完全混合式活性污泥工艺装置实验报告目的

『壹』 活性污泥吸附性能测定的意义是什么

污泥脱水是依靠过滤介质（多孔性物质）两面的压力差作为推动力，使水分强制通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质上，达到脱水的目的，是用抽真空的方法造成压力差，并用调节阀调节压力，使整个实验过程压力差恒定。

过滤开始时滤液只需克服过滤介质的阻力，当滤饼逐步形成后，滤液还需克服滤饼本身的阻力。滤饼的性质可分为两类，一类为不可压缩性滤饼，如沉砂，初沉池污泥和其它无机污泥，另一类为可压缩性滤饼，如活性污泥，在压力的作用下，污泥会变形。

(1)完全混合式活性污泥工艺装置实验报告目的扩展阅读：

注意事项：

活性污泥的性能指标包括混合液悬浮固体污泥沉降比，污泥指数[污泥体积指数，污泥密度指数。

影响活性污泥性能的环境因素：溶解氧，溶解氧浓度以不低于两毫克每升为宜。

水温：维持在15到25摄氏度，低于5摄氏度微生物生长缓慢。在培养微生物时，可按菌体的主要成分比例供给营养。微生物赖以生活的主要外界营养为碳和氮，此外还需要微量的钾，镁，铁，维生素等。

『贰』 完全混合式活性污泥法的优缺点

1、冲击负荷能力强；
2、由于全池需氧要求相同，可节省电力；
3、曝气池和沉淀池可以合建，不需单独设置污泥回流系统，便于运行管理；
4、连续进出水，有造成短路的可能，也易引起污泥膨胀；
5、处理量小，适于处理高浓度废水。

