aoi检测装置的运行流程

A. AOI自动光学检测仪的 作业指导书哪有模板

你指的是SOP还是用户手册？前者自己用WORD搞一份呗。从打开软件，调用程式，轨道调整，关闭程式。附上点注意的安全事项就OK. 学习用的用户手册随机光盘就有，也可问厂商要。对于前者我可以拍张图给你。

B. 在检测中AOI机器遇到异常，一般怎么去处理请用流程图表示

不难，其实就靠经验。什么问题看一眼就懂往哪方面动手了。第一，分清硬件还是软件，电脑设置问题。
硬件的话就看下哪松了，哪跳闸了，是否要清洁了，哪明显的电容烧了，哪指示灯不正常了。根具具体功能现象分析是哪部分出问题。当然你要对硬软件交互的流程有了解。
如是是软件。哪就看是不是常出现同样的问题，更换不同版本，如是软件设定，也就检查相应的设定，每个型号都不同，看自己的认识了。最后资询厂商。
如是系统设定，就检查下网络，共享，驱动。再有就是注册表。找以前备分的注册表。
如果以前一直正常，软件和系统问题通常可以用最终极的方法解决：还原系统。
最后，多想想多动手多问问。AOI不难，就是繁琐罢了。
希望能帮到你。

C. aoi自动光学检测仪操作注意什么

AOI机器是可以设定权限的，一般工程师级可以更改修订程序，需要注意的是保证程序的准确，并且备份很重要。操作级别的一般只能有应用权限，只要是限定好了，没什么可以注意的。但是随便删除文件除外。
AOI（Automatic
Optic
Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。

D. AOI相机导入流程是什么

UI，相机导入流程是什么？导入流程的话可以观察一下，在购买相机时，他所曾给的说明书里面的具体操作步骤

E. AOI测试仪 主要检测什么

目前确实很多人在问，smt首件测试仪与aoi区别，为此，站在中立角度和大家分享下其区别以及共同之处；
首件检测仪与aoi区别：
1.
首件检测仪针对生产前第一块板，aoi一般用于最后品控，这是两者使用的环节不一样；
2.
首件测试仪，其核心是
首件测试仪软件，加上电桥，通过软件，整理bom,元件坐标、与位号图上的位置进行关联，对客户的bom自行自检，检测bom中是否存在重复的料号，位号，位号是否与元件数量一致，再与坐标进行关联，检查两者之间重复的位号，遗漏的位号以及哪些是空贴的元件，然后再将二者和位号图关联起来，将bom中的值赋予位号图上的位置，生成最优的测试路径，再通过电桥对l,c,r元件进行测量，软件会自动判断该值是否在bom中给出的范围内，会自动记录读数并生成测试报告；这是aoi不具备的功能，也是首件检测的意义所在；
3.
首件测试仪对bom中的大料，如ic，以及二极管等，用电桥无法测试，这时候需要进行丝印比对，来确定大料是合格的，这时候就需要对板子上的器件丝印进行观察，aoi通过工业相机直接拍照，可以进行对比，这是aoi和首件测试仪功能重叠的地方，而且这时候aoi效率会比首件测试仪的效率高很多，部分友商针对这个，把aoi的这个功能加到首件测试仪上，作为一个噱头，给客户错误的方向引导，以此将价格提升n倍，增加客户使用成本；
4.
首件测试仪本身是能够为工厂提供一些帮助的，传统首件测试需要两个人，而且前期整理资料的时候也需要花费大量的时间，用首件测试仪，能够提升工作效率，简化工作流程，将测试流程规范化，系统化，但是也绝不是某些友商所说，说能够减一个人，毕竟对于iqc来讲，不是两个人一天到晚做首件，还要去产线巡线等等其他的事情；
总结：首件测试仪和aoi用的环节不一样，对于成本控制严格的工厂，建议使用简易版的就足够，丝印对比交给aoi来完成；
至于您提到的首件加个aoi的功能上去，作用不大，但是价格上去了呀，你懂的。

F. AOI工作原理

AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

area of interest 在遥感与地理信息系统的一些软件中对研究区域的叫法。运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量 。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

G. 什么是AOI检测

自动光学检查（Automated Optical Inspection，简称AOI），为高速高精度光学影像检测系统，运用机器视觉做为检测标准技术，可以改良传统上以人力使用光学仪器进行检测的缺点，应用层面包括从高科技产业之研发、制造品管，以至国防、民生、医疗、环保、电力等领域。

以SMT检测为例，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

(7)aoi检测装置的运行流程扩展阅读

AOI 四个检测位置：

（1）、锡膏印刷之后，主要检查焊膏印刷的情况；

（2）、片式元件贴放之后，以检查贴片的正确与否，可以较早地发现错误，减少成本；

（3）、芯片贴放之后，检测系统能够检查PCB上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误；

（4）、回流焊接之后，在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件极性缺陷。

AOI 四个检测位置中，锡膏印刷之后、（片式）器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题，在这几个位置检测，能够阻止缺陷的产生；在回流焊接之后的检测，则目的在于发现问题。预防问题 AOI放置在炉前，发现问题 AOI 放置在炉后。

H. AOI设备怎么测试Cmk

检测设备合适做Cmk，可以做MSA！
MSA用小样法：
找3个不良品，不同类型的不良品，接近极限的不良品，7个合格品；
标注好；
进AOI设备检测，3日重复测3次，若每次都能判定正确，则检测设备符合要求。