❶ 自酿啤酒设备如何实现自动化酿酒
自酿啤酒设备酿制啤酒时如何实现温度控制?在啤酒厂的发酵车间，无论是酿造师或是操作工，对发酵罐内发酵液的温度*为关注，尤其对操作工而言，工艺单上写的基本上就是温度和时间，这样很容易产生一种错觉：似乎啤酒发酵工艺流程就是根据温度和时间来完成的。而实际上在整个工艺流程中，还要定期从取样口取出发酵液送到实验室去化验，根据化验的结果，温度和时间可能会有所改变。
自酿啤酒设备
因此，从整个工艺流程中的操作可看出：温度在啤酒发酵工艺流程中，是完成工艺流程的工艺参数，而不是表征发酵状态的特征参数;是完成啤酒发酵流程的生化反应环境，而不是标识。在实验室化验和检测的发酵液的糖度、乙醇含量、活酵母数和双乙酰含量等理化指标才是表征发酵状态的特征参数，是发酵工艺流程的标识。下面济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下：
啤酒发酵过程属于生物化学反应过程简称生化反应，不是化学反应过程。化学反应中有反应温度，不到反应温度化学反应不可能进行;生化反应中无反应温度—说，它的反应主体是微生物而不是元素，只要微生物具有生物活性就能起反应，温度的高低影响的主要是反应速度和反应中产生的代谢物稍有差异。当然，决定生化反应速度不仅仅是温度，还有参加反应的物质的种类和品质。因此在生化反应中往往是限定*温度，如现有的两种发酵工艺即高温发酵和低温发酵，规定的都是*温度。限止*温度的目的是为了防止产生不需要的代谢物。可见，只要温度低于*限温，生化反应都可以正常进行。但是，温度过低将影响生产效率，温度波动过大将影响代谢物的品质。因此，根据麦汁的质量和充氧情况、酵母种类和活酵母数、啤酒品种等，以及生产效率，选择合适的温度并控制在一定范围内，然后再根据在发酵进程中测得的糖度、乙醇含量、活酵母数和双乙酰含量等理化指标，来确定温度应升高或降低或保持不变，并与时间一起来控制整个发酵进程。总之，温度提供的是生化反应环境，是工艺参数;调节的是反应速度。这就是温度在啤酒发酵工艺流程中的作用。
可见，在啤酒发酵工艺流程中的温度测量，并不需要高准确度，而是满足一定准确度下的较高精确度测量，这也是在化学工业部门—般采用A级铂电阻温度计，而在啤酒酿造中只须用B级的原因所在。
在温度与热量一段中，己经指出温度控制的实质就是控制通过可控传热渠道的热交换量。在啤酒发酵工艺流程中，对发酵液而言，热量主要不是由外界传入的，而是内部产生的生化反应热。这些热是发酵液中的糖在酵母作用下，转化为乙醇、二氧化碳和其他代谢物时伴随而产生的。这些热量我们必须适时的通过可控传热渠道冷却夹套即冷带传出去，使得发酵液的温度维持在低于*限温的某一值，为生化反应提供较稳定的反应环境。若想升温就减小传出量;想降温就增大传出量。因此，在啤酒发酵工艺流程中，将产生的生化热适时的通过冷却夹套传出去，就是啤酒发酵工艺流程中温度控制的实质。
❷ 谁会用三菱编程编 基于PLC自动控制啤酒生产线，我只要编程，是三菱 不...
你把问题描述稍微详细一点.一般来说,啤酒生产线的话,无非就是检测有无啤酒,啤酒传送速度,报警,到位停止等等.选好输入和输出信号.至于三菱的编程,你先去三菱官网下载指令说明书,了解以后再遍程.网络文库也有很多资料,可以去看看
❸ 毕业设计 基于PLC的啤酒发酵自动控制系统的设计
可以这么说，现代化啤酒厂不会对每个发酵罐配置压力控制的管道和设备，也就是没有连续压力控制这个概念，所以你的事情省了一半。温度控制，也不是为了“实现控制”而控制的。也就是说，你现在做的控制只不过是结合了一点实际生产中的内容而为了做设计而已，完全是背道而驰的。为了设计和体现你这几年学的东西，是不用做发酵温度控制这么简单的东西的。你做的东西基本实现：温度测量，制冷电磁阀开启关闭，根据工艺要求按一定时间斜率温度上升，下降，就可以了，有一定的回差，温度高了开制冷，低了关制冷。
❹ 基于PLC的啤酒发酵自动控制系统的设计
晕
大哥真幽默
这种题目竟然悬赏零分啊
还要英文翻译。。。
不过我看过的一本书 上面有啤酒发酵的案例
这是一个很好的项目了
❺ 啤酒糖化cip控制系统是什么。。。。。速度！
CIP控制系统是啤酒糖化工艺过程的最后一个阶段: 糖化清洗系统
CIP系统
Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗）。
CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。 CIP清洗技术已经很广泛的应用在先进的食品行业，比如酵母行业的龙头企业安琪酵母，就是采用的全套CIP清洗程序进行管道和罐子的清洗的。
❻ 课题 啤酒发酵过程计算机控制系统的设计
将麦芽磨成麦芽粉,与水混合
加入铜器加热至76度
然后过滤,加入槐花煮滚
过滤,然后冷却至13度
放入铝制的容器冷藏至负2度48小时左右