『叁』 参观污水处理厂实验报告

给你一个例子：一.实习目的: 生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 二.实习具体内容: (一)西区污水处理厂 实习时间:2004年10月19日――2004年11月29日 1.污水厂概况: 广州经济技术开发区污水处理厂是开发区管委会投资的重点环保工程，总厂位于广州经济技术开发区志诚大道西22号（西基工业区），占地面积7.86万平方米。日处理工业废水和生活污水3万吨，远景规划为9万吨。 广州经济技术开发区污水处理厂总厂于1992年9月破土动工，1994年8月建成投产。自建厂以来，本厂坚持实行全面质量管理，将人的管理作为质量管理的关键，生产运行管理作为质量管理的核心，设备管理作为质量管理的基础，重视好每一环节，保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家二级排放标准。重视和加强技术改造，在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。1999年和2001年被评为全国城市污水处理厂运行管理先进单位和广东省先进单位。本厂是华南理工大学、华南师范大学等高等院校的定点实习基地。 2001年6月，本厂顺利通过ISO14000:1996环境管理体系认证，成为全国首家通过ISO14000环境管理体系认证的城市污水处理厂。 该厂下辖污水处理总厂外围8个提升泵站、广州经济技术开发区东区（出口加工区）污水处理厂、广州经济技术开发区永和经济区（台商投资区）污水处理厂。总厂采用外围泵站提升输水的形式，收集并处理广州经济技术开发区西区的工业废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理后全部达标排放。总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。 生产科的主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化验及仓库管理等. 2.处理工艺: 西区总厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺，全部使用国产设备。污水处理采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类： (1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。 (2). 物理化学法。如混凝沉淀法。 (3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。 活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。 废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。 活性污泥反应的影响因素有以下几个方面: (1). BOD负荷率（F/M），也称为有机负荷率(2). 水温(3). PH值(4). 溶解氧(5). 营养平衡(6).有毒物质 曝气装置: 1. 鼓风曝气装置 (1）微气泡曝气器（2）中气泡曝气器（3）水力剪切型空气曝气器（4）水力冲击式空气曝气器 〖您正浏览的文章由第一＇范文网www.diYifanwen.com整理，版权归原作者、原出处所有。〗2. 机械曝气器 （1）竖轴式机械曝气器（2）卧轴式机械曝气器 3. 活性污泥法的主要运行方式 （1）推流式活性污泥法 （2）完全混合活性污泥法 （3）分段曝气活性污泥法 （4）吸附-再生活性污泥法 （5）延时曝气活性污泥法 （6）高负荷活性污泥法 （7）浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法 （8）纯氧曝气活性污泥法 （9）氧化沟工艺 （10）序批活性污泥法 用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法，缺点是废水中污染物的浓度会发生变化，特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上，驯化好氧活性污泥，驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用，例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物，有效地提高了净化效果。另外，传统活性污泥法的的污泥产生量比较大，这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。 西区总厂的工艺流程示意图如下:
下图是西区总厂鸟瞰效果图:
3.西区总厂设计参数: ◎处理规模：总设计处理规模为9万吨/日，目前首期设计处理规模为3万吨/日。 ◎采用的主要工艺：以叶轮表面曝气为主的传统活性污泥法。 ◎设计进水水质：COD≤500mg/LSS≤250mg/LBOD5≤200mg/L ◎设计出水水质：COD≤120mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L 本厂执行《广东省地方标准水污染物排放限值》（DB44/26-2001），出水水质标准为 COD≤60mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
目前实际处理情况（平均日处理水量24000吨，其中70%以上是工业废水。） 项目
进水(mg/L)
出水(mg/L)
处理效率(%) COD
544
48.1
91.2 BOD5
270
9.8
96.4 SS
278
28.7
89.7 主要构筑物: 序号
构筑物名称
构筑物类型
规格(L×B×H, m)
有效容积(m3)
数量 1
曝气沉砂池
曝气沉砂池
13.5×2.5×3.78
109
1 2
一沉池
辐流式沉淀池
D=20, H=5.65
1104
2 3
曝气池
表面曝气式生化池
12×12×4.5
648
10 4
二沉池
辐流式沉淀池
D=34, H=4.15
3282
2 5
浓缩池
重力浓缩池
D=9, H=8.6
365
2 主要设备 设备名称
型号规格
生产厂家
数量
备注 格栅清污机
XGS1350-1200
唐山清源环保公司
1
栅距10mm，节距100mm 砂水分离器
LSSF-260B
南京蓝深制泵集团
1 一沉池刮泥机
D20
江都给水排水设备制造厂
2
单臂周边传动幅流式刮泥机 一沉池排泥泵
AS55-4CB
南京蓝深制泵集团
2 曝气机
PE150
安徽第一纺织机械厂
10
SIEMENS 变频器无级调速 污泥回流泵
WQ-300-15
南京蓝深制泵集团
4 二沉池刮吸泥机
D34
江都给水排水设备制造厂
2
双臂周边传动幅流式刮吸泥机 带式压滤机
DYL-2000
河南商城环保厂
2
POWTRAN-RICH 变频器无级调整滤带速度 罗茨鼓风机
SSR-100
山东章晃机械工业有限公司
2
SIEMENS 变频器无级调速 剩余污泥泵
AS75-4CB
南京蓝深制泵集团
2 滤带冲洗泵
IS65-40-250
湖北石首水泵厂
2 污泥输送泵
80WJ4012
上海利工泵业有限公司
2
化工耐腐蚀泵，SIEMENS 变频器无级调速 加药计量泵
JD
天津市通用机械厂
2 空气压缩机
V-0.3/10
广州天河华侨企业公司华通压缩机厂
1
移动式空气压缩机 二氧化氯消毒器
HT908-500
深圳欧泰华有限公司
1 主要化验项目: 化学需氧量COD
生化需氧量BOD5
曝气池混合液MLSS
回流污泥MLSS
悬浮物SS PH值
总氮TN
30分钟沉降比SV
污泥指数SVI
氨氮NH3-N 总磷TP
磷酸盐PO43--P
含水率
有机物
氯化物 (二)东区污水处理厂概况: 参观时间:2004年11月28日上午 1.厂区概况 : 东区污水处理厂位于广州经济技术开发区东区（出口加工区）宏光路，是广州经济技术开发区管理委员会利用奥地利的国际货款兴建的。一期设计处理规模为2.6万吨/日，处理东区的工业及生活污水，采用SBR工艺，基本上都采用进口设备，污水以自流方式进厂。

