分度装置的名称及作用

『壹』 分度装置都有哪些应用特点

分度装置的应用特点：
1、通用回转分度装置
（1）立轴式通用回转台立轴式通用回转台常用于钻床或铣床。回转台已标准化、系列化，转盘直径有250、300、450mm等几种规格，常按2、3、4、6、12等分分度。转盘的工作台面可直接装夹工件或安装专用夹具。
（2）卧轴式通用回转台卧轴式通用回转台按中心高分成两类。一类用于一般立式钻床，其中心高为180mm，转盘直径有250、350mm等几种规格，其分度孔数可按需要镗出。另一类用于摇臂钻床。当联合使用专用夹具时，可增设一个支架，以提高夹具的刚度和稳定性。
2、端齿盘分度装置
端齿盘实际上相当于一对多齿的尖齿离合器的啮合。制造时工艺上需保证上齿盘的所有齿形与下齿盘相同。
端齿盘分度精度高，分度精度的重复性和持久性好。一般机械分度装置的精度，随着分度装置的磨损将逐渐降低。但立式端齿盘在使用过程中却相当于上、下齿盘在连续不断地对研，因此使用越久，上、下齿盘的啮合越好，分度精度的重复性和持久性越好。分度范围大。端齿盘的齿数可任意确定，以适应各种分度需要。刚度好。上、下齿盘啮合无间隙且能自动定心，整个分度盘形成一个刚度良好的整体。结构紧凑，使用方便。端齿盘的加工工艺较复杂，制造成本较高。端齿盘对防尘和锁紧也有较高要求。
3、直线分度装置
直线分度装置也广泛用于加工中。带直线分度装置的车床夹具，用于加工壳体上的三个孔。工件以两孔一面在支承板6、定位销5、菱形销3上定位。分度时，松开螺母7，退出对定销1，移动分度板2，可使对定销分别与分度孔b、c对定，实现直线分度功能。
直线分度装置的主要特点是分度孔按直线方向分布。分度滑板设有导轨面以便分度板直线移动。
分度装置的作用能使工件在一个位置上加工后连同定位元件相对刀具及成形运动转动一定角度或移动一定距离，在另一个位置上再进行加工。

『贰』 常见的化学实验仪器的 仪器名称 主要用途 使用注意事项

一、温度计

主要用途：

温度计是用于测量温度的仪器。其种类很多，有数码式温度计，热敏温度计等。而实验室中常用玻璃液体温度计。

温度计可根据用途和测量精度分为标准温度计和实用温度计2类，标准温度计的精度高，它主要用于校正其它温度计。实用温度计是指所供实际测温用的温度计，主要有实验用温度计、工业温度计、气象温度计、医用温度计等。中学常用棒式工业温度计。

使用注意事项：

1、应选择适合测量范围的温度计。严禁超量程使用温度计。

2、测液体温度时，温度计的玻璃泡应完全浸入液体中，但不得接触容器壁，测蒸汽温度时玻璃泡应在液面以上，测蒸馏馏分温度时，玻璃泡应略低于蒸馏烧瓶支管。

3、在读数时，视线应与液柱弯月面最高点（水银温度计）或最低点（酒精温度计）水平。

4、禁止用温度计代替玻璃棒用于搅拌。用完后应擦拭干净，装入纸套内，远离热源存放。

二、托盘天平

主要用途：

托盘天平是用来粗略称量物质质量的一种仪器，每架天平都成套配备法码一盒。

中学实验室常用载重100g和200g2种。载重又叫载物量，是指能称量的最大限度。感量是指天平误差（±），例如感量为0.1 g的托盘天平。表示其误差为±0.1 g，因此它就不能用来称量质量小于0.1 g的物品。

使用注意事项：

1、称量前应将天平放置平稳，并将游码左移至刻度尺的零处，检查天平的摆动是否达到平衡。如果已达平衡，指针摆动时先后指示的标尺上左、右两边的格数接近相等。指针静止时则应指在标尺的中央。如果天平的摆动未达到平衡，可以调节左、右平衡螺母使摆动达到平衡。

