污染净化装置设计

A. 食品净化车间有哪些设计要求

1、为保证生产出的食品质量，食品厂净化车间设计必须以食品GMP标准为基础，按照食品行业洁净生产要求，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。

2、在食品厂净化车间总体的规划设计中需要严格的考虑到周围环境对车间的影响，同时车间对环境的影响。比如：验证生产流程的合理性，全面考虑洁净级别是否符合公司产品的要求、人流、物流、设施功能、区域功能、道路的设计等因素对食品质量、安全以及卫生的影响。

3、食品生产设备及各种设施一定要到正规企业去订购，设备的好坏直接影响着产品质量的好坏，它是保证产品质量稳定的重要环节。食品厂净化车间的净化选型、专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。
4、食品GMP及HACCP在实施中是一个很重要的原则，其中一项是生产中每一个环节的可核查性，所以在食品厂净化车间设计中必须考虑生产现场质量监控、记录、报警及工艺参数采集分析系统等。

B. 空气净化器结构与风道设计对效果影响大吗

影响非常大。空气净化器空气净化器内部风道设计目前主要多的一种是下进风上出风，二是侧进风侧出风，也有少数净化器采用下进风测出风或侧进风上出风方式。而结构上大多采用前置风机结构，就是把电机风机置于滤网之后，污染空气先经过滤网过滤，洁净空气再经由风机吹出。这几类结构及风道设计的共同优点是过风面积大，片状滤网风阻小，且滤网置于电机之前可保证电机在相对洁净的环境下工作，延长电机使用寿命。缺点是，污染空气以垂直方式经过滤网，而片状滤网一般比较薄，这样污染空气经过滤网的距离和停留的时间比较短，单次净化效率肯定比较低。这种结构的净化器，一般除pm2.5可以，虽然滤网寿命比较短，但除pm2.5还是有一定效果的。但要是杀菌和除甲醛等化学有害气体的话，一般这种风道提供的过滤距离都会不足。
在空气净化器内部结构与风道设计方面，加拿大的几个空气净化器品牌做的比较好，比如allerair、airpura、amaircare，而尤以allerair做的最好。allerair使用的是下进风上侧出风上吸风机结构。比较而言，allerair的风道设计更为合理。本身圆柱体外壳配合圆柱体的滤网，再加上上置风机结构，这样的内部气流更加通畅，因此电机的效率极高。另外，下进风上侧出风结构，可以使污染空气经过滤网的距离和停留的时间大大延长，提高过滤效率，这对于去除净化难度大的甲醛等化学有害气体尤其重要。可以毫不夸张的说，这是迄今为止最高效的空气净化器的结构设计。

C. 废气净化装置设计

净化塔分为废气净化塔和酸雾净化塔。废气净化塔是根据不同废气配有不同剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置。它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果。本装置已成功地应用在：陶瓷厂喷雾干燥塔的尾气净化、玻璃窑后的尾气净化、各种蒸发量的燃煤、燃油锅炉的尾气净化、线路板厂喷油车间的废气净化、炼油厂污水循环水池的废气净化及石油生产废气燃烧产生的尾气净化。该装置已完成系列化产品的机械设计和针对不同废气种类、浓度的化学部分的，对含粉尘浓度较大的尾气配有预处理装置。该装置系统阻力极小，较之同类型产品要节省20%以上的动力消耗，对配有引风机向地下烟道排放的废气，本装置有卧式安装的形式，则无须另配动力装置。酸雾净化塔又叫：酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔、它具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点,可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化塔产品。 玻璃钢酸雾净化塔是一种改进型产品,它采用清华大学的最新科硎成果，并结合了国内外同类净化塔的优点，由清华大学对我厂生产的净化塔进行重新设计，采用一级鼓泡，两级喷淋，四级吸收，同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化，净化效率可达98%，净化后的酸雾废气大大低于国家排放标准，是当前国内外最理想的高浓度、较高温度酸碱净化设备。吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