『肆』 普通活性污泥法，吸附再生法和完全混合法各有什么特点

普通活性污泥法，吸附再生法和完全混合法各有什么特点
AB法中,A段停留时间短,以生物絮凝吸附作用为主,同时发生不完会氧化反应,生物主要为短世代的细菌群落,去除BOD达50％以上.B段与常规活性污泥相似,负荷较低,泥龄较长.
A段在很高的负荷下运行,其负荷率通常为普通活性污泥法的50~100倍,污水停留时间只有30~40min,污泥龄仅为0.0.5d.污泥龄较高,真核生物无法生存,只有某些世代短的原核细菌才能适应生存并得以生长繁殖,A段对水质、水量、PH值和有毒物质的冲击负荷有极好的缓冲作用.A段产生的污泥量较大,约占整个处理系统污泥产量的80%左右,且剩余污泥中的有机物含量高.
吸附再生法中的吸附功能有四种：
1.吸附池中发生的污泥及微生物絮凝物质对微生物颗粒污染物发生的絮凝作用；
2.吸附池中,生物污泥对溶解性污染物的吸附作用；
3.沉淀池中发生的大颗粒悬浮固体的自然沉降作用；
4.再生池中微生物对吸附的溶解性有机污染物的生物代谢作用；
吸附法去除污染物主要是生物污泥的吸附作用,而AB法的A段以兼氧的方式运行时,由于供氧较低,高活性微生物为了满足自身代谢能量的要求,被迫对在好氧条件下不易分解的有机物进行初步分解,起到大分子断链的作用,使其转化为较小分子的易降解有机物,从而在后续的B段好氧曝气中易于被去除.

