『壹』 怎么根据阀门的流量系数Kv和流量计算阀门的压降
调节阀最重要参数是流量系数Kv，反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。 1． 一般液体的Kv值计算 a． 非阻塞流
判别式：△P＜FL（P1－FFPV） 计算公式：Kv＝10QL
式中： FL－压力恢复系数，见附表
FF－流体临界压力比系数，FF＝0.96－0.28
PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力），kPa PC－流体热力学临界压力（绝对压力），kPa QL－液体流量m/h ρ－液体密度g/cm
P1－阀前压力（绝对压力）kPa P2－阀后压力（绝对压力）kPa b． 阻塞流
判别式：△P≥FL（P1－FFPV） 计算公式：Kv＝10QL 式中：各字符含义及单位同前
2． 气体的Kv值计算 a． 一般气体 当P2＞0.5P1时 当P2≤0.5P1时
式中： Qg－标准状态下气体流量Nm/h Pm-(P1+P2)/2(P1、P2为绝对压力)kPa △P＝P1－P2
G －气体比重（空气G＝1） t －气体温度℃
b．高压气体（PN＞10MPa） 当P2＞0.5P1时 当P2≤0.5P1时
式中：Z-气体压缩系数，可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》 3． 低雷诺数修正（高粘度液体KV值的计算）
液体粘度过高或流速过低时，由于雷诺数下降，改变了流经调节阀流体的流动状态，在Rev<2300时流体处于低速层流，这样按原来公式计算出的KV值，误差较大，必须进行修正。此时计算公式应为： 式中：Φ―粘度修正系数，由Rev查FR－Rev曲线求得；QL－液体流量 m/h 对于单座阀、套筒阀、角阀等只有一个流路的阀 对于双座阀、蝶阀等具有二个平行流路的阀 式中：Kv′―不考虑粘度修正时计算的流量系 ν ―流体运动粘度mm/s FR －Rev关系曲线 FR-Rev关系图
4． 水蒸气的Kv值的计算 a． 饱和蒸汽 当P2＞0.5P1时 当P2≤0.5P1时
式中：G―蒸汽流量kg/h，P1、P2含义及单位同前，K－蒸汽修正系数，部分蒸汽的K值如下：水蒸汽：K＝19.4；氨蒸汽：K＝25；氟里昂11：K＝68.5；甲烷、乙烯蒸汽：K＝37；丙烷、丙烯蒸汽：K＝41.5；丁烷、异丁烷蒸汽：K＝43.5。 b． 过热水蒸汽 当P2＞0.5P1时 当P2≤0.5P1时
式中：△t―水蒸汽过热度℃，Gs、P1、P2含义及单位同前。
『贰』 调节阀怎么调试，打压测试、流量测试用什么设备具体测什么参数
调节阀的调试
仪表设备在安装过程中受到搬运或装配引起的机械应力的作用，会使其性能发生变化，一般来说，这种影响比较小。但为了可*起见，调节阀安装后，在生产开车前应进行现场调试，分线路调试和系统调试两个步骤。
2.1 线路调试
线路调试用于检查连接调节阀的信号线路、气源管线或液压管线的连接是否正确。
1)调节阀输入信号的连接
通常，与阀门定位器一起检查。调节阀输入信号来自控制器，从控制器输出一个起点信号，检查调节阀是否在起点位置;输出一个终点信号，检查调节阀是否在终点位置。为此， 罩型通气管应检查供气气源压力、过滤减压器工作、液压系统供给的油压、供电是否正常，输出信号是否正确等，并在测量范围内至少取5点检查输入信号与阀位之间是否满足所需关系。应检查气开、气关的作用方式是否正确，是否满足生产过程的工艺要求。
2)调节阀输出信号的连接
调节阀输出信号是阀位信号，可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查调节阀输入信号的同时，检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门定位器时，应检查阀位状态信息能否正确传输。调节阀全行程运行过程中应注意阀芯和阀座是否有机械振动和异常噪音。
3)手轮机构调试
检查手轮机构能否正确转动和动作，限位和锁定装置是否好用。
4)当出现偏差超过允许偏差极限时，应进行相应的调试。例如，改变阀位开关的位置，检查接线或管路是否有泄漏等。
2.2 系统调试
调节阀是控制系统的终端执行元件，运行前需进行系统调试。系统调试工作应与工艺操作配合进行。
1)负反馈调试
控制系统应满足负反馈要求，应将控制器、检测变送单元、调节阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小， 篮式过滤器观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。
2)调节阀压降的检查
调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查调节阀两端压降的变化，是否有空化或闪蒸现象发生，流量变化情况如何，是否符合当初设计的流量特性等。
3)响应时间的检查
一些控制系统对调节阀的响应时间有严格要求，这时应检查调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时，到调节阀阀位到达最终稳态位置的63%所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺生产过程的操作要求。
『叁』 阀门电动装置dzw20一24/50的价格是多少
要是需来要在现场操作要配一个控源制箱，可以现尝远方控制 或者在DCS控制柜里面加装交流接触器控制阀门的开关，阀门的开到位和关到位信号都是干接点，开关控制线进接触器线圈，4-20ma是阀为反馈信号，电装里面用的是滑动可变电阻 可以根据你的需要转换。
『肆』 如何计算控制阀的压降
没法算的。
控制阀的压降是控制阀用作的结果，产生的原因很多，虽然有理论回上的数学模型，但答实际上变数太大。
通常在需要知道控制阀的压降时，会在阀前后装压力表直接测量。
控制阀选型时的依据中有一个是控制阀的压降。据此算出的结果来选阀，可使控制阀在动作范围内将压降稳定在设计值上。
『伍』 阀门做压力试验的设备要多少钱
你这个问题有点泛
阀门做压力试验的种类比较多
像水压、气密性、寿命这些是内比较常见的容
其他的还有测流量CV值脉冲等方面的
价格跟你试验的压力要求功能等方面有很大的关系
建议你把要求告诉专业厂家，让他出报价方案给你
你可以网络亿威仕，专业做阀门试验机这块的
『陆』 阀门试验装置指什么
试验装置就是阀门试压台，有做气压的，有做水压的，一套装置一般都要几万元，就看你们最大的阀是多大口径的，压力范围多大，要是做低压的自己做也行，找便宜的厂家做也行，估计也要万儿八千的。
『柒』 工艺上阀门计算压降的问题
管道主要损失分为沿程损失和局部损失。Δh=ΣλL/d*（v²/2g）+Σξv²/2g。其中的λ和ξ都是系回数，这个答是需要在手册上查询的。L-------管路长度。d-------管道内径。v-------有效断面上的平均流速，一般v=Q/s，其中Q是流量，S是管道的内截面积。希望你能看懂。从以上公式可以看出，应该是B情况下阀门的压降大些。简单计算一个阀门的压降（在同一环境中）按两倍管道估算。希望能帮到你。
『捌』 气动双闸阀何处的报价合理lol
我觉得上海嘉德的报价都比较合理，和他们公司合作好几年了，当时还是仅仅是一个阀门厂，现在发展挺快的
『玖』 阀门 打压试压到多少mpa合格
按照使用压力的1.5倍来做实验压力，
比如1.6Ma需要打到2.4MPa，2.5MPa的要打到3.75MPa这样~高压的也是这样的。