D. 净化车间工程设计需要注意哪些问题呢

净化车间工程设计需要注意的问题：
净化车间规划首先要知道所规划的净化车间的用处、使用状况、出产技能特色等，比方规划的是集成电路产品使用无尘室，首先要弄清楚商品的特性－集成度、特形尺度和出产技能特色，洁净室的需求(空气洁净度等级、温湿度及其操控规模、防微振、防静电和高纯物质的供给需求等，其非有必要充沛知道客户拟选用的出产技能、技能设备状况和对技能规划的想象.
(当时iwuchen在给深圳华星光电设计一个百级净化车间时，前期就进进出出现场好几次)
在此之后，设计人员应协同客户规划洁净厂房各功用区的区分，规划各类出产工序（房间）的空气洁净度等级和各种操控参数－－温度、相对湿度、压差、微振荡、高纯物质的纯度及杂质含量，开始挑选洁净室的气流流型并进行净化空调体系的开始预算及规划方案的比照、断定，进行洁净厂房的平面安置、空间安置，此刻有必要首要组织好商品出产区与生出产辅佐区、动力公用设施区的合理规划，通常是适应商品的出产技能流和，在保证商品出产环境需求的状况下做到有利于商品出产的操作，办理，有利于节约能源，下降出产成本。
在进行净化车间的平面规划时一定要按照国家的现行标准中有关安全出产、水域防、环保和工作清洁方面的各种需求，在进行洁净室平面规划时应充分考虑人流，物流的组织，极力做到短捷，流通，在空间规划时应充沛考虑商品出产过程和洁净室内各种管线，物流运送的合理组织，在区分洁净厂房的平面，空间安置后，对洁净室规划触及的各个专提出规划内容，技能需求中应注意的有关问题。

E. 洁净车间的排水设计要求是什么

l）洁净车间内的给水系统设计，应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水滋、水压和水量的要求，分别设置直流、循环或重复利用的给水系统。高纯水系统应设置循环管道。
2）管材的选择，应符合下列要求：
l、纯水管、高纯水管应采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不锈钢管；
2、冷却循环给水和回水管宜采用镀锌钢管；
3、生产用水设备与管道的连接宜采用优质软管；
4、管道的配件应采用相应的材料。
3）洁净车间内可设置开水供应设施；盥洗室内的盥洗盆宜供应热水；软化水、纯水管适应预留清洗口，纯水终端净化装置应放在靠近用水点处。
4）洁净车间的周围，应设置洒水设施。

F. 废气净化系统是什么

废气净化（Flue gas purification）主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。一个完整的废气净化系统一般由五部分组成，它们是捕集污染气体的废气收集装置（集气罩），连接系统各组成部分的管道，使污染气体得以净化的净化装置，为气体流动提供动力的通风机，充分利用大气扩散稀释能力 减轻污染的烟囱。

1.废气净化集气罩

污染物的捕集通常是指对设备敞口部位散发的含污染物的气流的控制及收集。通过对污染物的有效捕集，以保证周围良好的生产、生活环境，尽可能使输送及净化的气体量最少，效率最高。集气罩是用来捕集污染物的装置，其性能对局部排气净化系统的技术经济指标有直接影响。

2.废气净化管道

管进是废气污染控制系统中不可缺少的组成部分。管道系统在净化系统中 是用来输送气流的，通过管道使系统的设备和部件连成一个整体。合理地设计、 施工和使用管道系统，不仅能充分发挥控制装置的效能，而且直接关系到设计和 运转的经济合理性。

