双轴钻装置的设计

⑴ 夹具设计（钻斜孔）

夹具设计（钻斜孔）
（钻套的结构类型和主要尺寸，钻模板）

（如是钻斜孔需附在第四大步后附工艺孔的设计）

五、夹具总装配图

（可说明各元件之间的定位尺寸和公差）

图见图纸部分

⑵ 电动执行机构的动作方向及指示与工艺装置的设计要求不一致

电动执行机构的动作方向及指示与工艺装置的设计要求不一致，会使工艺装置的回工况答出现不正常，甚至诱发事故。如电动机正转打开阀门，反转关闭阀门；温度控制器接通，电加热器通电加温，反之断电停止加温，如果与工艺要求不一致，轻则无法达到预期功能要求，重则会使电气设备或其他机械设备损坏，还会给智能化系统联动调校带来麻烦。

因而，电动执行机构动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致，在手动或点动时已经确认与工艺装置要求一致。但在联动试运行时，仍要仔细检查，确认与工艺装置要求一致。

⑶ 一种小型机械装置的设计

可以做个浮动装置 ，若果是需要卸力 则可设计个卸力装置

⑷ 工程设计中传动装置的主要设计依据是什么

工程设计中传动装置我指点的，你先按想要的。

⑸ 求助夹具钻头如何夹紧，夹紧装置如何设计

应保证在夹紧和加工过程中，工件定位后所获得的正确位置不会改变； 夹紧力的大小要适当，既要保证工件被可靠夹紧，又要防止工件不产生夹紧变形和表面损伤； 工艺性要好，夹紧装置的复杂程度应与生产纲领相适应

⑹ 几种特殊螺旋钻头设计

一、三翼前导式螺旋钻头

该钻头（图3-14-5）前端焊接锥形三翼前导钻头；螺旋翼片底边按20°～30°。前角焊接切削齿板。在前导钻头翼片和主切削板上，均镶焊八角或柱状硬合金切削具；螺旋翼片外缘也镶焊补强保径硬质合金片。

该钻头切削能力强，耐磨性好。

钻头适用条件是均质软层（土、砂层）；半胶结粘土岩；粉砂岩和节理裂隙发育、风化的泥岩、砂岩，回转并干钻。

图3-14-5 三翼前导螺旋钻头

图3-14-6 岩石螺旋钻头

二、岩石螺旋钻头

主要用于钻进卵砾石层和岩石层，要求砾石直径小于30cm，且含水量低；也可用它钻松并破坏紧密的卵砾石层。设计时，钻头螺距应考虑大卵石的尺寸、钻头上镶嵌柱齿（图3-14-6），不稳定岩层镶嵌锥形齿；致密岩层镶焊球齿。柱齿镶焊在齿套内，而齿套焊在翼板上，当柱齿磨损，只需更换齿套，延长了钻头使用寿命。

三、扩孔跟管用的螺旋钻头

该螺旋钻（图3-14-7）用于跟管钻进。在钻头螺旋叶板上安装若干齿撑，在钻头轴向压力作用下，齿撑能够活动向外伸，达到扩孔目的。钻头提升时，齿撑靠自重缩回，钻头便从套管内提出。

图3-14-7 扩孔跟管用螺旋钻头

图3-14-8 活动前导式螺旋钻头

四、活动前导式螺旋钻头

为了消除提升钻头时活塞效应（钻头以下孔段出现负压）的影响，前导鱼尾钻头（图3-14-8）与中心管之间采用伸缩的活动连接方式。提升时，露出伸缩轴上的气孔，钻头上部气体便进入下孔，消除了“活塞效应”。

五、冻土层螺旋钻头

该钻头（图3-14-9）为阶梯形，采用三角形切削翼板；在翼板上镶焊片状硬质合金。由于翼尖容易“钉”住一点，使钻头定位，防止打滑。

六、能直接注浆的螺旋钻头

该钻头（图3-14-10）采用指状切削具，对地层的切削性能好，不易糊钻。钻头心管与钻杆中空相通；钻头下侧面对开两个出浆口，并装置单向阀门，可通过钻头钻杆直接注浆。

图3-14-9 冻土层螺旋钻头

图3-14-10 能直接注浆的螺旋钻头

⑺ 如何设计一个钻模

中间粉红色的定位左右方向,下面视图上方的板定位前后端,绿色的线就是要钻孔的定位尺寸

注意这是每三视图啊，尺寸就不标注了，应该是可以的

⑻ 单轴、双轴、三轴水泥土搅拌桩什么工作原理

原理

水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程， 它与混凝土硬化机理不同，由于水泥掺量少，水泥是在具有一定活性 介质--土的围绕下进行反应，硬化速度较慢，且作用复杂，水泥水解 和水化生成各种水化合物后，有的又发生离子交换和团粒化作用以及 凝硬反应，使水泥土体强度大大提高。

水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。

(8)双轴钻装置的设计扩展阅读

施工方法

1）桩机定位、对中、调平

放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中，调平（用水准仪调平）。

2）调整导向架垂直度

采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。

3）预先拌制浆液

深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45～0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。

4）搅拌下沉

启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。

5）喷浆搅拌提升

下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度（0.50～0.8m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。

6）重复搅拌下沉

搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。

7）喷浆重复搅拌提升

下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。

8）桩机移位

施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。

参考资料来源：网络-水泥土搅拌桩

参考资料来源：网络-水泥搅拌桩

⑼ 什么是双轴，三轴水泥搅拌桩

1、双轴水泥搅拌桩是长螺旋桩机的一种，双头就是在桩机上有两根钻杆，两个螺旋钻头，能够同时施工两根桩。

2、三轴水泥搅拌桩是长甥旋桩机的一种，同时有三个螺旋钻孔，施工时三条螺旋钻孔同时向下施工，一般用于地下连续墙工法使用，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。

单轴搅拌桩与三轴搅拌桩的区别

1、螺旋钻孔数不同：单轴搅拌桩只有一根螺旋钻孔，三轴搅拌桩同时有三个螺旋钻孔。

2、施工方式不同：单轴搅拌桩只能利用一根螺旋钻孔向下施工，三轴搅拌桩可以同时用三个螺旋钻孔向下施工，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。

3、作用不同：三轴搅拌桩在基坑围护工程起到重要的作用，一种中间不插型钢，只作为止水用，如需挡土应与其他工艺结合应用；一种是搅拌桩桩体内插H型钢（俗称SMW工法）既可以起到止水亦可以作挡土墙，适用于挖深较浅的基坑。而单轴搅拌桩则不具备三轴搅拌桩这些作用。