1. 半月谈杂志订阅去什么网站比较好
本文以苯和环己烷为共沸剂，对异丙醇一水非均相共沸体系分离过程进行研究。利用Aspen Plus模拟软件对异丙醇-水体系非均相共沸精馏连续过程进行模拟优化,确定了两塔联立的工艺流程,分别考察了流程中各个塔的理论板数、进料位置、进料温度、回流比等因素对分离过程的影响,得到了新工艺流程优化的工艺操作条件，分析对比了采用两种共沸剂的两种工艺在设备、共沸剂消耗量、分离效果及能耗，讨论环己烷取代苯做异丙醇脱水共沸精馏工艺的共沸剂的可能性。对于处理流量50kg/hr的异丙醇-水共沸溶液，苯做共沸剂，精馏塔具有18块塔板时，原料进料位置在第4块塔板，进料温度为30℃，摩尔回流比为2，异丙醇产品的质量分数达99.9%，塔釜再沸器总能耗为78.9 KW；环己烷做共沸剂时，精馏塔具有22块塔板，原料进料位置在第4块塔板，进料温度为57.5℃，异丙醇的质量分数同样能够达到99.9%，塔釜再沸器总能耗为75.1 KW。模拟和优化的结果显示环己烷能够取代苯作为异丙醇脱水共沸精馏工艺的共沸剂。
2. 异丙醇脱水反应可能的产物有哪些，请大侠们帮忙下！
CH3CH(OH)CH3分子内脱水，生成丙烯。
CH3CH(OH)CH3 ＝ CH3CH=CH2+H2O
分子间脱水，生成异丙醚。
2CH3CH(OH)CH3 ＝ (CH3)2CH-O-CH(CH3)2+H2O
3. 异丙醇脱水用什么方法
想要得到纯度高的异丙醇，可采用膜分离法。
膜分离技术是近30年来发展起来的一种新型分离技术，已经在能源、电子、化工、医药、食品、汽车、家电、环保等领域发挥着重要的作用。目前应用于醇-水体系分离的膜分离技术主要为NaA型分子筛膜，具有高效节能、过程易于控制等优点，可显著提高分离效率，降低过程能耗。
4. 异丙醇脱水反应可能的产物有哪些，请大侠们帮忙下，产
异丙醇脱水反应有两大类，一类是分子内脱水，另一类就是分子间脱水。
分子内脱水：
CH2=CH-CH3
(
1-丙烯）
分子间脱水：（CH3)2-CH-O-CH-(CH3)2
(异丙醚）
5. 异丙醇脱水用什么方法
加入浓硫酸后加热，异丙醇可脱水生成丙烯
6. 异丙醇脱水反应可能的产物有哪些，请大侠们帮忙下，产
异丙醇脱水反应有两大类，一类是分子内脱水，另一类就是分子间脱水。
分子内脱水： CH2=CH-CH3 ( 1-丙烯）
分子间脱水：（CH3)2-CH-O-CH-(CH3)2 (异丙醚）
7. 异丙醇脱水是什么
丙烯
8. 为什么目前的异丙醇脱水渗透气化膜不能用于除盐
用MPV002号脱水膜进行了渗透汽化异丙醇膜脱水工业试验，研究了温度、流量等因素对膜脱水性能的影响，考察了异丙醇膜脱水能耗及操作费用。工业试验结果表明：当以异丙醇和水的恒沸组成为原料，得到含水0.15％异丙醇产品时，与传统的恒沸精馏技术相比，膜技术可节约能耗75％，可节约运行费55％。
9. 甲醇可以替代异丙醇脱水吗
双分子脱水就是两个甲醇脱水,一个脱-OH,一个脱-H 得到二甲醚 2CH3OH--CH3OCH3+H2O