Ⅰ 脉冲除尘器的PLC控制程序
用PLC多贵啊，用单片机啊。如用PLC的话，最简单的方法就是使用延时控制输出，Y1-延时-Y2-延时-Y3-延时-....Yn返回Y1循环。
Ⅱ 除尘自动化系统，除尘自动化控制系统
除尘控制系统，分为手动和自动系统，首先说除尘就是处理空气中的灰尘，达到净化空气。控制系统分手动和自动。手动就是人工开启设备，执行除尘。自动就是用到PLC，执行事先写好的程序。达到无人看守。
Ⅲ 电除尘系统中PLC起什么作用
可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）,是一种用于自动化实时控制的数位逻辑控制器，广泛应用于目前的工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不用的自动化生产要求。
1前言随着我国对环境保护的日益重视与烟尘排放标准的逐步提高，静电高压除尘器在冶金、水泥、电力、有色金属等行业得到广泛的应用。高压静电除尘器是高效率除尘器，除尘效率高达99.9％，而振打清灰机制、卸灰方式等都会对高压静电除尘器的除尘效率产生显著的影响。韶钢烧结厂也在烧结机机头、机尾、配料等位置应用了10台高压静电除尘器，高压静电除尘器使用PLC控制后除尘效率有了明显的提高。2 系统工艺控制流程及主要功能高压静电除尘器使用PLC控制主要是有两个部分：一是振打清灰部分，二是输灰卸灰部分（本文略）2.1工艺控制流程振打清灰部分主要负责对电场内阴、阳极极板上的积灰进行有效地清除，以便更好地重新收集废气中的粉尘。工艺设备共包括三台阳极振打和三台阴极振打,工艺流程控制为：电场送电后在操作台上按下系统启动按钮，第一电场阳极振打启动，第一电场阳极振打运行5分钟后停止，停止10分钟后第一电场阳极振打自动再次启动，每15分钟一个循环；在操作台上按下系统启动按钮30分钟后，第二电场阳极振打启动，第二电场阳极振打运行5分钟后停止，停止30分钟后第二电场阳极振打自动再次启动，每35分钟一个循环；在操作台上按下系统启动按钮50分钟后，第三电场阳极振打启动，第三电场阳极振打运行5分钟后停止；停止50分钟后第三电场阳极振打自动再次启动，每55分钟一个循环。为防止清灰时二次扬尘三个电场的阳极振打不能同时运行，因此三个电场的阳极振打运行具有优先级问题，即第三电场阳极振打运行时第一、二电场阳极振打不能运行（运行中也必须停下来），第二电场阳极振打运行时第一电场阳极振打不能运行（运行中也必须停下来）。三台阴极振打在操作台上按下系统启动按钮后就一直连续运行，直到接到停机命令。2.2系统主要功能系统具有整个生产线的启动、停止、紧急停机、各设备的机旁单机启动、停止、各设备之间的连锁、电气设备的故障诊断和报警设备运行时的优先级处理等功能。3 过程控制3.1系统启动过程3.1.1系统启动前，(1)把各设备的安全开关打到“通”位，把“自动/手动”选择开关打到自动位置。(2)检查PLC电源指示灯是否亮（即PLC是否处于运行状态）。(3)把操作台上的“自动/手动”选择开关打到自动位置。3.1.2系统启动当系统启动前的工作准统启动备好后，按下启动预告按钮，系预告电铃和被控设备旁电铃将同时响，提醒现场人员系统设备将要启动，注意安全。预告铃响亮30S后，自动停掉全部启动预告电铃，第一电场阳极振打启动,三个电场的阴极振打也同时工作。当第一台启动完毕，现场运行反馈信号到,延时，第二台机启动。当实际运行反馈信号到时，延时30s，按着将启动启动方向上的下一台机，处理方式和上面相同，直到最后一台机启动完毕，并且PLC检测到最后一台机实际运行反馈信号到时，整个系统启动完毕。