整纬装置的主要作用

『壹』 定型机是做什么的

定型机主要是做织布定型的机械。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。

定型机原理：

布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

(1)整纬装置的主要作用扩展阅读：

定型机的结构特点和各个单元的作用：

定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外有化料系统及油炉加热系统。

1．上料部分。

结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。

这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。

2．整纬器。

现定型机上所配置的整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。

而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作；而左边与右边有差异时，直辊会动作。

3. 链条部分。

定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。

这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。

『贰』 余热回收的基本结构

定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外有化料系统及油炉加热系统。
1.上料部分
结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。
这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。
2.整纬器
现定型机上所配置的整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作;而左边与右边有差异时，直辊会动作。
3. 链条部分
定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。
4. 烘箱体
定型机一般有八组烘箱，空气在循环风扇的鼓吹作用下，不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。热风接触湿布后，温度下降而湿度升高，并从星形喷气架上的大孔排走，经过过滤网，再由热交换器升温后不断循环使用。热交换器位于过滤网的下方，采用的热煤体是热油，热交换器上具有许多很薄的散热片可产生高效的热交换。
5. 落布及卷布装置
定型机可根据生产需要采用摆布式或卷布式两种出布方式。两种方式都是通过电机带动链传动。当采用卷布方式出布时，对布的张力稳定性要求较高，布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。而采用摆布式落布的，布无须经过张力调节辊而改穿一条固定的导辊。

『叁』 影响整纬效果的因素有哪些

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『肆』 整纬机原理

高精度全自动电脑整纬装置一一整纬机，是一种用于纠正纬线的机器。织物在练漂和印染过程中，由于经受很多次机械的经向拉力作用，使织物的经向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不匀、布边不齐、纬纱歪斜等现象。为了克服上述缺点，织物必须经过整纬机定型处理，它在纺织业中被大量使用。
工作原理
数个探头及其对的光源均布在织物幅宽范围内，织物在探头和光线的亮度，探测头接收器上接收到明暗交替的信号，检测器通过采集信号，比较分析后计算出纬纱角度，发送到上位计算机处理：计算机判断数探测头纬斜纬弧量，立即驱动斜、弯执行机构全自动纠正织物纬斜及纬弧

『伍』 8箱的台湾力根定型机与8箱的门幅士定型机开机每小时耗电各多少度

织物练漂印染程由于经受机械经向拉力作用使织物经向伸纬向收缩产幅宽匀、布边齐、纬纱歪斜等现象克服述缺点织物必须经拉幅整理拉幅整理根据棉纤维潮湿状态具定塑性特性干燥程调整经纬纱织物状态织物门幅拉至规定尺寸达形态稳定效针铗链式拉幅定型机实现拉幅功能机械由进布架、轧车、整纬装置、烘筒热风烘及落布架组工作定型机夹住布边逐渐拉宽并缓缓干燥获暂定型主传部由主两根链条组要求位置高度同步稳定运行纬斜5mm内态加减速程40mm内稳定运行应立即消除且能累计误差前案使用机械同步结构复杂部件本高安装难度维护本高,运行起噪音现较流行使用高档PLC+变频器控制式主链别由两台交流异步电机驱机械加任何连接由PLC测量位置偏差并计算输频率别控制两台变频器达位置同步该案主要缺点PLC需配置高速计数模块编写控制位置同步程序难度高使系统本高、发周期并且通讯控制延使系统响应速度般我定型机定隐形窗纱总特别斜位请问哪位师傅帮忙解决

『陆』 怎样能开好拉幅花布定型机

织物练漂印染程由于经受机械经向拉力作用使织物经向伸纬向收缩产幅宽匀、布边齐、纬纱歪斜等现象克服述缺点织物必须经拉幅整理

拉幅整理根据棉纤维潮湿状态具定塑性特性干燥程调整经纬纱织物状态织物门幅拉至规定尺寸达形态稳定效

针铗链式拉幅定型机实现拉幅功能机械由进布架、轧车、整纬装置、烘筒热风烘及落布架组工作定型机夹住布边逐渐拉宽并缓缓干燥获暂定型主传部由主两根链条组要求位置高度同步稳定运行纬斜5mm内态加减速程40mm内稳定运行应立即消除且能累计误差