2、称量物不能直接放在托盘上，应在2个托盘上分别放一张大小相同的同种纸，然后把要称量的试剂放在纸上称量。潮湿的或具有腐蚀性的试剂必须放在玻璃容器里称量。

3、把称量物放在左盘，砝码放在右盘，砝码要用镊子夹取。先加质量大的砝码，再加质量小的砝码，最后可移动游码，直至指针摆动达到平衡为止。

4、称量完毕后，应将砝码依次放回砝码盒中。把游码移回零处。

三、烧杯

主要用途：

烧杯通常用作反应物量较多时的反应容器。此外也用来配制溶液，加速物质溶解，促进溶剂蒸发等。烧杯的种类和规格较多，中学常用低型烧杯。

使用注意事项：

1、烧杯所盛溶液不宜过多，约为容积的1/2，但在加热时，所盛溶液不能超过容积的1/3 。

2、烧杯不能干烧，在盛有液体时方能较长时间加热，但必须垫上石棉网。

3、拿烧杯时，要拿外壁，手指勿接触内壁。拿加热时的烧杯，要用烧杯夹。

4、需用玻璃棒搅拌烧杯内所盛溶液时，应沿杯壁均匀旋动玻璃棒，切勿撞击杯壁与杯底。

5、烧杯不宜长期存放化学试剂，用后应立即洗净、擦干、倒置存放。

四、烧瓶

主要用途：

烧瓶是用作反应物较多且需较长时间加热的、有液体参加反应的容器。其瓶颈口径较小，配上塞子及所需附件后，也常用来发生蒸气或作气体发生器。

圆底烧瓶一般用作加热条件下的反应容器。而平底烧瓶用于不加热条件下的气体发生器，也常用来装配洗瓶等。由于平底烧瓶底部平面较小，其边缘又有棱，因此应力较大，加热时容易炸裂。所以它一般不用于加热条件下的反应容器。

使用注意事项：

1、圆底烧瓶底部厚薄较均匀，又无棱出现，可用于长时间强热使用。

2、加热时烧瓶应放置在石棉网上，不能用火焰直接加热。

3、实验完毕后，应撤去热源，静止冷却后，再行废液处理，进行洗涤。

五、锥形瓶

主要用途：

锥形瓶瓶体校长，底大而口小，盛入溶液后，重心靠下，极便于手持振荡，故常用于容量分析中作滴定容器。实验室也常用它装配气体发生器或洗瓶。

使用注意事项：

1、振荡时，用右手姆指、食指、中指握住瓶颈，无名指轻扶瓶颈下部，手腕放松，手掌带动手指用力，作圆周形振动。

2、锥形瓶需振荡时，瓶内所盛溶液不超过容积的 1/2。

3、若需加热锥形瓶中所盛液体时，必须垫上石棉网。

『叁』 分度装置有哪几部分组成/

工件在一次装夹中，每加工完一个表面之后，通过夹具上可动部分连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离，以改变加工表面的位置，实现上述分度要求的装置称为分度装置。
在生产中，经常会遇到一些工件要求加工一组按一定转角或一定距离均匀分布，而其形状和尺寸又彼此相同的表面，例如：钻一组等分的孔，铣一组等分的槽，或加工多面体等。为了能在工件一次装夹中完成这类等分表面加工，便要求每当加工好一个表面以后，应使夹具连同工件一起转过一定角度或移过一定距离。能够实现上述分度要求的装置，便称为分度装置。
分度装置的作用能使工件在一个位置上加工后连同定位元件相对刀具及成形运动转动一定角度或移动一定距离，在另一个位置上再进行加工。
常见的分度装置有下述两大类。
（1）回转分度装置：它是一种对圆周角分度的装置，又称圆分度装置，用于工件表面圆周分度孔或槽的加工。
（2）直线分度装置：它是指对宣线方向上的尺寸进行分度的装置，其分度原理与回转分度装置相同。
回转分度装置的结构组成：
回转分度装置由固定部分、转动部分、分度对定控制机构、抬起锁紧机构以及润滑部分等组成。
（1）固定部分它是分度装置的基体，其功能相当于夹具体。它通常采用经过时效处理的灰铸铁制造，精密基体则可选用孕育铸铁。孕育铸铁有较好韵耐磨性、吸振性和刚度。
（2）转动部分转动部分包括回转盘、衬套和转轴等。回转盘通常用45钢经淬火或20钢经渗碳淬火加工制成。转盘工作平面的平面度公差为0.01mm，端面的圆跳动公差为0.01一0.015mm，工作面对底面的平行度公差为0.01～0.02mm。轴承的间隙一般应在0.005～0.008mm之间，以减小分度误差。
（3）分度对定机构及控制机构分度对定机构由分度盘和对定销组成。其作用是在转盘转位后，使其相对于固定部分定位。分度对定机构的误差会直接影响分度精度，因此是分度装置的关键部分。设计时应根据工件的加工要求：合理选择分度对定机构的类型。
（4）抬起锁紧机构分度对定后，应将转动部分锁紧，以增强分度装置工作时的刚度。大型分度装置还需设置抬起机构。
（5）润滑部分润滑系统是指由油杯组成的润滑系统。其功能是减少摩擦面的磨损，使机构操作灵活。当使用滚动轴承时，可直接用润滑脂润滑。

