❶ 超高温高压流变仪研发设计思路
开发适用于深井、超深井钻井的抗高温钻井液体系，就必须在模拟井下温度、压力及环型空间钻井液上返的动态条件下对钻井液体系进行室内评价，需要对钻井液在高温高压动态条件下的性能进行科学的评价，才能为深井钻井液设计及现场钻井液工艺性能调控提供室内实验依据。
而目前能够完全模拟井下条件对钻井液进行高温高压动态性能评价的仪器装置还不太理想，室内模拟评价实验条件与井下实际工况差别较大，导致室内研究不能很好地指导现场施工。因此，研制和开发能够模拟井下工况的实验装置是研究的一项重要内容。
拟研制高温高压流变仪能模拟泥浆在井下的流变状态，测定泥浆在高温高压的环境中的温度、压力、剪切力、剪切应力、稠度等重要的参数，进而计算出水基泥浆在不同模式下的流变参数，为优选水基泥浆体系提供有力的依据。
6.2.1 仪器功能设计
1）动态模拟方式：考虑到井下复杂情况及实验要求，设计转速调节范围应为0～1200r/min。
2）实验温度和压力：为真实模拟井底环境，仪器设计工作温度需达到300℃以上，工作压力需达到100MPa以上。而且在低温、低压、中温、中压、高温、高压三种复合温压条件下，均能够对压力和温度进行精确控制。
3）仪器功能：根据高温深井钻井液测试要求，该仪器应具有高温高压动态流变性实验的功能，能够在模拟钻井液旋转剪切和循环剪切的动态流动条件下，进行高温高压流变性测试实验。
6.2.2 仪器结构
1）主机：支架，外壳，加热系统（加热套）。
2）高温高压釜体：材质为不锈钢、哈氏合金，钛，钽，镍等，带自密封及C环的钳形闭合方式，简易安全；轴承：待筛选（宝石）；温度测量：J氏类热电偶；温度和压力实现电脑实时控制（图6.1）。
3）加压系统高压功能。
a.交流伺服机械增压装置，采用控制永磁同步电机转矩的方法，实现对系统压力的控制（图6.2）。
b.实验压力由一个气动的高压（液压）泵产生，该泵由一个巧妙的后置压力控制器、高压阀和压力传感器来控制。通过液压泵活塞向密封的测试体泵入液压油，使其与测试体中的钻井液液面直接接触实现加压（加压液体充满测试体的上部，并直接接触静止的样品，位于测试区域内样品的上方，但接触面很小以减少液体间的混合），泵压由SMC电控阀控制，确保了很小的压力波动。压力释放通过耐高压的气动阀来实现，具有很高的安全性。入口压力过滤干燥调节系统有一个当检测到有超额的水时利用仪器排压系统的自动泄压装置，当入口刚刚给压力时，自动排压被打开，以便产生一个快速的压力使自动排压装置到位。
图6.1 高温高压流变仪主体结构
图6.2 伺服机械增压装置
4）冷却系统：使用外接冷凝装置，通过向测试体和加热套之间的间隙均匀喷射毛细管状的冷凝液，并由加热套底部返回冷凝装置。整个冷凝过程在密闭空间内进行，确保温度不随时间波动或者波动小。
5）搅拌系统：机械转动：采用步进马达/电机控制技术，在特定范围内，电机的速度大小可以实现连续的递增或递减；库特同轴圆筒系统，使用传统的悬锤和转子测量系统，便于测试数据的转移和比较。
6.2.3 工作原理
采用旋转式黏度计原理：被测液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转，外转筒通过被测液体作用于内筒产生一个转矩，使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度，根据牛顿定律，该转角的大小与液体的黏度成正比，于是液体黏度的测量转为内筒转角的测量。反映在刻度盘的表针读数，读取600r/min 和300r/min的读数，通过计算即为液体黏度、切应力。
电磁圈：同轴圆筒式黏度计是用电动机或手摇柄作动力的旋转式仪器。钻井液放在两个圆筒之间的环形空间内，外筒或转筒以某个恒定的转速旋转。转筒在钻井液中的旋转产生一个作用于内筒或吊锤的扭矩，一个扭矩弹簧将抑制此运动。如图6.3所示。通常是附着在吊锤上的表盘来只是吊锤的偏转。
图6.3 旋转式原理
❷ 液体混合装置 用欧姆龙来做 救救孩子吧
您描述的不太清楚 不过我大概知道您想要什么 这个不是很难 哪怕你不写很复杂的逻辑线路 单用时间继电器跟传感器的信号源来控制也能做到
❸ plc 欧姆龙 四种液体混合装置控制系统