前案使用机械同步结构复杂部件本高安装难度维护本高,运行起噪音现较流行使用高档PLC+变频器控制式主链别由两台交流异步电机驱机械加任何连接由PLC测量位置偏差并计算输频率别控制两台变频器达位置同步该案主要缺点PLC需配置高速计数模块编写控制位置同步程序难度高使系统本高、发周期并且通讯控制延使系统响应速度般
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『柒』 为什么布的拷也头子过了整纬器是直的但进入链条后到后边落布处又是斜的，是定型机的链条长短不对吗

定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外有化料系统及油炉加热系统。 1.上料部分结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。 2.整纬器现定型机上所配置的整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作;而左边与右边有差异时，直辊会动作。 3. 链条部分定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。 4. 烘箱体定型机一般有八组烘箱，空气在循环风扇的鼓吹作用下，不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。热风接触湿布后，温度下降而湿度升高，并从星形喷气架上的大孔排走，经过过滤网，再由热交换器升温后不断循环使用。热交换器位于过滤网的下方，采用的热煤体是热油，热交换器上具有许多很薄的散热片可产生高效的热交换。 5. 落布及卷布装置定型机可根据生产需要采用摆布式或卷布式两种出布方式。两种方式都是通过电机带动链传动。当采用卷布方式出布时，对布的张力稳定性要求较高，布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。而采用摆布式落布的，布无须经过张力调节辊而改穿一条固定的导辊。