3.废气净化净化设备

气体净化设务是净化系统的核心部分。当排气中污染物含最超过排放标准 时，必须先进行净化处理，达到排放标准后才能排入大气。

4.废气净化通风机

通风机是净化系统中气体流动的动力装置。通风机一般都放在净化设备后面，防止通风机的磨损和腐蚀。

5.废气净化烟囱

烟囱是净化系统的排气装置。由于净化后的气体中仍然还含有一定浓度的污染物，这些污染物经烟囱排放后在大气中扩散、稀释，并最终沉降到地面。为了保证地面污染物浓度不超过环境空气质从标准，烟囱必须具有一定的高度。 此外，为了保证废气净化系统能够正常运行，根据净化处理对象的不同，在净化系统中往往增设必要的辅助设备。例如：处理高温气体时的冷却装置、余热利用装置，满足钢材热胀冷缩变化的管道补偿器，输送易燃易爆气体时的防爆装置，以及用来调节系统风量和压力平衡的各种阀门，用于测量系统内各种参数的测量仪器、控制仪器和测孔，用于支撑和固定管道、设备的支架，用于降低风机噪 声的消音装置等。

G. 无尘净化工程设计分为哪几个要点

随着社会的发展，对各行各业的要求越来越高了。环境污染问题也是非常严重了，升旭净化 一家专业的净化公司。已为很多的企业打造了优越的办公环境，让员工怀着愉快的心情工作。一下是无尘净化工程设计要点
1、无尘车间系统室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。
2、无尘净化工程车间设计方案要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
3、无尘车间洁净度与换气次数房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。
4、结构为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。
5、材料作为无尘洁争室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考滤材料的化学性能是否稳定。
6、人和物的控制人和物是无尘净化室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。
7、压力和气流为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。
8、辅助设备必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。
9、给排水和送风装置及电源
根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有悖于空气净化系统
，洁净室的规划一般性的规划重点
净化工程公司解说：洁净室的整厂规划，因涉及范围极广，需建筑、水电、空调、环保、防震、制造等各项专业人才共同规划，尽管不少洁净室规划，多需要就于既有的建筑物，然而，为避免失误庆尽可能事先确认下事项：1、洁净度等级，2、室内平衡措施，3、温湿度要求，4、机器设备之必要性，5、确定生产流程，6、局部排气之必要性，7、日后扩充弹性，8、足够维护保养空间，9、空调送风方式，10、员工休息区之安排，11、设施与动力之配置，12、室内净高与楼板载重，13、设备空间与管道间，14、门窗宜少，气密性要佳，15、静电、振动及噪音，16、生产线与活动线少交，17、公害、污染与防灾，18、安装及运转成本之衡量。

H. 净化车间设计需要注意什么问题

无论什么行业，对于生产的环境，产品的质量都有着越来越严格的要求。净化工程因此被行业所广泛应用。净化工程从开始设计时就需要进行全面的考虑，才能从根本上保证工程的质量。那么，净化工程设计设计考虑要点有哪些？下面中标净化工程做个介绍。

1.净化工程空气设计系统

空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和湍流。选择使用哪种气流形式取决于惯例和房间的工作参数；