『肆』 分度盘的作用

作用:对工件一次装夹实现多工位加工.
常见的等分表面:圆周分度的孔专,圆周分度的属槽,直线分度的孔,直 线分度的槽
二.分度装置的类型
1.回转分度装置 (1)按分度盘和对定销的相对位置: 轴向分度
径向分度
(2)按分度盘回转轴线分布位置: 立轴式
卧轴式
斜轴式
(3)按分度装置的工作原理: 机械分度
光学分度
(4)按分度装置的使用特性: 通用
专用
2.直线分度装置
三.回转分度装置的组成
1.组成:固定部分 转动部分 分度对定机构 抬起与锁紧机构
2.固定部分:分度装置的基体,与机床工作台或机床主轴相连.
材料:灰口铸铁
3.转动部分:分度装置的运动件,包括回转盘,衬套和转轴等.
材料:45#,40Cr,20钢渗碳
4.分度对定机构:(1)构成:分度盘,对定销
(2)作用:对转盘进行定位
5.分度盘抬起与锁紧机构:
(1)抬起机构:作用:使分度转动灵活,减少摩擦;
(2)锁紧机构:作用:防止切削时产生振动

『伍』 机床夹具中分度方式可分为哪几类

按夹具的应用范围分为通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具。
(1)通用夹具：指在通用机床上所附有的一些使用性能较广泛的夹具。主要用于单件、小批量生产，装夹形状比较简单和加工精度要求不太高的工件。
通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如，车床上的三爪和四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等，它们具有通用性，无需调整或稍加调整就可以用于
装夹不同的工件。
(2)专用夹具：指专为某一工件的某道工序的加工而专门设计的夹具，具有结构简单、操作方便等优点。专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和制造，适用于产品固定且批量较大的生产中。
(3)成组夹具：当加工批量小，加工精度较高时，专为加工成组工艺中某一族(组)零件而设计的可调夹具。加工对象明确，只需调整或更换个别定位元件或夹紧元件便可使用，调整范围只限于本零件族(组)内的工件，适用于成组加工。
(4)组合夹具：组合夹具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先设计制造好的标准元件和部件组装而成的专用夹具。这种夹具用过之后可以拆卸存放，或供重新组装新夹具时使用，具有组装迅速、周期短、能反复使用的特点，适用于大批量生产中。
随行夹具：
(5)随行夹具是自动线上使用的一种移动式夹具。工件在随行夹具上一次装夹后，随着随行夹具通过自动线上的输送机构被运送到自动线的各台机床上。随行夹具以规整统一的安装基面在各台机床的机床夹具上定位、夹紧，并进
行工件各工序的加工，直到工件加工完毕，随行夹具回到工件装卸工位，进行工件的装卸。
随行夹具必须安装在机床上并在传送装置上运输。随行夹具采用一面两销的定位方式在传送装置中定位，再通过夹紧装置夹紧。为便于随行夹具在传送带或其他传送装置中的运输，在随行夹具底板的底面上需作出运输基面。