过滤,然后差不多就可以了^_^
❼ 精酿啤酒设备的控温系统怎么样改自动的
买一套设备就行了啊，价格也不贵，很多商家还管安装！
❽ 谁能指导PLC设计（啤酒线贴标机PLC控制装备的设计）
把你的控制工艺贴出来，大家才有机会帮你分析
❾ 请问啤酒厂都有哪些机械设备哦需要机器的具体名称
啤酒酿造设备，包括：
原料储藏设备——麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等；
原料备制设备——麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎机、储料箱斗、自动计量电子称等；
麦汁制备设备——糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等；
啤酒发酵设备——发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、CIP洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等；
啤酒过滤设备——酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等；
啤酒储配设备——清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。
酿造是啤酒生产的第一环节，酿造设备是啤酒生产的最主要最基本的设备，能否产出合格的啤酒，完全要看酿造设备能否对酿造工艺提供足够的保障；酿造又是连续流程化作业，一般都没有冗余设计和备用配置。因此，除了日常的维护保养外，通常都要在生产销售的淡季集中进行定期的预防性大修或停产期维修。
啤酒包装设备，包括：
瓶装设备—— 卸垛机、卸瓶机、输箱桥、输瓶桥、洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、装箱机、迭垛机、CIP洗涤杀菌设备，以及空瓶检测器、液位检测器和喷印设备等；
罐装设备—— 卸罐机、灌装机、杀菌机、输罐桥、液位检测器、打包机、薄膜封箱机、输箱桥、迭垛机、CIP洗涤杀菌设备等；
桶装设备—— 瞬时杀菌机、全自动桶装机、热水碱水备制设备、CIP洗涤杀菌设备、自动称重装置、输桶桥、洗桶机等。
包装是啤酒生产的最后一道工序，是产品形成的最后环节，关系到质量和价值的最终实现。与酿造一样，包装也是连续流程化生产，包装设备也没有备用机台，任何停顿都会造成很大的损失；但是包装设备的生产能力往往大于等于酿造能力，包装生产的周期又要比酿造短得多，市场销售也会对包装生产计划产生直接的影响，所以，包装设备除了可以在淡季停产期进行大修外，还可以利用生产的间歇安排中小修和项修。
辅助生产设备，包括：
制汽供汽设备——低压工业锅炉、鼓风引风机、电动蒸汽给水泵、水的净化软化设备、燃料储供设备、供配汽调节装置等；
发电配电设备——柴油发电机组、启动控制电屏、馈电电柜、冷却水循环供给设备、柴油供给和计测装置等；
.高压进线柜、计量柜、高压出线柜、变压器、有载调压控制装置、低压进线柜、发电进线柜、低压出线柜、电容补偿柜等；
制冷供冷设备——各种用冷蒸发器、低压循环储液罐、制冷压缩机、冷凝器、水冷却塔、高压液氨储罐、供冷液氨泵、辅助冷却水泵等；
制气供气设备——空气过滤器、空气压缩机、空气干燥器、储气缓冲罐、空气分配器、凉水塔、循环冷却水泵等；
给排水设备—— 机井引流水泵或自来水管网、工业用水过滤设备、啤酒酿造用水杀菌和软化设备、生产用水循环利用设施、废水排放设施等； 3 CO2回收设备——CO2水洗塔、储气袋、CO2压缩机、CO2干燥器、副；氟里昂制冷压缩机、CO2冷凝器、蒸发器、CO2储液罐、蒸发器、辅助冷却水泵等； ' y4 u3 P+ y: w
污水处理设备——集水井、提升泵、调节池、旋转过滤隔栅、曝气池、表曝机鼓风机、沉淀池、污泥回流泵、污泥浓缩池、淤泥脱水机、储泥斗，以及酸碱度测控装置、溶解氧测控装置等。
辅助生产设备，是指一次供能设备、二次供能设备和环境保护设备，这是包括啤酒生产企业在内的所有工厂都必须配备的基础设备。它是生产的动力来源，重要性如同人的心脏，必须分分秒秒保持正常、安全地运行。毫无疑问，它是全厂设备维修的重中之重，一般都实行强制性的计划维修和检查试验。由于它的不可或缺，在工厂规划和建造的初始，已经过可靠性冗余设计，留有一定的备用机台和设备，而且大多为单体设备，因而，辅助设备的维修既可以有计划地分期分批进行，也可以利用节假日、周末或生产的间歇期间安排，灵活性较大。
大多都是这么多了吧，如果详细的就没办法了，一个啤酒企业的设备那么多，很难全部可以找到。你看看这些有没帮到你太多了，你要是想建厂的话没必要把这些都记住把，买设备的话给你推荐山东中德设备有限公司。0531-81219666