『伍』 试列出5种活性污泥工艺及主要的优缺点，每种系统应在什么时候使用

这个是我们最近学的。你说的活性污泥法新工艺可能是我给你的最后几行的那个方法。不过都给你发过来吧，希望能帮到你！ 活性污泥法（Activated Sludge Process） 利用悬浮生长的微生物絮体处理有机废水的一类好氧生物处理方法。 活性污泥，是指由好气性微生物（包括细菌、真菌、原生动物和后生动物）及其代谢和吸附的有机物、无机物所共同组成的微生物絮体。活性污泥法中，进行污染物降解过程的主体是活性污泥中的微生物。可溶性有机物能被细菌、真菌等作为营养物质直接利用分解，而不能作为微型动物的直接营养源。细菌等腐生性微生物起着主要作用。此外，还存在原生动物、微型后生动物等完全动物营养性的微生物。 形成活性污泥絮状体的细菌 菌胶团细菌 构成活性污泥絮状体的主要成分，有很强的吸附、氧化有机物的能力。絮状体的形成能使细菌避免被微型动物所吞噬，且关系到污泥沉降和二沉池中能否有效进行泥水分离。 菌胶团形成机理 交替基质说 细胞老龄阶段，出现氮限制，细胞外聚合物分泌增加，这些细菌多糖能使细菌聚集。 纤维素学说 细菌细胞分泌许多粘液或分泌纤维素，使细胞聚合成团，形成絮凝体。 活性污泥中的丝状细菌 丝状细菌也是活性污泥的重要组成部分。 交叉穿织于菌胶团内，或附生于絮凝体表少数游离。 具有很强的氧化分解有机物的能力，能起净化污水的作用。 活性污泥中的丝状细菌与污泥膨胀 当丝状细菌数量超过菌胶团细菌时，污泥絮凝体沉降性能变差，严重时引起活性污泥膨胀，导致出水水质下降。 主要有浮游球衣菌、贝氏硫细菌、发硫细菌等。 活性污泥膨胀原因：非丝状菌膨胀。丝状菌膨胀。 活性污泥法降解过程 吸附阶段 微生物在生长繁殖过程中形成表面积较大的菌胶团，大量絮凝和吸附废水，污水中大部分有机污染物通过吸附去除。 摄取、分解阶段 细菌将被吸附的污染物摄入细胞内，进行代谢，一部分转化为菌体本身的结构组分和新的细胞，另一部分完全被氧化为二氧化碳和水。 活性污泥法基本原理 1914年英国人Ardern和Lockett创建该法。 1916年英国建成了第一座污水处理厂。 活性污泥法的基本特征 利用生物絮凝体为生化反应的主体物； 利用曝气设备向生化反应系统分散空气或氧气，为微生物提供氧源； 对体系进行混合搅拌以增加接触和加速生化反应传质过程； 采用沉淀方式去除有机物，降低出水中的微生物固体含量； 通过回流使沉淀池浓缩的微生物絮凝体返回到反应系统； 为保证系统内生物细胞平均停留的时间的稳定，经常排出一部分生物固体。 活性污泥法的主要类型： 按废水和回流污泥的进入方式及其在曝气池中的混合方式： 推流式：若干狭长流槽，废水从一端进入，另一端流出，随水流的过程，底物降解，微生物增长。 完全混合式：废水进入曝气池后，在搅拌下立即与池内活性污泥混合液混合，使进水得到良好稀释，污泥与废水充分混合，最大限度承受废水水质变化冲击。 推流式活性污泥法 废水和回流污泥从曝气池一端同时进入反应系统，水流呈推流式。 包括四个单元：初沉池、曝气池、二沉池和污泥回流装置。 曝气池内，污染物浓度（F）与微生物的生物量（M）的比值F/M沿流程不断降低。 短时曝气法 在曝气方法上加以改进：加大进口的通气量，然后随有机物浓度的逐渐降低而相应的减少通气量。又称为渐减曝气法。 阶段曝气法 在普通推流式曝气法基础上，对进水点加以调整，使废水沿池长分若干点流入。 又称为多点进水法。优点：可以降低曝气池前端的耗氧速率，避免缺氧情况，提高了空气利用率和曝气池的工作能力。可以使曝气池体积缩小30％左右。 生物吸附法（再生吸附曝气法） 特点：废水的吸附和污泥的再生，即活性污泥净化废水的吸附阶段和氧化分解阶段，分别在两个池子或一个池子的两部分进行。 优点：对于处理废水中的胶状污染物较为理想。 能够使吸附和再生曝气池总体积减少50％以上。 不足：由于活性污泥在短时间内对可溶性有机物的吸附有一定限度，因而处理效果会略有降低。 完全混合式活性污泥法 使原生污水和回流污泥进入曝气池后，立即与池内原有的混合液完全混合，使浓废水得到较好稀释。  优点：能够忍受较大的冲击负荷，而且充氧均匀。  不足：废水在池内停留时间较短，细菌始终处于对数生长期，所以处理效果一般比推流式处理差  完全混合式曝气池中，曝气区由叶轮进行搅拌，起着充氧、提升污泥和泥水混合的作用。 序批式间歇反应器(Series Batch Reactor,SBR) 活性污泥法新工艺 通过程序化自动控制充水、反应、沉淀、排水排泥和停置五个阶段，实现对废水的生化处理。 运行期，各阶段的控制时间和总水力停留时间根据实验确定，并进行相应自动控制。 当采用完全曝气时，反应器内发生需氧过程在限量曝气条件下，反应器内产生缺氧或厌氧环境 SBR工艺优点： 1. 可获得沉淀性能好的活性污泥 2. 可极大提高活性污泥浓度 3. 使活性污泥的活性明显提高 4. 具有较快的生物繁殖速率 5. 通过缺氧－厌氧－好氧过程，完成对难降解有机物的分解 深水曝气活性污泥法 特点：曝气池深，提高了混合液的饱和溶解氧浓度，加快了氧传入混合液的速度，有利于有机污染物的降解与去除。 优点：曝气池纵深发展，占地面积小，节省动力消耗，剩余污泥少，由于利用水压所形成的强供氧能力，可进行高负荷运行。 氧化沟 双沟式氧化沟：整个运行过程通过双沟交替进行，转刷低速时进行反硝化作用，高速时进行硝化作用，沟 1和沟 2交替出水。 优点：与常规的活性污泥法相比，氧化沟的污泥停留时间长，硝化反应容易进行，通过调节供氧量，可以获得较高的脱氮效率。

