自动加药装置次氯酸钠

⑴ 次氯酸钠泵只能输送次氯酸钠吗还有什么介质可以用次氯酸钠泵来输送

次氯酸钠泵不止能输送次氯酸钠，次氯酸钠泵主要用于化学工厂、上下水道、污水处理、工厂废水的酸碱药液定量输送。在饮水处理中，可以投加氯化物进行除毒，也可以投加酸碱进行中处理。在废水处理中，可投加工业废水除毒的化学药剂，市政污水的处理等，在食品、饮料和造纸医学行业中，同样大量可以使用次氯酸钠泵。

次氯酸钠泵根据应用的工艺不同，使用的水泵也不相同，在次氯酸钠卸料工艺处理中应使用次氯酸钠卸料磁力泵。在次氯酸钠循环输送中使用次氯酸钠自吸输送泵。在配备加药装置使用，进行药液定量投加时，应选用次氯酸钠加药计量泵。次氯酸钠泵有MK系列自吸泵、MS/MSH系列磁力泵、MTX计量加药泵等耐腐蚀性能的水泵。

⑵ 次氯酸钠使用方法

1、穿：

穿上围裙、戴上口罩及手套，保护双手。

2、稀：

稀释漂白水

3、擦：

以擦拭或浸泡方式消毒，勿用喷的，且要保持通风。

4、停：

擦拭后，静置5－10分钟，等待漂白水确实发挥杀菌功效。浸泡消毒的接触时间则建议超过30分钟。

5、冲：

用清水冲洗或擦拭刚才清洁消毒的区域。

6、弃：

未使用完的漂白水，应采下列方式，才可丢弃。次氯酸钠会随时间逐渐分解，因此未使用完的漂白水，在24小时之后应丢弃。

（1）将用过的漂白水再用大量的水稀释一遍（不要少於一百倍）才倒

入厨房污水道或户外水沟，比较不会污染水源。

（2）将漂白水密封存起来，时间久了漂白水会自动氧化再倒掉。

(2)自动加药装置次氯酸钠扩展阅读：

泄漏应急处理

1、应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。

2、小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。

3、大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

⑶ 次氯酸钠加药系统怎么配

根据是否需要搅拌机 确定桶，是否需要撬装结构，加药泵，这是稍微简单的配置。
复杂的可以再加上液位计，或者再加上电磁流量计或者电接点压力计来自动加药
潍坊思源环保设备有限公司成立于2005年，主做污水处理、饮用水消毒设备，次氯酸钠发生器、加药装置

⑷ 次氯酸钠发生器厂家有哪些

目前次氯复酸钠发生器厂家有很多，制建议您实地考察一下，看看厂家的产品以及使用配备件的质量，做到心中有数。

齐力牌次氯酸钠发生器主要由软水装置、溶盐装置、过滤装置、配比装置、电解电极总成、整流电源、自动控制系统、存储投加装置、酸洗装置等部分组成，制成的纯净次氯酸钠溶液是一种强氧化剂，具有很强的杀菌、漂白效果，是目前市面上应用最广泛的一种消毒剂。

齐力科技研发制造的次氯酸钠发生器将电解槽、软水系统、高频电源及自动控制系统等核心部件集中到集中到一个柜体中，方便集中控制和布置。

次氯酸钠发生器

⑸ 次氯酸发生器的工作原理，不是次氯酸钠

1、次氯酸现有制备方法—电解法
电解法（膜电解和单细胞电解）
反应原理： Cl2+H2O⇌HClO+H++Cl-
代表企业：旺旺、中天朗洁

2、次氯酸现有制备方法—化学法（pH调整法）
化学法
次氯酸钠酸化法：次氯酸钠稀释后加盐酸、
醋酸、柠檬酸或者通入二氧化碳
代表企业：溢源、佳姆巴

3、次氯酸现有制备方法—非电解法
CELA是在优先确保安全的基础上，以杀菌与消臭为目的研发而成，具有稳定pH值的非电解微酸性次氯酸水生成工艺。名称源于Clean-Economy-Life-Antivirus，C代表Clean（洁净）；E代表Economy（经济）；L代表Life（生活）；A代表Anti-virus（抗病毒），寓意“洁净、安全、健康的生活理念”
CELA设备生成运行过程中pH值允许范围精准智能控制在6.20~6.80之间，超出范围自动停止，中间值设定在6.50
CELA设备生成过程中任何数值的波动范围控制在±0.05的狭窄范围区间，确保产品稳定酸还原
如果您想更深入的了解，你可以到CELA官网电话咨询

