蛇管、插入套管、插入D形管等传热。
蛇管涅没在物料巾，热量损失少，传热效果奸．灶出于蛇管内传热介质流速高，具给热系数比灾套大得多。排列密集的蛇管能起到才流衙和挡板的作用．强化搅拌强度，提向传热效率。对J含合闹体颗粒的物料及氮循的物料，容易引起物料堆积和扑料．影响传热效果。
蛇管的传热系数比台管人，当蛇滔’过则人管AJ换热介质流动阻力人，消耗能显多，因此蛇管个仟过长。另外，蛇管的管径过粗会带来创造和加丁困难，通常蛇管采用的管径为25—70mn。
3．列管式传热
对十大型反应爷，露高速传热时．14在器内女装列管式换热器.
4.外部循环式传热
当反应器的灾套利蛇管传热闹积仍不能满足工艺要求，或由于工艺的特殊要求大法在反应器内安装蛇管而夹套购传热巾积又不能满足工乙要求时，可以烟过来将反应器内的料液抽
出，经过外部换热器换热后再循环间反应器内。在选取外部换热器时要考虑清洗方便，常用的换热器合板式换热器、套管式换热器或列管式换热器。
在选择合适换热方式的同时，还耍刘换热介质进行选择，要考虑换热效率和成本等因素。

❻ 搅拌釜式反应器的传热装置有哪些

蒸汽 热水 导热油 电加热 红外加热

❼ 搅拌反应釜的传热装置有哪几种,它们的特点是什么

反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及版其复合材权料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式。
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❽ 搅拌反应釜的传热装置有哪几种,各有什么特点

搅拌反应釜常用的传热装置是：夹套，蛇管。
1、夹套：是反应釜最常 用的传热回装置，整体夹 套由圆柱形答壳体和下封 头组成。夹套与内筒采 用法兰连接和焊接 俄两 种连接万式。法兰连接 用于操作条件差、需定 期检查和经常清洗夹套 的场合。夹套上设有蒸 汽、冷却水或其他加热、 冷却介质的进出口。当 加热介质是蒸汽时，进 口管靠近夹套上端，冷 凝液从底部排出;当加热 (冷却)介质是液体时， 则进口管应设在底部， 使液体下进上出，有利 于排除气体和充满液体。
2、蛇管： 当夹套传热不能满足要求 或不宜采用夹套传热时，可采 用蛇管传热。 蛇管置于釜内，浸人反应 介质中，传热效果比夹套好， 但检修困难。 蛇管一般由无缝钢管绕制 而成，常用的结构形状有圆形 螺旋状、平面环形、弹簧同心 圆组并联形式等。 当蛇管中心直径较小、圈 数较少时，蛇管利用进出口管 固定在釜盖或釜底上; 若中心直径较大、圈数较多、 重量较大时，则设立固定的支 架支撑。 蛇管的进出口最好设在同一 端，一般设在上封头，结构简 单，装拆方便。

❾ 搅拌反应釜的传热装置有哪几种,各有什么特点

搅拌反应釜常用的传热装置是：夹套，蛇管。
1、夹套：是反应釜最常
用的传热装置，整体夹
套由圆柱形壳体和下封
头组成。夹套与内筒采
用法兰连接和焊接
俄两
种连接万式。法兰连接
用于操作条件差、需定
期检查和经常清洗夹套
的场合。夹套上设有蒸
汽、冷却水或其他加热、
冷却介质的进出口。当
加热介质是蒸汽时，进
口管靠近夹套上端，冷
凝液从底部排出;当加热
(冷却)介质是液体时，
则进口管应设在底部，
使液体下进上出，有利
于排除气体和充满液体。
2、蛇管：
当夹套传热不能满足要求
或不宜采用夹套传热时，可采
用蛇管传热。
蛇管置于釜内，浸人反应
介质中，传热效果比夹套好，
但检修困难。
蛇管一般由无缝钢管绕制
而成，常用的结构形状有圆形
螺旋状、平面环形、弹簧同心
圆组并联形式等。
当蛇管中心直径较小、圈
数较少时，蛇管利用进出口管
固定在釜盖或釜底上;
若中心直径较大、圈数较多、
重量较大时，则设立固定的支
架支撑。
蛇管的进出口最好设在同一
端，一般设在上封头，结构简
单，装拆方便。

❿ 反应釜传热结构主要有哪些几何结构

一、搅拌反应釜与搅拌罐的不同点： 1.密封：搅拌反应釜常需要抽真空或是在一定压力下工作，要安装机械密封才能达到要求；搅拌罐则用普通的填料密封即可。 2.观察介质方式：搅拌反应釜通过视镜观察釜内物料的混合情况；搅拌罐通过上平盖的半开盖或人孔观察，可观察范围远大于搅拌反应釜的视镜。 3.成本：搅拌罐结构较反应釜简洁，直接体现于制作成本上，所以相同规格的搅拌反应釜售价也高于搅拌罐。 4.加热装置：搅拌反应釜需要加热夹套，或盘管加热与冷却，即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的；而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备，不参与反应的过程即不需要加热。 5.上盖结构：搅拌反应釜上盖为封头；搅拌罐上盖常为平盖或无盖，可半开可全开，很少为封头形式。 6.总体结构：搅拌罐总体结构比搅拌反应釜简单，制作方便，操作简洁。 二、搅拌反应釜与电加热搅拌罐的相同点： 1.安装方式相似； 2.都属于搅拌混合设备； 3.都可混合液+液、固+液。