『陆』 谁有活性污泥处理的新工艺，包括原理、流程、优缺点、适用范围。

这个是我们最近学的。你说的活性污泥法新工艺可能是我给你的最后几行的那个方法。不过都给你发过来吧，希望能帮到你！
活性污泥法（Activated Sludge Process）
利用悬浮生长的微生物絮体处理有机废水的一类好氧生物处理方法。
活性污泥，是指由好气性微生物（包括细菌、真菌、原生动物和后生动物）及其代谢和吸附的有机物、无机物所共同组成的微生物絮体。活性污泥法中，进行污染物降解过程的主体是活性污泥中的微生物。可溶性有机物能被细菌、真菌等作为营养物质直接利用分解，而不能作为微型动物的直接营养源。细菌等腐生性微生物起着主要作用。此外，还存在原生动物、微型后生动物等完全动物营养性的微生物。
形成活性污泥絮状体的细菌
菌胶团细菌
构成活性污泥絮状体的主要成分，有很强的吸附、氧化有机物的能力。絮状体的形成能使细菌避免被微型动物所吞噬，且关系到污泥沉降和二沉池中能否有效进行泥水分离。
菌胶团形成机理
交替基质说
细胞老龄阶段，出现氮限制，细胞外聚合物分泌增加，这些细菌多糖能使细菌聚集。
纤维素学说
细菌细胞分泌许多粘液或分泌纤维素，使细胞聚合成团，形成絮凝体。
活性污泥中的丝状细菌
丝状细菌也是活性污泥的重要组成部分。
交叉穿织于菌胶团内，或附生于絮凝体表少数游离。
具有很强的氧化分解有机物的能力，能起净化污水的作用。
活性污泥中的丝状细菌与污泥膨胀
当丝状细菌数量超过菌胶团细菌时，污泥絮凝体沉降性能变差，严重时引起活性污泥膨胀，导致出水水质下降。
主要有浮游球衣菌、贝氏硫细菌、发硫细菌等。
活性污泥膨胀原因：非丝状菌膨胀。丝状菌膨胀。
活性污泥法降解过程
吸附阶段
微生物在生长繁殖过程中形成表面积较大的菌胶团，大量絮凝和吸附废水，污水中大部分有机污染物通过吸附去除。
摄取、分解阶段
细菌将被吸附的污染物摄入细胞内，进行代谢，一部分转化为菌体本身的结构组分和新的细胞，另一部分完全被氧化为二氧化碳和水。
活性污泥法基本原理
1914年英国人Ardern和Lockett创建该法。
1916年英国建成了第一座污水处理厂。
活性污泥法的基本特征
利用生物絮凝体为生化反应的主体物；
利用曝气设备向生化反应系统分散空气或氧气，为微生物提供氧源；
对体系进行混合搅拌以增加接触和加速生化反应传质过程；
采用沉淀方式去除有机物，降低出水中的微生物固体含量；
通过回流使沉淀池浓缩的微生物絮凝体返回到反应系统；
为保证系统内生物细胞平均停留的时间的稳定，经常排出一部分生物固体。
活性污泥法的主要类型：
按废水和回流污泥的进入方式及其在曝气池中的混合方式：
推流式：若干狭长流槽，废水从一端进入，另一端流出，随水流的过程，底物降解，微生物增长。
完全混合式：废水进入曝气池后，在搅拌下立即与池内活性污泥混合液混合，使进水得到良好稀释，污泥与废水充分混合，最大限度承受废水水质变化冲击。
推流式活性污泥法
废水和回流污泥从曝气池一端同时进入反应系统，水流呈推流式。
包括四个单元：初沉池、曝气池、二沉池和污泥回流装置。
曝气池内，污染物浓度（F）与微生物的生物量（M）的比值F/M沿流程不断降低。
短时曝气法
在曝气方法上加以改进：加大进口的通气量，然后随有机物浓度的逐渐降低而相应的减少通气量。又称为渐减曝气法。
阶段曝气法
在普通推流式曝气法基础上，对进水点加以调整，使废水沿池长分若干点流入。
又称为多点进水法。优点：可以降低曝气池前端的耗氧速率，避免缺氧情况，提高了空气利用率和曝气池的工作能力。可以使曝气池体积缩小30％左右。
生物吸附法（再生吸附曝气法）
特点：废水的吸附和污泥的再生，即活性污泥净化废水的吸附阶段和氧化分解阶段，分别在两个池子或一个池子的两部分进行。
优点：对于处理废水中的胶状污染物较为理想。
能够使吸附和再生曝气池总体积减少50％以上。
不足：由于活性污泥在短时间内对可溶性有机物的吸附有一定限度，因而处理效果会略有降低。
完全混合式活性污泥法
使原生污水和回流污泥进入曝气池后，立即与池内原有的混合液完全混合，使浓废水得到较好稀释。
 优点：能够忍受较大的冲击负荷，而且充氧均匀。
 不足：废水在池内停留时间较短，细菌始终处于对数生长期，所以处理效果一般比推流式处理差
 完全混合式曝气池中，曝气区由叶轮进行搅拌，起着充氧、提升污泥和泥水混合的作用。
序批式间歇反应器(Series Batch Reactor,SBR)
活性污泥法新工艺
通过程序化自动控制充水、反应、沉淀、排水排泥和停置五个阶段，实现对废水的生化处理。
运行期，各阶段的控制时间和总水力停留时间根据实验确定，并进行相应自动控制。
当采用完全曝气时，反应器内发生需氧过程在限量曝气条件下，反应器内产生缺氧或厌氧环境
SBR工艺优点：
1. 可获得沉淀性能好的活性污泥
2. 可极大提高活性污泥浓度
3. 使活性污泥的活性明显提高
4. 具有较快的生物繁殖速率
5. 通过缺氧－厌氧－好氧过程，完成对难降解有机物的分解
深水曝气活性污泥法
特点：曝气池深，提高了混合液的饱和溶解氧浓度，加快了氧传入混合液的速度，有利于有机污染物的降解与去除。
优点：曝气池纵深发展，占地面积小，节省动力消耗，剩余污泥少，由于利用水压所形成的强供氧能力，可进行高负荷运行。
氧化沟
双沟式氧化沟：整个运行过程通过双沟交替进行，转刷低速时进行反硝化作用，高速时进行硝化作用，沟 1和沟 2交替出水。
优点：与常规的活性污泥法相比，氧化沟的污泥停留时间长，硝化反应容易进行，通过调节供氧量，可以获得较高的脱氮效率。