⑹ 次氯酸钠加药装置需要配水射器吗

不可以配水射器

⑺ 大型次氯酸钠发生器，每天要生产50吨水。要多少个电解槽有公司组装吗

从具体实践中得出的成本考核来看，含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000／1 = 1000吨水（自来水常加药量按有效氯1克/吨左右，***大投加量按有效氯1.5克/吨）。如此，则每吨水的投资为：
6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器，如果按每天工作8小时计算，每天可处理自来水量为8×1000=8000吨，每天运行成本费用为：
8 × 1 × 6.89 = 55.12 元
设备每年运行成本费用为：
55.12 × 365 = 20118.8 元
2、游泳池水消毒
根据国家对游泳池水质的规定，余氯量必须达到0.3--1.0PPM，这样，游泳池按每吨水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222吨游泳池水。
水量在2000吨的游泳馆，需选用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器（如人流量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号）。设备按全年运行320天计算，每年运行成本费用大约为一万千元左右。
3、专业养殖、餐饮业等防疫消杀
每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消毒液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开，根据用药量自定设备的使用时间。
拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例，仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如，环境消杀中使用1公斤消毒液（有效氯含量为1%）尚需配兑50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本仅为1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来，一直沿用该设备产生的药液依照1：600配比清水，用于禽畜等饮水消毒方面；并视环境情况可按1：100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。
4、医院和畜禽加工厂污水处理
根据污水水量，国家规定按照每吨污水30—40克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水，需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中，每吨污水的处理费用为：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大，则可选用更高产药量的设备。
5、工业污水***氧化处理
次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水***氧化处理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下，可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构，使之转变为完全无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲，次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较，节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。
专业制作稳压电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定。电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和***的安全性能 。产品具有全自动连续运行，自动溶盐，自动配比稀盐水，储药箱高低液位控制，可实现全自动智能无人值守操作。

⑻ 实验室如何制备次氯酸钠

栏目导读：科技论文的要求和定位为写作设立了一个较高的入门门槛,同时也对广大县镇级别一线水务工作者的行业交流设置了较大的障碍。《净水技术》以推动行业的全面技术进步为己任，针对县镇级水务工作者的交流需求设立县镇专栏，让县镇水司的技术人员轻松交流和展示，并学习更多一线实践中的检验和教训，在头脑风暴中寻求思路，探索未来。本栏目由深圳市清时捷科技有限公司冠名支持，并设立栏目专论优秀论文奖。

次氯酸钠消毒在大型水厂的优化与创新

No.1

成品次氯酸钠系统概况

宋六陵水厂设计日供水70万t（按80万t校核），其中一期40万t/d，二期30万t/d（按40万t/d校核）。原水为水库水，采用常规工艺，因原水pH值较低投加石灰进行酸碱度调节。原液氯投加量为2.0 mg/L。

改造后采用10%商品次氯酸钠溶液，经在线自来水稀释至5%有效氯溶液并储备在原料桶内，通过精确计量将次氯酸钠输送到水厂各工艺投加点，分别在沉前、滤前、滤后、出厂四点投加，共计有数字泵22台，其中375 L/h流量12台，60 L/h流量10台。水厂次氯酸钠储备系统有30 t储罐10只，最大储备量300 t，可满足高峰时期10 d的用量。

No.2

存在问题

成品次氯酸钠用于水厂消毒，主要存在以下问题：

（1）质量难控。次氯酸钠的应用领域广泛，在各领域中的成品品质要求各不相同。虽然成品次氯酸钠生产工艺均采用烧碱和液氯反应制备，但由于一些生产厂家利用了化工废酸废碱作为生产原料，使市场中的成品质量参差不齐，产品价格也相差悬殊，对成品品质的有效保障带来风险。