『捌』 定形机的主要配置说明

1、红外线对中装置
1.1、红外对中装置具有扩幅功能和对中功能。
1.2、三根不锈钢驱动扩幅辊（中间一支可调）将织物充分扩幅展平。
1.3、一组摆动糙皮辊由红外探头信号反馈至变频器控制电机旋转带动糙皮辊摆动，将织物控制在设备的中心运行。
2、轧车技术简介
2．1轧车（558B）
（1）二根轧辊直径为：两根橡胶辊直径Φ300mm丁晴橡胶辊，轧辊橡胶厚度16mm，其硬度为邵氏A85º±3º。二辊的辊芯均为铸铁辊。
（2）轧车电机功率为7.5kw交流电机，由变频实现同步调速。
（3）气缸置于轧辊的两端，分别对轧辊两端进行加压，压力可调。
（4）两辊的加压方式：两气缸通过杠杆放大压力，自上而下加压，卸压时上面的轧辊抬起实现卸压。
（5）轧槽内排列1支导辊。
3、光电整纬（用户自理）
4、定形机结构和主要材质说明
4.1进布架
4.1.1进布架：由4mm钢板折边成形，装有导布辊、紧布辊。
4.1.2红外线对中装置：参见上述5项
4.2车头箱内包括超喂、机械整纬装置、螺纹扩幅装置
4.2.1超喂:本机设有上、下超喂，超喂辊直径Φ155mm，由功率2.2KW的电机通过减速器驱动,变频控制。使用时通过改变电动机速度来改变超喂量，超喂量数字显示。
4.2.2机械整纬：整纬辊设置在一根螺纹扩幅辊之前，整纬辊左右端在水平方向反向移动使辊体倾斜以纠正织物纬斜，整纬辊的移动由电机通过行星减速器带动丝杆传动。
4.2.3螺纹扩幅装置：螺纹扩幅的作用是使织物充分展平，便于上针，扩幅辊一根，由2.2KW电机带动，其运转方向及中部箭头方面与织物运行方向相反。
4.3上布包括红外线探边装置、剥边器、上布铗装置。
4.4红外线探边导布装置：织物在进布过程中，当布边发生左右偏移时探边导布装置可使第一节导轨追随布边左右移动，以保证织物正确上针。本机所采用的红外探边自动调节装置由红外传感器（探头）两只，控制器一个，驱动器两套组成。工作原理是：当布边处于红外探头位置或左或右时，红外放大器输出相应的正信号或负信号，信号经控制器处理推动驱动器的电机，使驱动器输出轴正转或反转，通过齿轮齿条机构带动导轨左右移动，使布边回到探头的中间位置，该装置具有抗干扰能力强，对织物颜色和厚度几乎无要求，灵敏度高，能耗低，调节范围宽度等优点。
4.5导轨：拉幅导轨由6mm钢板折边成形，槽内与链条接触处衬有耐磨钢板，导轨上与针铗触处装有特制石墨条，使用时不需要润滑剂，石墨衬条寿命在7200小时以上，磨损后可以更换。
进布第一节导轨由探边装置控制，追随布边可以左右摆动100mm，第二节导轨、烘房内导轨及出布导轨接头设有链条导向机构，使链条通过时无撞击，保证链条高速下的平稳运行。
4.6链条张力调节装置：进布导轨滑块与第一节导轨相连，并可相对第一节导轨滑动，气缸给进布导轨滑块施加推力与链条拉力平衡，通过调节气缸的气压来调节链条的张力。
4.7针铗及拉幅链条采用宜兴华强：
链条外链板用4mm钢板冷压成形，内链节滚子采用滚动轴承,轴承内需加有进口耐高温润滑脂，可以使用7200小时。以后可以用随机供应的加油装置给链条加同种牌号的润滑脂,销轴与销套之间装有特殊材料的轴套,不需另加润滑剂。这种链条与无油润滑轨道相组合，能适应于各种强拉工艺，并且使用及维护简单。
4.8烘房：本机采用落地小循环积木式烘房，每节长3m，由机架、隔热板、喷风管、循环风机、加热装置组成，此烘房体积小，循环风量大，烘房温度均匀。
4.9调幅装置：本机在进布第一节轨道、进烘房进口处、第八节烘房出布处、出烘房轨道设有4档电动调幅系统，其余中间为集体电动调幅，全机共5档调幅系统。每室轨道调宽、窄均有电动调幅装置联动完成，超过时，电气保护起作用，使其停止。
4.10机架、隔热板：烘房机架由4mm钢板折边成形后联接而成，整个机架安装在烘房底座上，为适应烘房冷热伸缩，机架传动侧中间立柱与底座固定，其它各立柱均可在底座上滑动。
隔热板厚150mm，里面填充隔热材料,隔热门密封处衬有硅橡胶密封条。
4.11热风循环系统：烘房内采用高效节能热风循环系统，上下气流量可设定为任何需要的比率，气流量大小由风门控制，独特设计的喷嘴系统能提供良好的定形效果及获得良好的残余缩水率，独特的喷嘴排列与独特设计的喷嘴能使气流均匀地作用在整段织物上，喷出的气流能产生特殊的气垫效果，保证织物产生均匀的漂浮效果，从而在定形过程中使织物产生永久的松弛效果，任何时候都可获得理想的织物定形效果，对敏感织物如针织物、涂层织物、超细纤维、毛绒织物及丝绸的加工效果尤其显著。
4.12加热：
4.12.1、天然气燃烧器八套（每室烘箱一套）。品牌：Weishaupt（威
索），原产地：德国，第1、第8烘房配型号为WG20比例式调节燃烧器，
第2～7的六室烘房配型号为WG10比例式调节燃烧器。
4.13排风：本机设有两组排风机，每个风机最大排风量约10000M3/h，每节烘房操作侧及烘房两端气封室上分别设置一个排风口，各排风口均设有流量调节装置。
