带搅拌和加热的实验装置

Ⅰ 搅拌罐的加热装置或冷却装置

一般是抄使用单位根据物料是袭否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。
（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理）

Ⅱ 搅拌反应釜的传热装置有哪几种,各有什么特点

搅拌反应釜常用的传热装置是：夹套，蛇管。
1、夹套：是反应釜最常 用的传热回装置，整体夹 套由圆柱形答壳体和下封 头组成。夹套与内筒采 用法兰连接和焊接 俄两 种连接万式。法兰连接 用于操作条件差、需定 期检查和经常清洗夹套 的场合。夹套上设有蒸 汽、冷却水或其他加热、 冷却介质的进出口。当 加热介质是蒸汽时，进 口管靠近夹套上端，冷 凝液从底部排出;当加热 (冷却)介质是液体时， 则进口管应设在底部， 使液体下进上出，有利 于排除气体和充满液体。
2、蛇管： 当夹套传热不能满足要求 或不宜采用夹套传热时，可采 用蛇管传热。 蛇管置于釜内，浸人反应 介质中，传热效果比夹套好， 但检修困难。 蛇管一般由无缝钢管绕制 而成，常用的结构形状有圆形 螺旋状、平面环形、弹簧同心 圆组并联形式等。 当蛇管中心直径较小、圈 数较少时，蛇管利用进出口管 固定在釜盖或釜底上; 若中心直径较大、圈数较多、 重量较大时，则设立固定的支 架支撑。 蛇管的进出口最好设在同一 端，一般设在上封头，结构简 单，装拆方便。

Ⅲ 实验加热温度超过200度，温度要能精确控制，还要搅拌，用什么装置比较好

用硅油做油浴，电热圈＋变压器＋热点偶做加热和控温，磁力搅拌器或者机械回搅拌器都可以，主要看你答的实验需要。如果电压控制得当，浴温可控制在正负2度以内。如果要想再精确的话，电加热可能很难达到，一切电加热都会有“热惯性”现象，无法避免的。

Ⅳ 关于简易中和热的实验装置的制作

做法 (1)实验用品 大烧杯（500 mL）、小烧杯（100 mL） 温度计、量筒（50 mL）两个、泡沫塑料 或纸条、泡沫塑料板或硬纸板（中心有两个小孔）、环形玻璃搅拌棒。 (2)药品：0.5mol/LHCI 0.55 mol/L NaOH (3)大烧杯放碎纸，放上小烧杯，周围隔热材料碎纸， (3)量取50毫升HCI于小烧杯中，测温，记录(4)量取55毫升NaOH，清水冲洗温度计后测温，记录 (5)在小烧杯中，小心注入氢氧化钠溶液，盖板，温度计，环形搅棒搅动，读取最高温度 (6)平行实验三次，计算均值！ （7）计算Q=cm△t △H=Q/n （注意计算中单位的换算） 实验原理： Q=mcΔt Q:中和反应放出的热量。 m:反应混合液的质量。 c：反应混合液的比热容。 Δt：反应前后溶液温度的差值。 Q=（V酸ρ酸＋V碱ρ碱）·c·（t2－t1） V酸=V碱=50 mL。 c酸=0.50 mol/L c碱=0.55 mol/L ρ酸=ρ碱=1 g/cm3 c=4.18 J/（g·℃） Q=0.418（t2－t1）kJ