『陆』 什么情况下夹具中应该设置分度装置

比如说待加工工件中有位置要求或形成角度阵列的孔时，一般需要设置分度装置来加工

『柒』 夹具由哪几部分组成各部分有什么作用

夹具通常由定抄位元件、夹紧袭装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

作用：定位元件：确定工件在夹具中的正确位置；对刀引导元件：确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向；分度装置：使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类；夹具体：作为夹具底座等。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。

(7)分度装置的名称及作用扩展阅读

结构设计建议：

大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。

对于汽车、摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。

『捌』 分度装置都有哪些类型结构

工件在一次装夹中，每加工完一个表面之后，通过夹具上可动部分连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离，以改变加工表面的位置，实现上述分度要求的装置称为分度装置。
在生产中，经常会遇到一些工件要求加工一组按一定转角或一定距离均匀分布，而其形状和尺寸又彼此相同的表面，例如：钻一组等分的孔，铣一组等分的槽，或加工多面体等。为了能在工件一次装夹中完成这类等分表面加工，便要求每当加工好一个表面以后，应使夹具连同工件一起转过一定角度或移过一定距离。能够实现上述分度要求的装置，便称为分度装置。
分度装置的作用能使工件在一个位置上加工后连同定位元件相对刀具及成形运动转动一定角度或移动一定距离，在另一个位置上再进行加工。
常见的分度装置有下述两大类。
（1）回转分度装置：它是一种对圆周角分度的装置，又称圆分度装置，用于工件表面圆周分度孔或槽的加工。
（2）直线分度装置：它是指对宣线方向上的尺寸进行分度的装置，其分度原理与回转分度装置相同。
回转分度装置的结构组成：
回转分度装置由固定部分、转动部分、分度对定控制机构、抬起锁紧机构以及润滑部分等组成。
（1）固定部分它是分度装置的基体，其功能相当于夹具体。它通常采用经过时效处理的灰铸铁制造，精密基体则可选用孕育铸铁。孕育铸铁有较好韵耐磨性、吸振性和刚度。
（2）转动部分转动部分包括回转盘、衬套和转轴等。回转盘通常用45钢经淬火或20钢经渗碳淬火加工制成。转盘工作平面的平面度公差为0.01mm，端面的圆跳动公差为0.01一0.015mm，工作面对底面的平行度公差为0.01～0.02mm。轴承的间隙一般应在0.005～0.008mm之间，以减小分度误差。
（3）分度对定机构及控制机构分度对定机构由分度盘和对定销组成。其作用是在转盘转位后，使其相对于固定部分定位。分度对定机构的误差会直接影响分度精度，因此是分度装置的关键部分。设计时应根据工件的加工要求：合理选择分度对定机构的类型。
（4）抬起锁紧机构分度对定后，应将转动部分锁紧，以增强分度装置工作时的刚度。大型分度装置还需设置抬起机构。
（5）润滑部分润滑系统是指由油杯组成的润滑系统。其功能是减少摩擦面的磨损，使机构操作灵活。当使用滚动轴承时，可直接用润滑脂润滑。

『玖』 分度装置有哪几部分组成/

回转分度装置的组成
1.组成:固定部分 转动部分 分度对定机构 抬起与锁紧机构
2.固定内部分:分度装容置的基体,与机床工作台或机床主轴相连.
材料:灰口铸铁
3.转动部分:分度装置的运动件,包括回转盘,衬套和转轴等.
材料:45#,40Cr,20钢渗碳
4.分度对定机构:(1)构成:分度盘,对定销
(2)作用:对转盘进行定位
5.分度盘抬起与锁紧机构:
(1)抬起机构:作用:使分度转动灵活,减少摩擦;
(2)锁紧机构:作用:防止切削时产生振动

『拾』 分度机构是什么哪些是分度机构

分度机构是能够实现间歇的转动一定角度或移动一定距离的机构，可分为回转分回度机构和答直线分度机构，一般讨论回转分度机构居多。主要作用是实现特定角度的转动或特定距离的移动，比如加工中心上使用的分度头，就可以实现任意角度的转度，以满足加工不同的工件表面的要求。蜗杆分度机构主要由蜗杆、蜗轮及辅助支撑部件组成，当蜗杆转一定转数，对应蜗轮转过一定角度，实现分度要求。