（2）副产物氯酸盐偏高风险。目前国内没有针对次氯酸钠的氯酸盐指标限值，而根据欧盟标准，次氯酸钠氯酸盐含量要低于有效氯的5.4%。调研及实验证明，高浓度的次氯酸钠溶液非常容易分解，25℃时每天损失0.15 mg/L左右，温度越高、浓度越大则氯损失越多，主要是ClO—发生了歧化反应生成氯酸根。成品次氯酸钠含有效氯浓度一般在10%以上，若出厂前储备时间长则容易导致氯酸根含量超标,国内曾出现因投加高浓度成品次氯酸钠导致出厂水副产物超标（氯酸盐限值0.7 mg/L）的案例。为减少副产物产生，水厂目前采用成品到厂后进行对半稀释至5%。

（3）成品质量检测监控滞后。为保证产品质量，水厂对每批产品进行进厂检测，但由于重金属、副产物等指标部分水厂不具备检测能力，均送外检测，检测报告的获取往往滞后于成品在水厂中的使用，导致产品质量事实上无法有效监控。

（4）货源难以有效保障。氯含量10%的次氯酸钠溶液属于危险品，运输需要具有相关资质的专门危险品车辆，如遇重大会议活动等特殊期间，危险品禁运或者生产厂家停产，货源难以有效保证。

（5）使用成本偏高。虽然水厂在使用次氯酸钠后综合成本变化不大，但如果仅考虑氯消毒剂成本，其使用成本偏高。

No.3

宋六陵水厂现场制备改造

宋六陵水厂次氯酸钠系统的升级改造，在保留原有次氯酸钠储备、投加系统的基础上，新增次氯酸钠现场制备系统并配套投加泵。现场制备系统主要由盐水系统、次钠发生装置、脱氢及中转系统、酸洗系统、控制系统组成。

（1）盐水系统

盐水系统主要包含软水器、溶盐池（罐）组成。软水器主要净化去除水中钙镁硬度，依靠内置软化树脂，通过离子交换反应进行水质软化，全自动运行，能够反洗再生。再生时需排水，每3 d一次，每次1.5 h，排水2 m3。溶盐池将食盐溶解为饱和食盐水，采用钢筋混凝土结构，分两格设置，上部为溶盐区下部为饱和盐区，设有过滤网和滤头过滤。软水器出水一路进入溶盐池作为食盐溶解水，一路作为饱和食盐稀释水。

（2）次钠发生装置

次钠发生装置包括盐水泵、整流器、电解发生器等设备。盐水泵设2台，分别将饱和食盐水和稀释水按比例配制成浓度为3%的盐水打入次钠发生器进行电解。电解槽2用1备共配置3台，每台内有复合电极若干块，按外形分有管式和板式两种，因效能高本项目采用板式。次钠发生装置主要技术参数有：单台有效氯产量(以Cl2) ≥20 kg/h （次氯酸钠浓度：≥0.8%；结构形式：板式或管式；盐耗：≤3.5 kg/ kgCl2；交流电耗：≤3.5 kWh/ kgCl2）；进水温度范围：0~32 ℃；阳极材质：采用纯钛作为基材制作，阳极表面涂稀土金属氧化物涂层；阴极材质：钛；电极寿命：＞5年；酸洗间隔时间：累积工作时间超过4000 h。每台发生器配整流器1台，每台额定功率80 kW，运行功率68 kW。

采用水冷方式，长期排水。单台排放量0.5m3/h。

（3）脱氢及中转系统

发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，氢气是易燃易爆物质，国家标准空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加安全可靠的运行本系统，控制要求氢气浓度低于1%，以达到零氢气及零气残留，实时对氢气进行强制稀释并排放，脱氢系统主要包含排氢桶或排氢管、排氢风机、药剂中转罐。本系统采用二级排放方式：次氯酸钠与氢气的混合物流经输出管道，首先进行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次氯酸钠溶液分解出的微量气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。排氢系统电气部分均采用防爆产品，确保氢气排放彻底、安全。