Ⅳ 加热磁力搅拌器是怎么加热的，图里面插的四个孔都是干嘛的，还有它是通过插在烧瓶中的棒搅拌的还是怎么样

这是 一套 实验设备

下边是 电热磁力搅拌器

上边是四口烧瓶

四个 磨口内 中 所放置的 ：容

1. 最左边的是 一个分液漏斗 此处应该是 当恒压滴加漏斗使用的

2. 中间的磨口 是机械搅拌装置 上面装的一个搅拌器 由电机驱动 搅拌

3. 前边 的磨口 里放的是温度计 看样子 是300℃的 水银温度计

4. 最右边的 磨口里 放的是 玻璃管 链接的是 某种 气体 如 氮气 或者 佛里昂 等

黑色夹子 夹的 深入油浴锅 的 是 温度热电偶 就是 检测温度的

望采纳

Ⅵ 一般可用于搅拌的加热反应釜，其实加热方式主体有哪些

1、不锈钢反应釜 不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成.材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类. 不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封.加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却. 不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等. 搪玻璃反应釜 2、搪玻璃反应釜 搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品.因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备 3、磁力搅拌反应釜 采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备. 不饱和聚酯树脂设备 4、不饱和聚酯树脂全套设备 不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成 适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备. 5、蒸汽反应釜 使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水） .必须注意,蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出.在各种方式出口管路无阀门,保证畅通. 6、电加热反应釜 电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程.电加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点

Ⅶ 反应釜与电加热搅拌罐有什么区别中热机械

真空搅拌罐不知道你说是不是这种，就是一个密闭很好的不锈钢罐，带有真空泵，把里面的空气全都抽出来，再见面形成负压。

Ⅷ 为了比较水和煤油的吸热能力，小明用如图的实验装置做了实验．（1）加热过程中，用搅棒搅动的目的是_____

（1）加热时，用复玻璃棒制不断的搅拌，可以使水和食用油受热均匀；相同的酒精灯加热相同的时间，酒精灯放出的热量就是相等的，水和食用油吸收的热量也就是相等的，水和食用油吸热的多少是通过加热时间来反映的．
（2）在此实验中，如果要使水和食用油的最后温度相同，就要给水加热更长的时间．
因为选用相同的酒精灯加热，所以加热时间长的吸收的热量多．
即水吸收的热量大于食用油吸收的热量．
故答案为：（1）使水和食用油受热均匀；加热时间；
（2）大于．

Ⅸ 反应釜跟电加热搅拌罐有什么区别吗

综合欧迈搅拌多年设计生产经验，搅拌罐与反应釜的区别如下：
1、成本：搅拌罐结构较反应釜简洁，直接体现于制作成本上，所以相同规格的搅拌反应釜售价也高于搅拌罐。
2、密封型式：搅拌反应釜常需要抽真空或是在一定压力下工作，要安装机械密封才能达到要求；搅拌罐则用普通的填料密封即可。
3、结构型式：搅拌反应釜一般上下封头；搅拌罐上盖常为平盖或无盖，可半开可全开，很少为封头形式。
4、观察方式：搅拌反应釜通过视镜观察釜内物料的混合情况；搅拌罐通过上平盖的半开盖或人孔观察，可观察范围远大于搅拌反应釜的视镜。
5、加热装置：搅拌反应釜需要加热夹套，或盘管加热与冷却，即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的；而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备，不参与反应的过程也不需要加热。

Ⅹ 加热反应釜的反应釜的搅拌装置

反应釜的搅拌装置：搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴 1、常用搅拌器
1）桨式：（1）材料：扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环
氧树脂、酚醛玻璃布等。
（2）形式 平直：叶面与旋转方向垂直
折叶：叶面与旋转方向成一倾斜角
（3）尺寸：搅拌器直径dj=(1/3～2/3)Di；桨叶宽度b=(0.1～0.25)dj
加强筋的厚度常与浆叶厚度相同
（4）固定方式：当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定；当d>50mm时，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
（5）转速：20～100r/min圆周速度在1.0～5.0m/s
桨式搅拌器
（a）平桨；（b）加筋平桨；（c）折叶平桨 （1）形式 锚式和框式， （2）尺寸 dj=(2/3～9/10)Di
b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj
（3）固定方式：与浆式类似，浆叶之间多用螺栓连接，小型
时可用铸造或焊接。
（4）材料：扁钢、角钢居多。
（5）转速：一般为20～100r/min，线速度为1.0～5.0m/s 推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
尺寸：dj=(1/4～1/3)Di ；
厚度d：需经计算；
速度：100～500 r/min （1）特点：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
（2）形式：a圆盘涡轮，b平叶开启涡轮，
c弯叶涡轮，d折叶开启式涡轮
（3）连接方式：开启式采用角钢和轴套焊接；圆盘涡轮其桨叶和圆盘焊接或以螺栓联接，而后将圆盘焊在轴套上。