『柒』 为什么活性污泥法中廊道式反应池子宽深比宜为1-2

活性污泥法的工艺流程和运行方式 在近几十年来，活性污泥法处理工艺得到了较快的发展，出现了多种活性污泥法工艺流程和运行方式，如普通曝气法、阶段曝气法、生物吸附－降解法、序批式活性污泥法等。 1、传统活性污泥法 ⑴工艺流程 传统活性污泥法的工艺流程是：经过初次沉淀池去除粗大悬浮物的废水，在曝气池与污泥混合，呈推流方式从池首向池尾流动，活性污泥微生物在此过程中连续完成吸附和代谢过程。曝气池混合液在二沉池去除活性污泥混合固体后，澄清液作为净化液出流。沉淀的污泥一部分以回流的形式返回曝气池，再起到净化作用，一部分作为剩余污泥排出。 ⑵曝气池及曝气设备 曝气池为推流式，有单廊道和多廊道形式，当廊道为单数时，污水进出口分别位于曝气池的两端；当廊道数为双数时，则位于同侧。曝气池的进水和进泥口均采用淹没式，由进水闸板控制，以免形成短流。出水可采用溢流堰或出水孔，通过出水孔的流速要小些，以免破坏污泥絮状体。廊道长一般在50～70m，最长可达100m，有效水深多为4～6m，宽深比1～2，长宽比一般为5～10。鼓风曝气池中的曝气设备，通常安置在曝气池廊道的一侧。 ⑶活性污泥法系统运行时的控制参数 主要控制参数包括：曝气池内的溶解氧、回流污泥量和剩余污泥排放量。 ①溶解氧的浓度；②回流污泥量；③剩余污泥排放量的确定 ⑷传统活性污泥法的特点： ①优点：工艺相对成熟、积累运行经验多、运行稳定；有机物去除效率高，BOD5的去除率通常为90%～95%；曝气池耐冲击负荷能力较低；适用于处理进水水质比较稳定而处理程度要求高的大型城市污水处理厂； ②缺点：需氧与供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪费；传统活性污泥法曝气池停留时间较长，曝气池容积大、占地面积大、基建费用高，电耗大；脱氧除磷效率低，通常只有10%～30%。 阶段曝气法（多类进水法） 针对普通活性污泥法的BOD负荷在池首过高的缺点，将废水沿曝气池长分数处注入，即形成阶段曝气法，它与渐减曝气法类似，只是将进水按流程分若干点进入曝气池，使有机物分配较为均匀，解决曝气池进口端供氧不足的现象，使池内需氧与供氧较为平衡。 主要特点为： ①有机污染物在池内分配均匀，缩小了供氧与需氧的矛盾；②供气的利用率高，节约能源；③系统耐负荷冲击的能力高于传统活性污泥法；④曝气池内混合液中污泥浓度沿池长逐步降低，流入二沉池的混合液中的污泥浓度较低，可提高二沉池的固液分离效果，对二沉池的工作有利。吸附再生活性污泥法（接触稳定法） 污水与活性很强（饥饿状态）的活性污泥同步进入吸附池，并充分接触30～60min，吸附去除水中有机物后，混合液进入二沉池进行泥水分离，澄清水排放，污泥则从沉淀池底部排出，一部分作为剩余污泥排出系统，另一部分回流至再生池，停留3～6小时，进行第二阶段的分解与合成代谢，即活性污泥对所吸附的大量有机底物进行“消化”，活性污泥微生物进入内源呼吸期，活性污泥的活性得到恢复。