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为什么要传动装置

发布时间:2021-11-12 19:01:33

『壹』 汽车传动系为什么要采用万向节传动装置

真是的,是没学过还是没学好。
我告诉你吧:万向节传动的最大优点是“万”向传内动;汽容车万向节传动轴两端一端是安装在车身一体的架子上,另一端是安装在车轮的驱动上,而车身和车轮是通过减震连接,是相对运动的,通过万向节传动才能满足随时相对变动的传动要求。

『贰』 为什么内燃机车要使用传动装置

不知道你说的是什么意思?什么叫传动装置?
现在的内燃机车都使用电传动,电传动又分为交-直传动和交流电传动。东风型号的内燃机车多为交-直传动,少部分是交流电传动(如DF11G)。上个世纪,我国曾出现过液压传动的内燃机车,但由于液压传动维护成本高,所以就逐渐淘汰了。

『叁』 汽车传动系中为什么要设万向传动装置该装置有那几部分组成

传动轴延伸出去后有一定的转角处,也就是说不在一条直线上的连接处要用万向装置。有两个万向底座和一个十字轴心组成。

『肆』 1.汽车传动系中为什么要设万向传动装置该装置由哪几部分组成

由于发抄动机-变速器的动力输出袭轴线和驱动桥的动力输入轴线不可能完全对上,况且驱动桥在车辆行驶时在上下跳动,输入轴轴线位置不断变化,动力传递需要能够适应这个变化,同时还要传递扭矩。
采用独立悬架的驱动桥,动力由主减速器传递到车轮也是同样的情况。
所以必须在传动系统中设万向传动装置。
万向传动装置按结构形式有:十字轴式万向节,双联式万向节,三销轴式万向节,球叉式万向节,球笼式万向节,挠性万向节等。结构各不相同

『伍』 传动装置都有哪些作用

汽车传动系的基本功能就是将发动机发出的动力传给驱动车轮。它的首要任务就是与汽车发动机协同工作,以保证汽车能在不同使用条件下正常行驶,并具有良好的动力性和燃油经济性,为此,汽车传动系都具备以下的功能:
1、减速和变速:
我们知道,只有当作用在驱动轮上的牵引力足以克服外界对汽车的阻力时,汽车才能起步和正常行驶。由实验得知,即使汽车在平直得沥青路面上以低速匀速行驶,也需要克服数值约相当于1.5%汽车总重力得滚动阻力。以东风EQ1090E型汽车为例,该车满载总质量为9290kg(总重力为91135N),其最小滚动阻力约为1367N。若要求满载汽车能在坡度为30%的道路上匀速上坡行驶,则所要克服的上坡阻力即达2734N。东风EQ1090E型汽车的6100Q-1发动机所能产生的最大扭距为353Nm(1200-1400rpm)。假设将这以扭距直接如数传给驱动轮,则驱动轮可能得到的牵引力仅为784N。显然,在此情况下,汽车不仅不能爬坡,即使在平直的良好路面上也不可能匀速行驶。
另一方面,6100Q-1发动机在发出最大功率99.3kW时的曲轴转速为3000rpm。假如将发动机与驱动轮直接连接,则对应这一曲轴转速的汽车速度将达510km/h。这样高的车速既不实用,也不可能实现(因为相应的牵引力太小,汽车根本无法启动)。
2、减速作用:
为解决这些矛盾,必须使传动系具有减速增距作用(简称减速作用),亦即使驱动轮的转速降低为发动机转速的若干分之一,相应地驱动轮所得到的扭距则增大到发动机扭距的若干倍。
汽车的使用条件,诸如汽车的实际装载量、道路坡度、路面状况,以及道路宽度和曲率、交通情况所允许的车速等等,都在很大范围内不断变化。这就要求汽车牵引力和速度也有相当大的变化范围。对活塞式内燃机来说,在其整个转速范围内,扭距的变化范围不大,而功率的及燃油消耗率的变化却很大,因而保证发动机功率较大而燃油消耗率较低的曲轴转速范围,即有利转速范围很窄。为了使发动机能保持在翻译公司有利转速范围内工作,而汽车牵引力和速度有能在足够大的范围内变化,应当使传动系传动比(所谓传动比就是驱动轮扭距与发动机扭距之比以及发动机转速与驱动轮转速之比)能在最大值与最小值之间变化,即传动系应起变速作用。
3、差速作用
当汽车转弯行驶时,左右车轮在同一时间内滚过的距离不同,如果两侧驱动轮仅用以根刚性轴驱动,则二者角速度必然相同,因而在汽车转弯时必然产生车轮相对于地面滑动的现象。这将使转向困难,汽车的动力消耗增加,传动系内某些零件和轮胎加速磨损。所以,我们需要在驱动桥内装置具有差速作用的部件——差速器,使左右两驱动轮可以以不同的角速度旋转。

『陆』 汽车为什么要采用万向节传动装置

万向节最普遍用在传动轴上,以传动轴为例,由于变速器跟主减速器不在同一轴心,因此为保证动力传输,采用万向节。

『柒』 简述为什么要设置传动装置四个目的

要设置传动装

『捌』 为什么内燃机车要使用传动装置

因为柴油机功率太大,直接通过齿轮传动要不齿轮做的非常大,满足柴油机功率变化要求,同时还要满足强度刚度要求,但受到体积及强度要求限制,所以不能太大,所以用传动装置

『玖』 为什么工业机器人电机驱动常常要配套减速传动装置使用

这还是因为减速机的特性,在降低电机输出扭矩的同时,可以增加其输出扭矩。工业机器人所需要的速度一般不会太快的,这样,获得同样扭矩的情况下,可以选用更小功率的电机。

减速装置

一、减速装置

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。

二、分类

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。

三、特点

蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。

谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。

行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做得很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小,传递扭矩大的特点。

齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有极多的电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越。

摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型,是一种理想的传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转。

『拾』 汽车传动系为什么要采用万向传动装置

一、适应车辆在运行过程中,动力输出端与驱动桥的相对位置变化时动力的传递。如传动系统。
二、动力输出端与输入端的安装位置造成的角度,如转向系统。
三、各个轴之间相对位置不可能做的绝对准确,加入用硬式传动轴传动的话会引起传动误差,这时候就要引入万向节传动,可以降低轴制造成本和减少装配时的需求
曲轴的(包括变速箱)轴心、驱动桥减速器的轴心在理论上应该是在同一条轴上,但在汽车行驶中,由于路面不平,这两个轴心相对来说,变化非常大,不可能在一条直线上,所以必须采用万向节传动装置。

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