灭弧装置的设计不包括

㈠ 低压电器常用的灭弧方法有哪些相应的灭弧装置又有哪些

1）机械灭弧法。通过机械装置将电弧迅速拉长。这种方法多用于开关电器中。
（2）磁吹内灭弧法。容在一个与触头串联的磁吹线圈产生的磁场作用下，电弧受电磁力的作用而拉长，被吹入由固体介质构成的灭弧罩内，与固体介质相接触，电弧被冷却而熄灭。
（3）窄缝（纵缝）灭弧法。在电弧所形成的磁场电动力的作用下，可使电弧拉长并进入灭弧罩的窄（纵）缝中，几条纵缝可将电弧分割成数段且与固体介质相接触，电弧便迅速熄灭。这种结构多用于交流接触器中。
（4）栅片灭弧法。当触头分开时，产生的电弧在电动力的作用下被推入一组金属栅片中而被分割成数段，彼此绝缘的金属栅片的每一片都相当于一个电极，因而就有许多个阴阳极压降。对交流电弧来说，近阴极处，在电弧过零时就会出现一个150～250V的介质强度，使电弧无法继续维持而熄灭。由于栅片灭弧效应在交流时要比直流时强得多，因此交流电器常常采用栅片灭弧.

㈡ 什么是灭弧装置

灭弧装置: 围绕着机械式开关的弧触头，用以限制电弧并帮助电弧熄灭的装置。
产生电弧版的根本原因在于开关电权器触头本身及触头周围的介质中含有大量可被游离的电子，当分断的触头间存在足够大的外施电压，而且电路电流也达到最小生弧电流时，就会强烈游离而形成电弧。

主要措施：(1)增大近极电压降。主要方法是把电弧分隔为许多串联短弧。若利用金属片将长弧切成若干短弧，则电弧上的电压降将近似增大若干倍，电弧就不能维持燃烧而迅速熄灭。
(2)增大弧柱电压的顺轴梯度。主要方法是加强对电弧的冷却。具体方法有：迅速拉长电弧；让电弧在固体介质所形成的狭沟中燃烧；利用外力吹动电弧；将粗大的电弧分成若干平行的细小电弧。上述具体方法除能达到增大电弧冷却面积，加强热交换，加速电弧的冷却，实现增大弧柱电压的顺轴梯度的目的外，还因电弧冷却了能使触头温度下降，从而又可达到增大近极电压降的目的。
(3)增大电弧长度。主要方法是增大触头的开距；利用外力吹动(拉长)电弧。
(4)改善灭弧介质，增大弧隙间的电绝缘强度

㈢ 常见的低压灭弧装置有哪些

一般分断电流大于40A的
低压电器
包括接触器
空开
刀开关
等都有灭弧室
一般
中间继电器
的工作电流小于5A
没有造成
弧光
短路的可能性
所以这种
小电流
电器不配置

㈣ 常用灭弧装置有哪些各应用于何种情况下

答:常用灭弧装置有:

(1)桥式结构双断口触头灭弧。常用于小容量交流接触器中。

(2)磁吹灭弧装置。广泛用于直流灭弧中。

(3)栅片灭弧装置。常用于交流电器中。

㈤ 接触器为什么要采用灭弧装置灭弧装置有哪些类型

灭弧装置是由带来有灭自弧罩的磁吹灭弧装置完成的,只设在主触头上.磁吹线圈与主触头串联,当主触头在打开过程中产生电弧时,电弧受到磁吹线圈产生的电场力而被拉向灭弧罩,使电弧变长变冷而熄灭.

灭弧方式:
①多断点灭弧：即断开电路时有两处同时开断，利于灭弧。
②磁吹灭弧：其灭弧原理是利用电磁力把电弧“吹”长，并拉入耐弧材料制成的狭缝形灭弧罩内，使电弧快速熄灭。
③弧栅灭弧：栅片由镀铜等钢片构成(片间距为2~3mm)，装在触点上方灭弧罩内。当电弧产生时，其周围生成磁场，钢片感生涡流，两者相互作用产生的电动力将电弧拉入栅内，被栅片分割成多段串联的短弧，很容易熄灭(交流电过零时电弧自然熄灭)，且很难重燃。
④弧罩灭弧：用耐弧防土、石棉水泥或耐弧塑料制成灭弧罩，对电弧进行分隔降温，促使电弧熄灭，这种装置对交、直流灭弧均可适用，实际上磁吹灭弧和弧栅灭弧这两种装置中都装有弧罩。

㈥ 灭弧装置有什么作用

灭弧装置就是起消灭电弧防止电弧弧光短路，防止造成设备损毁，提高开关分断能力以及人员损伤的作用

㈦ 接触器都有灭弧装置吗

一般的都有

㈧ 低压电器设备灭弧装置是什么

低压电器设备抄灭弧装置是熄灭低袭压电器设备在电压、电流发生大的变化（如通、断电时）而产生的电弧的装置。
通常，低压电器的灭弧装置有磁吹装置、电动力吹弧装置、栅片灭弧装置、纵缝灭弧装置和固体产气灭弧装置五种。

㈨ 灭弧装置的介绍

灭弧装置arc-control device，是指围绕着机械式开关的弧触头，用以限制电弧并帮助电弧熄灭的装置。

㈩ DZ5—20型自动空气开关不设专门的灭弧装置

DZ5—20型自动空气开关不设专门的灭弧装置当然不对了，所有空气开关包括DZ5-20都有灭弧装置。
空气开关没有灭弧装置容易造成灭弧困难和相间拉弧短路。