2.清洁度和换气次数

车间的洁净度主要由单位时间内空气变化次数决定，因此在决定净化系统技术参数前，应仔细考虑车间的工作性质和生产要求。

3.结构

为确保净化工程中的气流不受扰乱，那么结构的设计就很有必要，同时采用措施防止室内任何地方的灰尘积聚。

4.方案设计

确定设计方案前，需要仔细考虑车间的工作性质和气流条件。粉尘排放量大的净化车间不应采用地面送风。洁净度要求高的无尘车间应尽可能避远其它车间。

5.材料

作为天花板，墙壁和地板材料需要不容易开裂、不容易沾颗粒同时不起尘的材料。此外，根据车间工作条件不同，还要考虑材料化学性质的稳定。

6.压力和空气流

净化工程必须防止外面污染空气进入室内，为了达到目标，室内则则保持正压。为了获取所需的室内压力，就需要添加适当的新鲜空气。

7.辅助设备

如有必要，则安装一些辅助设备，如新风口的空气指示器、隔板上的传动窗等。设备需要满足车间的要求。

8.人和物体粉尘控制

人和物体是粉尘的主要来源，所一必须进行控制。比如在进入净化车间时，所有人都应通过人净系统，更换无尘衣服，并接受净化系统功能的基本教育。

9.给排水及供气装置和电源

根据运行的车间，净化工程设计应提供必要的给排水装置，送风装置和电源。这些装置和相关设备必须易于使用和设计，并且不得暴露于空气净化系统。

另外，净化工程所需要的能耗非常大，其中能耗大的是空调。因此在设计和施工中应注意节能措施、系统和区域划分、风量计算以及温度和相对湿度的确定。在这一块需要考虑自控装置来保证净化车间的全程调节；依据气候条件来选择空调箱；而且空调机房宜设计在洁净室侧面，这不仅可以节约能源，使气流组织更加合理。同时，可以节省净化工程中中央空调的维护费用。

以上是净化工程设计考虑的要点，希望对你有所帮助。

I. 洁净室设计如何预防污染

洁净室设计如何预防污染？建议大家在设计源头控制，针对此问题，中山科瓦特机电有限公司提出以下四个最具代表性的建议：
1.合理布置空间面积
合理布局首先要理顺工艺流程，避免迂回往返。工作室的平面空间应合理，既有利于操作，又便于维修，不应预留闲置面积和空间。合理的空间与面积，也有利于合理的分区，防止混杂事故。
2.提高设备等级
设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是防止交叉污染的必要措施。
3.分设空调净化系统
洁净室设计空调净化系统应根据不同的洁净度等级分设。对不同洁净度等级的洁净室，产生粉尘和有害气体的洁净室，被排介质毒性大的、有易燃易爆气体的岗位，应单独设局部排风系统。洁净室的排风口应有防倒灌装置。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置。
4.严格控制人流物流
洁净室建设应设专用的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。

J. 空气净化器的基本设计原理是什么

空气净化装置的设计原理:
1. 空气过滤利用过滤器可以有效控制从室外进入室内的全部空气的洁净度。
2. 组织气流排污，在室内组织特定形式强度的气流，利用洁净空气把环境中发生的污染物在净化器内除去。
3. 提高室内空气静压，防止外界污染空气从门以及各种缝隙部位浸入室内。

空气净化器的设计原理即按上述的要求，其采用四级过滤，预过滤以及浸涂灭菌剂，去除较粗的飘尘，活性碳纤维可除去微尘和异味，颗粒活性炭会有效的除去有害有毒气体，由风机动力强制循环室内空气，经过滤后的空气通过一级浸涂灭菌剂的高压静电场，消灭细菌和凝聚尘埃，其风量可以达到1200m3/h，在一般的空间每小时内能足够对室内空气6次循环进行过滤洁净化，而每一次净化可以除去99%的尘埃和细菌。
经空气净化器净化的空气，即为灭菌，灭病毒，除尘埃，除异味的洁净空气。 空气净化装置中高效过滤膜(HEAP)主要是对排除放射性微粒而使用的过滤尘埃的设备，其主要特点是滤材很薄，而且又采用了折叠形，所以过滤面积比迎风气流的面积要大十几倍，从而大大降低了阻力，使滤纸的过滤器的使用有了可能。

最早是应用于原子能工业过滤放射性尘埃，所有的滤纸材质均为植物纤维加兰石棉纤维，因为兰石棉纤维很细，直径在0.1~1um之间，最近几年出现用玻璃纤维滤纸代替兰石棉纤维(由于兰石棉纤维有致癌作用)，也有用合成纤维滤纸，可以过滤0.3um~0.1um微粒，可过滤灭菌，所以这种滤膜(是一种化学微孔滤膜)有极高的捕集效滤和表面集尘效滤，也可以用来捕集放射性尘埃，但是阻力高，抗张强度低，成本高，使用不便，高效率过滤膜，可以用作末端净化。而静电除尘不能用于末端净化，要与阻尘式高效过滤器组合使用才能发挥更大的效果。