（4）酸洗系统

由于自来水中含有钙镁离子，设备运行一段时间后，水中硬度可能会导致电解槽电压升高，电流达不到额定值，电解阳极和阴极之间因结垢而发生击穿，有效氯产量达不到额定值，设备因电极结垢无法正常运转等现象，因此需要对电解槽电极定期进行酸洗。本项目酸清洗装置主要由支架、酸洗泵、文丘里管（射流器）、配酸电动阀、酸洗罐（200L PE桶）、液位传感器、Y型过滤器等组成。酸洗液为5%的柠檬酸，酸洗设计成自动运行。具体酸洗周期因盐水硬度差异而不同，1~2年酸洗一次，每次酸洗时长1 h。

（5）配电及控制系统

控制系统主要包括配电箱、PLC柜、水温计、氢气浓度探测仪、氯浓度仪等。系统运行总功率210kW。配电柜需具备双回路自动切换功能。次氯酸钠制备系统从食盐溶解到投加均可实现PLC全自动控制和远程实时监控管理。为保证安全，在室内高点设置氢气探测仪及时探测氢气浓度，一旦检测有氢气泄漏立即报警并及时抽风排气，保证车间安全。

（6）系统布置

利用液氯替代后空置的原一、二期蒸发器间，

⑼ 如何采集次氯酸钠试样

次氯酸钠发生器消杀最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，次氯酸钠发生器从而致死病源微生物。

1次氯酸钠发生器工作原理

次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠发生器溶液的装置。

2次氯酸钠发生器基本操作过程

工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐(每公斤0.35元左右)加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器最后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体(浓度为1%左右)；最后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。

反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。

酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。

3注意事项

①一般自动工作时，无需专人管理，投盐一次可工作(7—10)天，缺盐水时自动停机并报警，投盐时必须对发生器反冲洗一次，工作一个月左右必须酸洗一次。

②设备运行时，严禁无冷却运行，如遇单位停水，设备严禁使用。

③定期检查电源接线栓是否松动发热，高位盐箱中的虑网是否堵塞，及时排除。

④室内尽量避免烟火，保持通风良好，配备兼职人员管理。

4次氯酸钠发生器的灭菌杀病毒原理大致有如下三种作用方式：

次氯酸钠发生器消杀最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，次氯酸钠发生器从而致死病源微生物。其实，氯气消毒的原理也主要是以产生出次氯酸，然后释放出新生态氧[O]的方式。

根据化学测定，PPM级浓度的次氯酸钠发生器在水里几乎是完全水解成次氯酸，次氯酸钠发生器其效率高于99.99%。其过程可用化学方程式简单表示如下：

NaClO+H2O=HClO+NaOH

HClO→HCl+[O]

其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，次氯酸钠发生器不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌(病毒)体内，与菌(病毒)体蛋白、核酸、和酶等有机高分子发生氧化反应，次氯酸钠发生器从而杀死病原微生物。

R-NH-R+HClO→R2NCl+H2O

同时，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，次氯酸钠发生器使其细胞丧失活性而死亡。

此外，次氯酸钠发生器还能够分解蔬菜、水果等农副产品上所残存的微量农药。绝大多数农药都是由有机物组成的，次氯酸钠发生器所释放出来的新态氧能氧化分解掉这些物质。次氯酸钠发生器这无疑对现代农业、果蔬包装业的发展具有重大推动作用。

还有值得肯定的是，由于次氯酸钠发生器所生产的消毒液中不象氯气、二氧化氯等消毒剂在水中产生游离氯，所以一般难以形成因存在游离氯而生成不利于人体健康的致癌物质；也不象臭氧那样只要空气中存在很微弱的量(0.001mg/m3)便会对生命造成损伤和毒害；而且，还不会象氯气同水反应会最后形成盐酸那样，次氯酸钠发生器对金属管道造成严重腐蚀。