自动加料装置设计

Ⅰ 投料如何改进为自动装置 现在车间全部为手动加料，效率低下劳动强度大。哪位大虾帮忙给出好的建议再加

使用称重模块和传感器精度等级可以达到0.17-0.2% 用气动阀门控制阀门的开关，不过空中飞内料和容管道里的物料流动惯性不容易控制，需要你在设置加料重量的时候，把参数略微设置小一点点。靠你自己把握了。我厂里加料斗是这种方式。加上管道（阀门开关的瞬间有误差）和人为的误差，加料的精度都在0.5%以内。

Ⅱ 自动喂料机是怎么工作的，原理是什么

自动喂料机
该系统的电控系统主要由交流接触器、传感器、开关、指示灯内等组成。
工作原理：在电容机的驱动下，输料管道内的螺旋弹簧绞龙不继旋转，推动饲料输送到各料盘。系统会判断前端料箱是否有料，如果有料，则控制电机转动，如果料箱已空，则控制电机转动；同时，在料线未端装有的检测料盘亦在检测料线是否已经加满料，如果加满则控制电机停止转动，如果未加满则控制电机继续转动，整个喂料过程达到自动化控制。使用自动喂料系统后，养殖员只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系统自动完成，喂料过程相当轻松。
特点：
1.喂料均匀，操作方便。
2.喂料大小，可以调节。
3.配备饲料立体提升与水平输送加料系统。
4.完全可以实现喂料机械化。
5.占地面积小，四列式喂料机仅二条轨道。
6针对中，小型鸡场设施布局不规范研制设计的，其结构独特，新颖实用，省时省力，损耗少、噪音小、操作方便，维修方便，同时可喂三至四层。

Ⅲ 自动上料配料系统方案

Ⅳ 本人想在数控车床上增加全自动上料下料装置!

告诉你一点我以前想出来的心得，（我以前也想过增加一个自动上下料的版装置），不一定正确希望权能给你一些启发，
一般数控机床都有CNC和伺服驱动器，然而CNC发出来的G代码是不容易捕捉到的，从这里下手没希望，另一个就是CNC与伺服驱动器之间会有一个PMC link I/O的输入输出装置，（有点像PLC），可以从其中取出一条线与光栅侧位一起使用来控制加紧。
加工完成后松开比较简单，一般数控机床加工完都有一个回原点的信号，到位后会有一个信号灯，取它作为松开信号。
数控设备少则几十万多则上百万，以上说的我也只是想了想，一直没实践过。
我用的是FANUC系统，

Ⅳ 上料小车自动往返定位加料PLC控制系统设计

元器件买了吗？我这有松下的，买元器件免费指导编程

Ⅵ 数控车床上增加全自动上料下料装置。

可采用重垂送料的方式实现。
首现，保证从机床左侧面可以通过主轴孔回看到另一头的刀答塔，如果可以，就可以自做一个送料架在机床左侧，一般做到3米即可，可做到2.5米的棒料，送料原理同自动车床。
如果采用的是普通3爪卡盘，最好是换成液压卡盘来保证加工的自动化。
改好后的加工步骤一般是：
1、挡料（可移动刀架任意一点到编程的0点，就用这一点挡料）。
2、液压卡盘开，重垂送料到位。
3、停0.5秒，卡盘合。
4、切削，完成一个产品的加工。
5、回到1。

Ⅶ 注塑简易加料装置设计，注塑机料斗上不能安装吸料斗，只能直接由料管

用吸料机啊！下面还可以配个吸料盒！从吸料机吸到料斗里，现在还可以在料斗干燥机上加装热风循环系统，我是利欣特专业注塑机辅机。