3.1.3系统启动后系统正常启动后，系统将保持正常运行状态，直到人为停止系统或发生系统故障。当设备或系统发生故障时PLC将会发出相应的报警和采取相应的保护措施。3.2系统停机由于系统一般情况下将保持连续的生产运行状态，所以停机也就是检修停机和紧急停机。当系统有故障一直处理不了或者主要设备发生停机，系统发出报警后由操作者在集中控制室按下系统停机按钮进行系统停机。4控制系统的硬件设计4. 1分配控制系统的I∕O点根据电除尘器振打清灰的工艺控制要求，所需的PLC输入点数为40个，输出点数为40个(包含了输、卸灰控制部分)，对应的PLC的I∕O信号分配表如表一所示。表一 输入∕输出分配表输入点 输出点定义号输入信号定义号输出信号X000振打系统启动Y000振打系统启动预示X001振打系统停止Y001输、卸灰系统启动预示X002输、卸灰系统启动Y002第一电场阳极振打启动X003输、卸灰系统停止Y003第二电场阳极振打启动X004第一电场阳极振打启动反馈Y004第三电场阳极振打启动X005第二电场阳极振打启动反馈Y005第一电场阴极振打启动X006第三电场阳极振打启动 反馈Y006第二电场阴极振打启动X007第一电场阴极振打启动 反馈Y007第三电场阴极振打启动X010第二电场阴极振打启动 反馈 X011第三电场阴极振打启动 反馈 4.2PLC系统的选型根据表一所列I∕O端子，本系统选用FX2N－80MR的小型可编程序控制器，可靠性高，体积小，输入∕输出点数为40∕40。(包含了输、卸灰控制部分)4.3控制系统的软件设计根据工艺流程及各设备的的电气控制原理图，编写了简单易懂的可读性很强的编程语言编出梯形图及指令表。5 结束语小型可编程序控制器（FX2N－80MR）其性能比较稳定，编程灵活，编程语言可读性强，价格低廉，功能强大，能够处理比较复杂的工艺系统。它的体积小，一块砖大的位置就可以代替几个继电器柜；而且PLC故障少，使用寿命长，一般可以用7~8年，甚至更长时间。使用PLC可以提高生产效率，可以组织稳定、连续、满负荷的工艺生产，而且能耗非常低，对降低生产成本、降低岗位员工的劳动强度都有积极的重要意义。电除尘器振打系统应用了PLC自动控制与故障检测，简化了操作、提高了设备运行的可靠性和稳定性，强大的功能实现了常规电气部件几乎无法实现的控制功能；达到了工艺控制要求及用户的预期目标。电除尘器利用PLC调整振打制度后，除尘效率有原来的85%提高到了99%以上
Ⅳ 静电除尘振打系统的plc控制设计（西门子）
用循环指令可以实现以上功能。但你给的分太小了。我不能透露太多。
Ⅳ 急求一份分室除尘器plc控制柜梯形图
说明你的详细要求（控制过程要描述完整、无误），我可以帮你写程序。
Ⅵ 用PLC输出模块直接控制除尘器脉冲阀行不行
我们是用的欧姆龙的PLC加中间继电器
欧姆龙程控器CPM1A-40CDR-A 24点输入16点输出（小的用20点的也行）；
输出信号中间继电器(欧姆龙G68-1174P-FD-US)
再大的布袋除尘带汽缸提升的用AB的SLC。
Ⅶ 求一个会三菱PLC 求帮忙设计一个静电除尘器电极振打除灰PLC控制系统设计 与调试的编程梯型图
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Ⅷ 布袋除尘器的PLC编程
真奢侈！这个有专门的控制器，便宜的很，你要实现的功能也不算太复杂，而且如果要实现压差自动反吹还需要接压差表来提供模拟量输入。总体来说除了提高可靠性（也不见得比唐纳森的控制仪稳定性高，毕竟使用环境就那样）没点好处