与传统活性污泥法比较，吸附再生法具有以下特征： 优点：污水与活性污泥在吸附池内停留时间短，使吸附池的容积减小。再生池接纳的是排除了剩余污泥的污泥，因此，再生池的容积也较小。经过再生的活性污泥处于饥饿状态，因而吸附活性高。吸附和代谢分开进行，对冲击负荷的适应性较强，构筑物体积小于传统的活性污泥法。再生池的污泥微生物处于内源呼吸期，丝状菌不适应这样的环境，所以繁殖受到抑制，因而有利于防止污泥膨胀。 缺点：处理效果低于传统法，不宜用于处理溶解性有机物含量为主的污水，，处理后的出水水质也较传统活性污泥法的差。 完全混合式活性污泥法 完全混合法应用完全混合式曝气池，它与推流式的工况截然不同，有机染污物进入完全混合式曝气池后立即与混合液充分混合，池中的污泥负荷相同，它的运行工况点位于活性污泥的增长曲线的某一点上，完全混合式活性污泥法系统有曝气池与沉淀池合建及分建两种类型，曝气装置可以采用鼓风曝气装置或机械表面曝气装置。本方法的特点如下： ①进入曝气池的污水很快被池内已存在的混合液稀释、均化，因此，该工艺对冲击负荷有较强的适应能力，适用于处理工业废水，特别是高浓度的工业废水。 ②污水和活性污泥在曝气池中分布均匀，污泥负荷相同，微生物群体组成和数量一致，即工况相同。因此，有可能通过对污泥负荷的调控，将整个曝气池工况控制在最佳点，使活性污泥的净化功能得到充分发挥，在相同处理效果下，其负荷率低于推流式曝气池。 ③池内需氧均匀，动力消耗低于传统的活性污泥法。 ④该法比较适合小型的污水处理厂。 ⑤该工艺较易产生污泥膨胀，其处理的水质一般不如推流式。

『捌』 推流式活性污泥法与完全混合式活性污泥法有什么优缺点

推流式：缺点，池体呈直线型，从一端进水，另一端出水，经常会出现，前端曝气不足（有机物浓度高，消耗量大），后端曝气浪费的现象（有机物浓度低，耗氧量小）。反硝化时候，需要动力将消化液打到缺氧池；优点，占地面积小，节省投资。
完全混合式：优点，池体呈圆形，高浓度进水与处理末端低浓度进水充分混合，起到稀释的作用，并且池内浓度比较均衡。设置曝气点，在一个池中能完成好氧、缺氧段、厌氧段；缺点，占地面积大，投资高，处理效率相比较不高。

『玖』 根据活性污泥增长曲线，试分析说明完全混合曝气池和推流式曝气池中F/M控制方式的异同

完全混合式的池中F/M值相同，运行工况处于增长曲线的某一点上。
推流式起端F/M较高，所以微生物生长一般处于对数增殖期或减速增殖期，需氧量高。之后随着有机物不断减少，微生物量越来越多，F/M变小，到池子的末端进入内源呼吸期，需氧量减少。渐减曝气法就是为了解决推流法需氧量的问题所提出的。