4.14出布装置：
4.14.1出布机架：由6mm钢板折边成形。
4.14.2出布超喂传动：采用三相交流变频电机通过圆柱齿轮减速器传动超喂辊。
4.14.3冷却喷风：二组喷风管，每组风管长度为600mm，驱动电机为直接连接，功率1.1KW/组，共计二组。
4.14.4冷水辊：采用1只Φ570mm冷水辊。
4.14.5落布装置：由交流变频电机通过减速器带动落布辊转动落布。
4.14.6计长装置：本机在出布处设有计长装置，可显示班产量、月产量及年产量。
5、主要零部件的材质说明：
机架采用Q235-A钢板、导轨内衬板、保持夹采用优质碳素结构钢，链条销轴采用合金结构钢，外链板采用低合金结构钢，内衬轴套采用特殊自润滑材料。
导布辊采用碳钢板和不锈钢板复合结构。
隔热门采用Q235-A冷轧钢板。
6、电气关键元器件供货明细表 名 称 型 号 备 注 风机变频器 F740系列（5.5KW） 日本三菱公司 主传动变频器 18.5 KW 日本三菱公司 其余传动单元变频器 S540 日本三菱公司 PLC模块 6ES7系列 三菱公司 小型断路器 C32N系列 施耐德上海公司 变压器 JBK-1000 380V/220V 无锡（仿西门子） 机头大触摸屏 MT510S 台湾WMVIEW公司 机尾小触摸屏 MT506S 台湾WMVIEW公司 信号灯 XB2系列 施耐德上海公司 按钮开关 XB2系列 施耐德上海公司 交流接触器 LC1系列 施耐德上海公司 小型中间继电器 RXL系列 施耐德上海公司 热继电器 LR2系列 施耐德上海公司 电子灭弧器 3TX6446-OB 施耐德上海公司 熔断器 RT18系列 新华电器集团 接线端子 UK系列 广奇 伺服放大器 SDA 英特 行程开关 3SE3系列 万家电器集团 接近开关 PR12 韩国AUTONICS 旋转编码器 E40 韩国AUTONICS 接线端子 UK 广奇 小型轴流风机 深圳 电位器 3590S-1-502 美国BOURNS 速度显示表 无锡英特 温控表 DC1020系列 HONEWELL 铂热电阻 上海 交流电压表 2086 10-600V 无锡仪表厂 角位仪传感器 无锡立洲 车速表 无锡英特 变频专用电机 无锡亨达电机 三相交流电机 无锡亨达电机 7、ASMA5038无油润滑定形机200（8）所用减速机、电机型号及清单 型号 安装位置 数量 生产厂家 TK37-Y2.2-4P-5.29-B3减速机附 交流电机 2.2Kw 车头超喂 2只 浙江通力 TK68-Y2.2-4P-9.47-M1 调幅 1只 浙江通力 TFR38-Y0.37-4P-55.76M1齿轮减速电机 调幅 4只 浙江通力 Y90-4-1.5KW 车头分丝辊 1只 无锡亨达 9.2 KW 主传动 2只 力克 YGW132M-5.5KW 循环风机 16只 无锡亨达 BWD12-11-2.2KW减速机 车尾超喂 1只 无锡减速机厂 BWD11-11-2.2KW减速机 车尾落布 3只 无锡减速机厂 BWD3-7.5KW 轧车 1只 武进振达 4-72-1.1型离心风机附Y90-4-1.1KW电机 喷风冷却 1只 上海德惠风机厂 红外线探边 1套 上海和田或莘鸿 8、ASMA5038无油润滑定形机供货清单 序号 货物名称及规格 数量 基本组成 备注 1 进布架 1套 机架、紧布架、导布辊 红外对中 2 车头箱 1套 上下超喂辊、机械整纬、螺纹扩幅辊、导布辊、铝合金走台 3 红外探边器 1套 红外探头、齿条、驱动器、控制器 4 上布系统 1套 剥边器、气动加压系统、 5 导轨系统 1套 钢板导轨、免拆卸加油链条、针板 6 烘 房 8节 机架、隔热门、喷风管、循环风机、每节烘房温度自控系统 7 加热系统 8套 天然气燃烧器、温控 8 调幅系统 3套 进布调幅系统、烘房调幅系统、出布调幅系统 9 冷却装置 2组 电机、风机、风管支架 10 车尾落布装置 1套 出布机架、超喂辊、冷水辊、出布辊、电机、落布装置 11 排风装置 2台 电机、风机 12 电气控制柜系统 1套 触摸屏、温控表 风机变频器、传动变频器 电视监视器 电控柜 9．备品备件（随机） 名 称 型 号 数量 备 注 导向条 TSF148-20/21 2件 链条转角区 下润滑条 TSF503型 20根 下润滑条夹持结合件 TSF503型 20件 主动毛刷轮 TSF4-00 2只 进布上针 被动毛刷轮 TSF7-00 4只 进布上针 橡胶轮结合件 TSF15-00 2只 进布上针 针板 TSF503型 100块 链条、针板座 TSF503型 20节 调幅螺母结合件 TSF146-00-01 2只 门幅宽度调幅 10、用户自理件
1、水、汽、气管道与天然气总管的总阀和二、三级过滤
2、5.88×10Pa压缩空气及分布管路
3、从排气风机至机外风管
4、从电气控制柜至机外电源电缆
5、试运转调整必要材料及电源
6、与基础及房屋有关的工程
7、卸装和照明工事
8、样本书记载以外的装置及部品