其实这个也简单，你应该是做课程设计的，实际液体混合装置比你这复杂的多，你应该从最简单的开始，不然到你毕业后做实际工作的话就会出现问题，一次你不会做。领导原谅你，两次不会做。领导还会原谅你，但是第三次你不会做，领导就会怀疑你，到你第四次不会做时，那你在这家公司也算到头了。所以说你要从简单的慢慢开始学，拿出你的有关PLC课程的书籍，好好看看。然后试着模仿书上是怎么做的，这样一步步做下来，你也就会做PLC设计了。
希望对你有帮助。
❹ 液体混合装置的PLC控制系统 求毕业设计
兄弟， 这两天 我比较忙， 等两天， 我把东西在纸上写出来， 然后用相机 照下来， 再发版到你的邮箱里去，权 等你确认了， 就将我的这个回答 设为最佳答案， 公平交易， 我需要你的分数 去 问别人问题， 合作愉快
❺ 超高温高压失水仪研发设计思路
在泥浆液柱压力和储层压力之间的压差作用下，泥浆循环时的返流和钻柱旋转时的旋流会产生动态滤失，这种流动对井壁过滤面产生冲刷作用，影响了渗滤的过程。此外，还有钻井时钻柱旋转对泥饼的压实与刮切作用、划眼时破坏了老泥饼，重新开始新的渗滤过程、在起下钻过程中，井内液柱压力激动对泥浆渗滤的影响等。如果我们要模拟所有的这些因素来进行研究，则不仅难以实现，而且不容易得到规律性的结果。因此我们在研究中，把在钻井过程始终存在的比较有规律的泥浆冲刷作用和压差作为主要的影响因素来进行模拟。
6.3.1 仪器功能设计
1）动态模拟方式：为了真实模拟钻进过程中钻井液在井下的流动状态，使钻井液在井筒上返流动过程中既存在钻柱旋转剪切下的周向运动，又存在环空轴向上返运动，呈现复合流态。需设计搅拌器，使其在实验过程中搅拌钻井液，维持钻井液的复合流动状态，同时搅拌器的搅拌速度能实现无级调速。钻井环空剪切速度一般为200～300r/min，考虑到井下复杂情况及实验要求，设计转速调节范围应为0～1200r/min。
2）实验温度和压力：为真实模拟井底环境，仪器设计工作温度需达到300℃以上，工作压力需达到20MPa以上。而且在低温、低压、中温、中压、高温、高压三种复合温压条件下，均能够对压力和温度进行精确控制。
3）功能：根据高温深井钻井液测试要求，该仪器应具有高温高压动态滤失实验的功能，能够在模拟钻井液旋转剪切和循环剪切的动态流动条件下，进行高温高压滤失实验。
6.3.2 仪器结构
1）动力传动组件：由电机、皮带轮、横梁、锁紧手柄、皮带罩等组成，是仪器的动力传动系统。
2）主机：主机由底座、外壳、加热系统等组成。
3）实验釜体（压滤器）：材质为不锈钢、哈氏合金，钛，钽，镍等，带自密封及C环的钳形闭合方式，简易安全；高温高压釜体（容积为300～400mL、承压40MPa）、过滤介质（采用人造岩心滤筒）、紧定螺钉等组成。带加热装置和冷却装置。滤液接收器能承受10MPa压力（图6.4）。
4）加压稳压系统：包括氮气瓶、泵、储油罐、压力转换器及管线。是一个高压减压装置，高压经减压稳压，以提供实验所需压力；管汇组件由调压手柄、高压胶管、压力表、放气阀等组成。可供压力为100MPa。
5）搅拌装置：磁力驱动搅拌器，在负载情况下转速为0～1200r/min，搅拌轴装有单个波形叶片，用不锈钢或耐腐蚀材料做成（图6.5）。
图6.4 高温高压反应釜
图6.5 磁力搅拌
6.3.3 工作原理
该仪器在模拟井下作业的实际状况而确定的参数进行工作的，它是将钻井液通过加热套部件加温并恒定于某一温度，其间由变速电机按规定的转速带动传动轴不停地搅拌，并由减压稳压装置提供压力作用于钻井液上，模拟现场工作状态，获其滤失量。如被温度大于90℃时为防止液体蒸发，应采用回压装置。
❻ 求两种液体混合装置控制系统PLC设计，要完整的
你先用模拟电路做个控制原理图，不用找别人你自已就会编了
❼ PLC设计液体混合装置.设计
设加入氧气体积为X
27.72+X=（396+X）*0.21=70.18 结果依然是如我上面所得出的结论：70.18
虽然我之前做的不严密 但是此问题还没有要求严密到需要考虑到除氧气氮气外的其它气体
❽ 多种液体混合装置设计了什么行业的机器
1,主要计量泵控制(抽取定比例液体)
2搅拌混合
3管道清洗
❾ 液体混合装置的PLC控制系统 求论文设计
用步进指令写吧，比较简单。网上有很多这样的例子，你可以找找，如果找不到我发给你！